发电机本体施工方案.docx

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1、 发电机本体施工方案4_物业经理人更多精品源自 方案 发电机本体施工方案4 1施工工序 2根底检查 按土建给定的根底中心线位置，拉一条发电机纵向中心线和横向中心线。检查纵横中心线是否垂直。中心线符合要求后，用线坠将中心位置投到根底埋件或根底边缘角铁框架上，并做上标记。依据根底中心线，检查地脚螺栓以及各定位埋件的实际位置。 地脚螺栓孔内清理洁净,螺栓孔中心线对根底中心线偏差不大于0.1d(d为预埋钢套管内径)且小于10mm，螺栓孔壁的铅垂度偏差不大于L/200且小于10mm。（L为预埋钢套管的长度）。 3垫铁安装及台板就位 现场配置的平垫铁边长要比厂供斜垫铁边长长10mm，平面光滑无毛刺，锐角磨

2、钝。台板与垫铁及各层垫铁之间接触密实，0.05mm塞尺塞不进，局部塞入局部不大于边长的1/4，其塞入深度不超过侧边长度的1/4。可调斜垫铁的错开面积不超过垫铁面积的25%。 更换垫铁时，用百分表监视该垫铁和相邻垫铁位置处发电机支脚标高，其变化不能超过0.030.05mm。 4发电机定子吊装(另见发电机定子卸车运输吊装方案) 5 发电机穿转子 转子穿装采纳定子膛内滑移法。用汽机房行车一台和厂家供应的专用工具进展穿转子工作。 (1)发电机穿转子预备： 先将发电机汽端下半外端盖把合到定子机座上（不装导风环），将励端的下半外端盖用专用工具挂在定子机座上。 用橡胶垫爱护定子端部线圈，将定子铁芯爱护工具放

3、入定子内，将弧形滑板放到爱护板上，并在滑板上涂上润滑油（黄甘油），在弧形滑板四角上系上5毫米的尼龙绳。 将转子爱护工具包绕在转子中间部位，外层再用橡胶板爱护，套好钢丝绳。 将轴颈滑块安装到汽端轴颈上，将转子牵引工具、外小车分别把合到汽端、励端联轴器上，铺好外小车滑道。 在汽端联轴器上装好转子索引工具。 (2)发电机穿转子过程 用行车将发电机转子吊起，缓慢地将转子穿入定子内。（见穿转子示意图1） 发电机穿转子示意图1 开动天车使转子汽端正对定子的励端，然后开动天车的大车，使转子缓缓穿入定子铁芯内，在吊绳将要遇到定子端板时，停顿天车大车的运动，此时天车缓缓回钩，使转子下降，由于本体滑块的外径大于轴

4、颈支架的外径3-5mm，所以在装入本体滑块之后的移动过程中，转子的重荷全部由本体滑块及小车托架承载。在转子重量由轴颈支块及励端托架全部担当后，拆掉天车的吊挂绳。平稳地 吊起转子从励端缓慢穿入直到钢丝绳接近定子端面。(见发电机穿转子示意图2) 发电机穿转子示意图2 使用挂在转子汽端侧的索引工具，拉动转子连续向前移动，直到汽端联轴器露出 定子端而且能吊挂钢绳为止，将天车开至汽端吊挂轴颈上方。 发电机穿转子示意图3 连续向前移动转子到安装位置时，在汽端下半端盖上装上转子支撑工具，拆下轴颈滑块，将转子汽端用支撑工具支撑转子，吊起转子励端，拆下外小车及定子铁芯爱护工具，吊起并把合励端下半端盖，用转子支撑

5、工具支撑转子。（穿转子示意图4） 发电机穿转子示意图4 安装汽、励两端下半轴瓦，将转子轴颈落到轴瓦上，拆下转子支撑工具。 发电机穿转子示意图（AP-QJ-02） 5 下半端盖及轴承装配 安装下半端和轴承之前,检查法兰结合面、螺纹、销钉是否洁净，将全部的螺栓、螺纹、销钉涂一层润滑剂，并在密度封槽两侧匀称地涂抹粘接剂。 将下半端盖吊至安装位置，至稍稍接触，将销钉插入，旋入螺栓和螺钉，将垫圈当心地安装在邻近销钉的螺栓上。穿插匀称紧固螺栓，力矩的增加要连续且匀称，直至规定的最大结实力矩。 将转子支撑和衬垫装到端盖上，松开吊索，使转子落在支撑上。用透平油润滑和轴承，将下半轴套及轴瓦安装就位。将三根钢丝绳

6、挂到行车小钩上，其中一根带有一个手动葫芦，用于汽轮机端轴承壳体的就位。当心地把下半轴承壳体放在轴颈，缓慢降落行车小钩，使轴承壳体转动，直至接合面近似水平。移走钢丝绳和结合面上的螺栓，封闭轴承接合面上的油口和油槽，以防脏物进入，依据轴承壳体支架接合面用深度计找正轴承壳体接合面，并将转子落在轴承上。 6发电机找正和汽-发对轮联接 对发电机定子和转子励磁机中心调整.将定子相对转子的磁力是中心向励磁机侧偏移一预留量(依据制造厂给定的数据). 将发电机与汽轮机对轮轴向定位且检查其端面瓢偏不大于0.02MM,将低汽发对轮用帮助螺栓临时连接,盘动两转子分别测量其在 0、90、180、270四个位置时圆周和端面值，然后以测量结果和厂家要求算出调整值，调整发电机定子高、低、左、右位置，使其对轮中心满意要求。 找正完毕后,将根底螺栓与台板、垫铁与垫铁间点焊,进展发电机台板的二次灌浆工作。二次灌浆内模板在定子就位进展安装，内模板用3毫米厚的钢板制做。 内模板安装示意图