反铲安全操作规程.docx

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1、 反铲安全操作规程反铲安全操作规程第一条 启动前检查1、检查大小臂、铲斗有无开焊、裂纹现象，有无丧失铲牙等。2、检查各部销子和润滑系统及润滑油量是否充分。3、检查各管路密封状况，有无破损及漏油现象。4、检查履带松紧及螺栓、托轮、支重轮、连接销子等是否紧固和完好。5、检查发动机机油、燃油、液压油和变速箱油位是否正常，有无渗漏现象。6、检查冷却系统有无渗漏。7、检查各液压缸是否完好，有无渗漏现象。8、检查电气系统是否正常，电解液是否够量。9、检查照明灯、倒车镜、雨刷器及全车各部是否完好、损坏及丧失现象。其次条 启动及作业1、将锁杆置于释放位置。2、接通电源开关，检查电子监视指示器是否工作正常。3、

2、起动马达每次启动不得超过15s，一次起动不着，停2min后在起动，起动3-4次失败后，不得强行起动，待检查排解故障后再起动。4、将铲斗掌握杆置于卸料或挖掘一侧，使发动机运转5min，以加热液压油。5、完成运转加热后，检查仪表和监控灯是否正常。6、检查排气颜色是否正常，是否有不正常的噪音和振动。7、将回转锁开关扳到ON位置，并确认回转灯已亮。8、拉燃油掌握杆，以增加发动机速度。9、释放闭锁杆，将铲斗提起约40-50cm。10、渐渐地将左右行走与方向掌握杆推前或拉回移动机器。11、作业前应检查挖掘机四周有无人员和障碍物，确认一切安全后，鸣笛发出信号，方可作业。12、挖掘机作业时，严禁人员上下设备，

3、在挖掘机四周20m半径内，任何人不得停留。13、操作中，集中掌握手柄不准过急推拉。14、作业时，严禁铲斗碰撞履带，严禁在挖掘时回转及横扫石块、地面。15、运转中，制止突然转变方向，如需转变方向时发出信号。16、工作完毕，活塞杆应最大限度地收回。17、在运转中，不准检修及做其他工作。18、在设备运转中，发觉有异音、异味、异状及漏油或仪表显示不正常时，必需马上停顿作业，关闭发动机。检查处理后，方可恢复作业。19、在高温天气长时间作业时，要常常检查发动机油温、水温状况，如超过规定极限时，应停顿作业，怠速空转进展降温，不准熄灭发动机。20、遇有天气突变（如大风沙、暴雨或视线不清）时，要临时停顿作业，必

4、要时要将机器停放在安全地点。21、作业中地面必需平坦，绝不允许三条腿作业。在松软地区作业时，必需垫好岩石垫层方可作业。22、长距离行走时，主动轮应在后面。23、必需明确了解作业目的、方向、挖掘规格尺寸，按设计规格作业。24、装车作业时，必需发出信号，与卡车司机照应站稳后，方准装车。25、装车时严禁铲斗跨越卡车驾驶室上部，制止装超过铲斗容积的大块。26、装车时严禁碰撞车箱，严禁高吊铲斗卸载。27、开头装车、装车完毕及中途前进、倒退等都必需鸣笛警。在清斗作业时，必需待卡车停好，箱斗举起后，方准进展。28、清扫车斗要轻刮车帮及车底板，严禁冲击与碰撞。29、夜间作业时，必需有良好的照明。30、挖沟时履

5、带边缘距沟边要留有大于2m的安全距离。31、作业中要留意检查台阶动态，发觉裂纹、片帮，应马上撤离危急区。32、在高压线旁作业时，挖掘机各部外壳距离高压线不得小于4m。33、遇有硬岩时，严禁强行挖掘。34、运输设备出入挖掘机场地时，挖掘机必需停顿回转和高吊铲斗。履带外缘到卡车轮胎外侧距离不得小于3m。35、挖掘机升降段坡度不得大于60%。36、制止在斜坡上回转或工作。37、不准在与履带架成直角方向上进展挖掘作业；制止用回转力、行走力、铲斗的下降力来工作。第三条 特别状况下操作1、过水操作：1) 浸入水深超过它的安全深度，对长时间完全浸入水中的部件要适当注油，直到旧润滑油脂从轴承内挤出（靠近铲斗的

6、销子，回转机构等）。2) 当设备从水里开出时，设备的爬行角度不得超过15，否则工作平台的后部将会浸入水中，水将沉没散热器的风扇，引起风扇裂开。3) 当设备从水里开出时，要非常当心操作。2、上、下坡道的预防1) 不能在超过30的斜坡道上行进，否则有倾翻的危急。2) 在坡道上行进时，将铲斗提高，离地面约2030cm。3) 在斜坡上转向或横着行进都是危急的，进展这些操作必需先下坡到平地后再进展，以确保安全。4) 假如设备在坡道上打滑或失去稳定，应马上降低铲斗并地放在地上，使用停车制动，工作掌握杆到锁闭位置。5) 在设备下坡道时，要调整好行走、转向和燃油手柄速度。第四条 停机1、不准在坡道上停机，如遇

7、故障必需掩好履带。2、利用停机或等车时间清扫机械各部赃物和履带托轮上的积累物，保持设备清洁。易燃物品要放在指定地点。3、停机时必需将设备停放在安全平坦的地方，将铲斗平稳地放在地上，使用停机制动，工作掌握杆到锁闭位置。4、停机时，让发动机怠速运转5min，使发动机降温后，方可熄火。严禁发动机在高速运转的状况下熄火。5、停机时，与其他设备间距左右不得小于2m，前后不得小于5m。6、停机后应检查油管各部有无渗漏和损坏，牙套是否齐全，各处连接销及螺栓有无松动或丧失，有故障应准时汇报。7、交班停机时，必需关闭发动机及电源，取下钥匙，关好窗、锁好车门，做好工作记录。8、司机必需会操作挖掘机的消防系统和手提

8、式灭火器，并要妥当保管。遇有火情时，应马上停机，并实行灭火扑救措施和准时报调度。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正

9、常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成

10、油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、

11、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。