各类设备电器部分操作规程.docx

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1、 各类设备电器部分操作规程1.必需保持电器设备与设施的清洁整齐，在电机、配电箱、开关、灯具、磁盘和蛇皮管上没有尘埃、油污，防止润滑油、冷却液、铁屑等进入配电箱、接线盒和按钮内。配电箱、接线盒不能放开。 2.设备开动前应检查有无阻碍电机运转的障碍物，照明灯具是否完好，导线微露局部有无破损，有直流电机时，其励磁调整电阻手柄位置是否在空档上，电器设备及其导线四周有无易燃物品及其他能损害设备引起火灾的物品。了解上班设备运转状况。 3.设备启动时，检查电源指示灯是否正常，不允许用木棒或其他物件去接通按钮和开关，更不许用脚踢，电机应在无负荷状况下开动，按按钮后电机不转时，应马上按停顿按钮，关闭电源，进展检

2、查排解，以免烧坏电机，开直流电机时，先将调整电阻手柄向反时针方向转到头，启动后再顺时针方向转动直到转速到达所需值为止。 4.设备运行中检查电机有无过热现象和特别振动与声响；配电箱内的启动器有无噪声，电机轴承、磁盘有无过热现象；直流电机换向器的火花大小状况；导线有无松动和摩擦现象；工作指示灯是否正常。 5.设备停顿时，应在电机没有负荷下进展，检查电器设备设施有无特别现象，全部电机停顿后，要切断电源。 6，装在刀架上的照明灯，在移动刀架时，要爱护导线和蛇皮管；灯泡的容量不许超过规定值；换新灯泡时不能拧的太紧和过松，转动打架时应先把灯杆坐上螺帽松开，到位后再拧紧，防止冷却液与油洒落在灯泡上。 7.冷

3、却液过滤装置应完好、严禁铁削污物进入冷却箱内；电机距离冷却液箱要有肯定高度，防止冷却被进入电机内；冷却泵临时不用时，要关闭冷却泵、电机电源及阀门；留意电机有无发热与异响；如发觉特别现象马上停机检修处理。 8.要常常保持配电箱、配电柜、闸刀箱、磁力启动器的清洁、完好，不得随便翻开箱和柜，不得在箱柜上放置其他物品，全部箱柜应坚固牢靠。 9.电源线不行受油、水、汽的侵蚀，也不能有动乱或摩擦现象发生。全部接地线路应保持良好，不得松动。 10.发觉设备故障，如电机、磁盘过热或有特别噪声，线路配电相冒烟或其他不正常现象时，应马上关闭电源，进展检修。如发觉电机烧坏等较大事故时，马上停机，切断电源，保持现场，

4、向领导及设备治理部门准时报告。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。

5、机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操

6、作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。

7、正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。