合成车间2023年年安全工作总结.docx

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1、 合成车间201*年安全工作总结 合成车间201*年安全工作总结 合成车间二0一一年安全工作总结 二0一一年，我车间在集团公司、公司的领导下，借着“安全夯实年”的东风，以中海油“五想五不干”、事业部“十大禁令”的安全治理理念为核心，大力加强HSE培训教育，安全工作取得了较好的成绩。但是，也消失了一些不该消失的问题，还存在着许多这样那样的缺乏，还需要更加努力，把明年的安全工作做好。 我们合成车间是高温高压、易燃易爆、有毒有害气体风险性最高的车间。而且，公司两处重大危急源在我们车间就有一处，在今年安全形势严峻的形势下，我感到了巨大的压力。因此，我依据车间主任的指示精神，制定了一系列的安全措施及严格

2、的考核制度，以严细管严考核来促进车间各项安全工作的扎实开展，保证我车间今年安全生产责任制目标的全面完成。 首先，今年坚持以人为本的治理理念，安全第一、预防为主的方针，大力加强对员工的HSE培训。以各岗位操作规程及特点为培训的切入点，依据季节的变化，针对各个岗位的不同特点，以班组建立为契机，进展相应的安全培训，车间坚持每周一培训，班组坚持以班前班后会和每轮回培训一次的时间进展培训，逐步加强员工的安全意识，坚决杜绝“三违”行为，使广阔员工深刻地熟悉到安全生产的重要性，彻底转变员工的思想观念，真正落实好“一日三查”安全生产工作。 其次，针对化工部四十一条禁令、施工安全作业的八大规程 等内容，在每次检

3、修前，都对每一个检修的工程进展安全辨析，并且利用班前班后会的时间，逐一讲解。在检修过程中，全程靠上，对不按规定办理相应作业票证，不按规定穿戴劳动防护用品及各类违规违章行为，进展准时的订正，并进展考核。确保在检修过程中安全工作的落实并得到执行。 第三，我车间依据公司安环部的要求及合成车间安全工作的特点，对各岗位紧急状况下的应急预案进展修改和补充，对新岗位准时编写，并装订成册下发到各岗位，组织员工学习并娴熟把握，确保再消失紧急状况时能够精确处理。 第四，积极协作公司主管部门的工作，对安全部提出的问题及自己查处的安全隐患准时进展整改。在六月份共同组织进展了车间演练技术比武，四大运行班和保全班参与了公

4、司级液氨泄漏应急预案演练；另外，依据公司要求，对我车间的重点部位、关键装置坚持每周一次演练，到达了预期的效果，使广阔员工把握了处理我车间两大危急源突发大事和岗位突发大事的根本力量，确保了车间生产及液氨和甲醇灌区的安全。 第五，依据自身的特点，每天至少进展一次安全检查，并积极发动职工查找安全隐患，共查处各类大小隐患288处，整改282处，对不能整改的，落实好安全防护措施，并上报安全部，利用检修的时间择机处理。 第六、对车间内各消防栓、灭火器、洗眼器、消防水带一一进展登记，建立了班组安全设施、消防器材设备维护保养记录， 定期进展维护保养，始终保持待用状态。 第七、严格执行中海油“十条禁令”，杜绝违

5、章违纪现象发生。 虽然，在二0一一年的工作中，取得了一些成绩。但是，仍消失了一些不该消失的问题，例如保全班季汝辉被冰机蒸发冷风扇刮伤事故，充分反映了车间职工安全意识有待提高，对安全问题存在麻痹思想，幸运心理严峻，对车间的各项治理制度执行不严等突出问题，为此在下半年的工作中，应着重抓好以下几个方面的工作： 一、连续加强HSE培训，从劳保用品的标准穿戴使用抓起，强化职工安全意识，逐步提高职工安全技能，落实安全责任，坚持严考核严治理，强制执行车间安全规定，安全治理，不怕得罪人。 二、严抓作业前风险辨识，严格作业票证办理，对在作业中不按规定作业的人员，进展严格考核，无法规不成方圆。 三、加大隐患排查力

6、度，严格执行隐患整改责任书制度，对隐患治理，确立责任人，消失问题，严格追究。 四、加强对重大危急源的治理，严格巡检制度，准时反应检查信息。 五、坚持每周安全检查通报制度，坚决维护车间各项安全决议。 六、坚决执行“十条禁令”，严格进展检查考核，坚决杜绝 违章违纪现象发生。 合成车间 二0一一年十二月一日 扩展阅读：合成车间201*工作总结 201* 201*年12月1日 年合成车间工作总结 201*年合成车间工作总结 201*年合成车间在公司班子的领导下，部门的大力协作下，深入贯彻落实公司的“追求卓越，争创一流”的治理理念，执行精细化治理，狠抓工艺治理、设备治理、安全治理、现场治理，强化班组建立

7、工作，紧紧围绕公司“增产、提质、降耗”的工作方针，落实班组生产目标责任制，推行绩效考核，较好的完成了全年生产任务。回忆这一年来的工作，总结如下： 一、生产运行稳定，但由于市场因素，未能到达了预期的目标。今年以来，车间连续贯彻落实以“增产、提质、降耗”为总抓手，以搞好班组劳动竞赛为动力，强化生产治理，仔细贯彻“盯住每一班，抓住每一天”的生产方针，对生产的全过程实行即时掌握，真正做到了事前、事中的掌握，确保了全年目标的实现。 1、在生产过程中推行精细化治理，确保月度、年度规划的圆满完成。为到达这一目标，车间在今年初与各大班签定了生产目标责任书，全面推行绩效考核。将公司下达给车间的各项生产任务细化、

8、分解到各个班组，明确规定了每个生产运行班每天的生产任务，同时制定了一系列奖惩罚法，并严格执行，全面调动了职工创高产、增效益的工作积极性。在今年市场缘由的影响下，全年生产醇氨773393吨，其中合成氨71055吨，甲醇5713吨。 2、抓市场机遇，准时调控产品构造，制造最大经济效益。我们始终贯彻落实“以稳定求高产，向治理要效益”的指导思想，克制生 产过程中的种种困难，通过优化工艺、强化设备治理，努力提高单机醇氨产量，降低了生产本钱增加效益。并依据市场的变化准时调整醇氨比例，提高经济效益。今年甲醇的价格持续低迷，车间依据公司的要求，实行一切手段降低甲醇产量，为公司减亏收到了较好的成效。 3、抓住检

9、修时机，消退生产系统缺陷，确保安全稳定运行，提高台机产能，全面降低各项单耗。今年为止，高醇触媒已连续使用五年，活性低，导致合成系统压力上升，产能降低，动力消耗增加，液氨生产本钱增加，影响到公司的经济效益。为此，我们抓住公司在9月份组织检修的时机，更换了高醇触媒，解决了生产瓶颈。检修后合成氨系统压力降低3MPa，吨氨电耗降低76kWh。检修前台机产能为0.35-0.36吨，检修后台机产能为0.37-0.38吨，醇氨产量每天可增加12.5吨以上。为今后的“增产、提质、降耗”工作起到了关键性的作用。 4、强化工艺、设备治理，实现生产安全、稳定、满负荷、长周期运行。一年来，在醇氨市场不景气的状况下，我

10、们为确保效益的最大化，要常常调整生产模式，工艺指标调整幅度大，本身就给生产带来不稳定的因素，假如某一环节掌握不好，极易导致事故的发生，造成不必要的损失。为此，我们在调整工艺过程和开停车过程时，车间治理人员盯靠在工作岗位，直到生产稳定，制定出相适应的规程和指标交于操作人员，目的是确保了生产的连续稳定运行。准时修订了工艺、设备治理制度，并依据生产岗位的实际状况修订了岗位操作规程，并严格执行。坚持车间日检查与班组自查相结合，准时消退工艺、设 备治理上存在的问题。强化了以“包机制”为主线，注意专业治理和群众治理相结合的巡检制度，以消退设备隐患，杜绝设备事故。坚持设备定期修理与状态监测修理相结合，保证设

11、备安全经济运行。由于设备治理工作的有效开展，我车间今年自己大修了4#5#压缩机，检修了一段、二段、五段缸体，保证了设备安全运行。尽管本年度主导产品两钠开车缺乏，造成了合成车间氨压高冰机无备用机并且负荷加重，但该设备没有一次无规划停车，设备运转率到达98确保了生产能够持续稳定运行。 5、积极协作生产技术部搞好技术改造和设备更新换代工作。在二氧化碳改造工程SM8压缩机管道撤除工作中，合成车间积极做好管道、设备撤除的安全工作，SM8压缩机管线使用时间长，管道凌乱，介质简单，这给施工带来较大难度，车间仔细贯彻公司领导决策，从方案的制定，施工现场的现场监控都丝毫不行怠慢，顺当的完成了撤除安装工作，消退了

12、诸多的担心全因素，为公司二氧化碳改造扩建工程的顺当完成奠定了扎实根底。其次，6MD32压缩机的试车工作时间紧任务重，车间积极协作排查隐患、熟识流程做好“三查四定”工作，通过努力11.22日压缩机空负荷试车胜利，12.2日压缩机管道吹除、带负荷试车胜利，象征我公司的醇氨生产力量提升了一个新的台阶。 6、严控生产费用，降低生产本钱。合成车间做好“修旧利废”工作。在设备修理中，能用旧的不用新的，能重复利用的材料、配件必需重复利用，以节省修理费用，降低生产本钱。提高设备修理质量，避开重复修理带来的损耗。加强操作责任心，严控脱碳液的跑冒滴漏， 降低脱碳液的消耗。严格掌握压缩机注油器的注油量，每只注油器每

13、分钟注油量为18-25滴，并对执行状况严格检查。车间对于设备修理和技术改造所需要零部件，力求能自己修理和加工的尽量安排自己处理，节约了开支。同时开展了小改小革修旧利废活动，这些活动有力的降低了修理费。 7、强化HSE治理工作，安全环保治理进一步提升。车间始终以“安全第一，预防为主，以人为本，综合治理”的方针抓好日常安全生产治理工作。大力加强对员工的HSE培训，以各岗位操作规程为培训的切入点，针对各个岗位的生产特性，制定出了相应的培训内容，坚持每周一培训，每周一演练，每月一考核，逐步提高员工的安全意识和事故防范力量。严格执行安全作业票证治理，车间积极协作公司安全部的治理工作，发动广阔职工，积极查

14、找存在的安全隐患，共查处各类安全隐患288处，整改288处，整改率到达100。 8、全面提高员工的思想素养和业务水平。持续抓好职工的思想教育工作。准时了解职工的思想动态，准时与员工进展沟通协调，积极处理和解释职工关怀的热点问题，增加员工的分散力。加强全员的技能培训工作。今年，我们有针对性的组织业务培训工作40多期，全面提高全员的操作技能。 9、大力推行班组建立，增加基层根底治理力量。合成车间全面贯彻和落实好炼化与销售事业部、集团公司班组建立的实施方案，结合班组的工作的实际，将班组日常的治理思路升华，建立班组治理理念，修订完善根底治理制度，标准了班组的根底治理。对比班组建立 创立标准，以打造“五

15、型”班组、实现“五化”为目标，扎实开展班组建立工作，在班组中积极推行精细化治理，做到了治理重心下移，责任明确，形成了齐抓共管的生产治理新格局。二、存在的问题和缺乏 1、201*年的安全生产相对稳定，但在工作中也存在一些缺乏，职工的安全意识和安全技能有待进一步加强，习惯性违章现象还时有发生，个人防护力量缺乏，安全意识还不够等问题，这些问题的存在足以让我们引起高度重视和觉醒。 2、我们的工作抓得还不够严，不够细，个人的执行力量欠缺，距离精细化治理的要求尚有差距。 3、车间现在对设备的状态监测手段比拟少，同时依靠修理人员和操作工的阅历，通过看、听、摸等方式来推断设备零部件的使用状态，进展检修。比拟落

16、后。假如状态监测手段进一步加强，状态监测修理方式的优越性会更大。 4、在班组建立中尽管我们做了不少工作，但因班组建立还处在不断完善之中，治理阅历缺乏等缘由，当前班组建立工作中仍存在肯定困难。如班组长综合治理力量仍欠缺、制度还需要进一步完善修订、职工的思想作风还需要转变等。 今后我们肯定要发扬成绩，改正缺点，在完成公司下达给我的各项任务的同时，严格对安全、工艺、设备、现场进展治理。力争明年的工作再上一个新的台阶。 三、明年的工作目标和措施： 成绩只能说明过去，实现将来的目标还需要我们共同努力。在新的一年里，合成车间将围绕以下主要目标开展工作： 1、大力推动班组建立，倾力打造五型班组。加大对班组长

17、的培训工作，提高班组长的综合治理力量。进一步在班组中积极推行精细化治理，完善班组治理，在班组中真正到达事事有人管，件件有着落。 2、细化生产指标，优化工艺操作，强化设备治理，醇氨产量目标：10万吨以上。为到达这一目标，我们将连续推行绩效考核，进一步优化工艺，制定合理的生产运行方案，落实分解生产任务到每一班、每一天，在生产运行班中开展劳动竞赛活动。完善奖惩制度并严格执行，确保生产能够安全稳定、高效高产的运行，设备能够持续稳定运转。我们始终以抓住每一班，确保每一天为总抓手，确保全年醇氨产量突破十万吨的目标保证能够圆满完成。 3、狠抓本钱掌握，深挖内部潜力。目标：醇氨耗电单耗小于1200KWh。始终

18、贯彻只有稳产才能高产，只有高产才有低耗的理念。为搞好这项工作，车间将加强工艺治理，进一步优化工艺操作，全部工艺指标掌握合格率到达98%以上，建立完备的设备档案，连续实行包机制，实行规划检修，保证设备的运转率97%以上，全部设备完好率96%以上，消退设备的跑冒滴漏，严格掌握产成品的中间环节，保节能降耗工作在201*年有一个历史性的新突破。 4、高度重视安全治理工作，始终以“安全第一，预防为主，以人为本，综合治理”的方针抓好日常安全治理工作，进一步贯彻落实安全标准化治理要求。加大安全的考核力度，狠抓“双基”工作，重 视全员的安全培训，提高职工的安全意识。持续组织开展好一日“三查”工作，本着小不过班

19、，大不过天的安全隐患整改理念，随时解决生产中发觉的安全隐患，始终贯彻担心全就不生产的治理原则，对安全生产工作常抓不懈。 5、发动职工积极提合理化建议，围绕精细治理开展好创新活动。充分发挥集体的聪慧才智，充分利用一线职工的生产阅历，在实践中进展创新改良，对生产系统进展挖潜改造。 6、消退生产缺陷，解决生产瓶颈，增加醇氨产能。 目前合成氨触媒已经使用了5年多，触媒活性已经降低。为稳定生产，需择机更换合成氨触媒，以确保圆满完成生产规划。 32机生产，换系统和脱碳系统都处在满负荷超力量生产中，现已淘汰1、2、3#SM8高耗能压缩机，新上的一台6M32压缩机已经在试车。以后假如开36机生产，变换、脱碳生产负荷还会连续增加，存在担心全因素。建议新建一套变换系统和一套脱碳系统，解决目前生产上的瓶颈，扩大醇氨的生产力量。 7、连续搞好思想教育培训工作，不断提高全体人员的思想素养和技能。 展望新的一年，困难和机遇同在，我们要团结全都，齐心协力，坚固树立责任意识，强化执行力，发扬不怕苦、不怕累的精神，围绕新的目标奋进，共同创立华龙硝铵美妙的将来。 合成车间201*年12月1日 友情提示：本文中关于合成车间201*年安全工作总结给出的范例仅供您参考拓展思维使用，合成车间201*年安全工作总结：该篇文章建议您自主创作。