吊装方案范文7篇.docx

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1、 吊装方案范文7篇吊装方案范文1 起重吊装是指建筑工程中，采纳相应的机械设备和设施来完成构造吊装和设施安装。其作业属于危急作业，作业环境简单，技术难度大。根据国家相关行业标准，特制定本措施。 一、总要求 1、作业前应依据作业特点编制专项施工方案，并对参与作业人员进展方案和安全技术交底。 2、作业时周边应置戒备区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特殊危急处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必需由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必需按国家有关规定经特地安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢

2、丝绳的区域，制止人员站立和通行。 5、吊装过程必需设有专人指挥，其他人员必需听从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清楚精确和听到指挥信号。 6、作业过程必需遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 8、构件存放场地应当平坦坚实。构件叠放用方木垫平，必需稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。制止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。 9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停顿起重吊装作业。 10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、

3、工作或通过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 11、常常使用的起重工具留意事项 、手动倒链：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，吊物时应挂牢后渐渐拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明缘由，制止多人一齐猛拉。 、手搬葫芦：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的牢靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则制止使用。 、千斤顶：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，千斤顶置于平坦坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开头操作应渐渐顶升，留意防止顶歪，始终保持重物的平衡。 二、龙门吊机 1、龙门吊的制作安装

4、： （1）严格根据龙门吊的装配图进展制作安装。 （2）龙门吊所用万能杆件的规格、数量、重量要符合标准。 （3）龙门吊拼装万能杆件柱墩时总的原则： 先低后高要记牢先直后横要斜撑 先外后内拼到顶先柱后梁设支架 2、龙门吊拼装的留意事项： （1）留意立柱端头的三个孔眼及距离和四个孔眼及距离的方向钣与接点钣孔眼及距离的方向有关。 （2）留意接点板有斜拉和无斜拉的位置，方向的区分。 （3）留意立杆端头的上接点要待下一节立柱插入后，再上紧接点钣螺丝，不然就劳而无功。 （4）留意龙门吊在拼装时必需遵循原则和挨次施工。 （5）龙门吊在拼装前必需经技术人员设计计算，并复核无误，绘制草图，按图施工。 3、龙门吊在

5、拼装时的安全留意事项： （1）上架的拼装人员必需系上安全带，佩带安全帽。 （2）拼装人员的工具要拴好保险绳，以防掉下伤人。 （3）拼装前必需预先满铺好脚手板。 （4）全部螺栓、螺帽、垫圈必需装在箱内，放在脚手平台中间。 （5）架子上下必需设扶梯。 4、架梁安全质量措施 A、预备工作： 1、移梁使用的机具材料必需经过检验合格方可使用。卷扬机应试验性能良好，钢丝绳穿设正确，滑轮转动良好。 2、移梁搭设的滑道基地夯实，枕木均布，滑轨钉设坚固； B、安全质量详细要求： 1、埋设地锚必需安全牢靠、坚固。深度及夯填必需符合技术交底要求。 （1）锚应埋设在土质坚硬的地方； （2）不得使用腐烂的木料作地锚，横

6、木绑扎拉索处，钢丝绳要绑扎坚固。 （3）埋设地锚应经过计算，埋设后需进展试拉。 （4）地锚埋设后，应经过具体检查，才能正式使用。使用时要有专人负责看管，如发生变形，应马上实行措施加固。 2、卷扬机必需经过检验合格方可使用。 （1）、卷扬机的布置应留意以下几点： 钢丝绳饶入卷筒的方向应与卷轴线垂直，这样能使钢丝绳排列整齐，不致斜绕和相互错叠挤压。 在卷扬机正前方设置导向滑车至卷筒轴线的距离应不小于卷筒长度的15倍，即倾斜角不大于2以免钢丝绳与导向滑车槽缘产生过分的磨损。 （2）、卷扬机的使用留意事项 卷扬机必需有良好的接地和接零装置，接地电阻不得大于10欧姆。在一个供电网路上，接地和接零不得混用

7、。 卷扬机使用前要先空运转作空载正、反转试验5次，到达运转平稳无不正常响声；传动、制动机构敏捷牢靠；各紧固件及连接部位无松动现象；润滑良好，无漏油现象。 钢丝绳的选用应符合原厂说明书规定。卷筒上的钢丝绳全部放出时应留有不少于3圈；钢丝绳的末端应固定牢靠；卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍。 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发觉重叠或斜绕时，应停顿重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。停电或休息时，必需将提升物降至地面。 （3）、制止斜吊。这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后

8、，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摇摆，可难碰伤人或其他物体。 （4）、应尽量避开满负荷行驶，如需作短距离负荷行驶，只能将构件吊离地面30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的正前方，拉好溜绳，掌握构件摇摆。 （5）、绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。全部起重工具应定期检查。 （6）、制止在六级风的状况下进展吊装作业。 （7）、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要明显、精确。起重机驾驶人员应听从指挥。 5、防止高处坠落措施 、操作人员在进展高处作业时，必需正确使用安全带。安全带一般应高挂

9、低用，马上安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。 、高处使用撬杠时，人要立稳，如四周有脚手架或已安装好构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要相宜，假如撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。 、雨天进展高处作业时，必需实行牢靠的防滑措施。作业处和构件上有水、霜均应准时去除。台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发觉有松动、变形、损坏或脱落等现象，应马上修理完毕。 、登高用梯子必需坚固。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以755为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。 、梯子如需接长使用，必需有牢靠的连接措施，且接头不得超过1处，连接后梯梁

10、的强度，不应低于单梯梯梁的强度。 、操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。 、梁构件安装时，必需搭设坚固牢靠的操作台。需在梁上行走时，应设置护栏横杆或绳索。 6、防止高处落物伤人措施 （1）、地面操作人员必需戴安全帽。 、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不行随便向下丢掷。 、在高处用气割或电焊切割时，应实行措施，防止火花落下伤人。 、地面操作人员，应尽量避开在高空作业的正下方停留或通过，也不得在龙门吊的起重臂或正在吊装的梁下停留或通过。 、设置吊装禁区，制止与吊装作业无关的人员入内。 三、相关留意事项 1、工地制止使用未满18岁的少年工从事任何施工生

11、产工作和其它工作，如在检查中发觉使用将马上要求清退，并处使用单位5000元/人的罚款； 2、进入施工现场的各级施工人员须由各工区工程部人事教育部门进展安全技术培训，经考试合格前方可安排工作，未经培训上岗的一经发觉将赐予使用单位500元/人的惩罚； 3、各工区须在施工场地进口、高处、水上作业等危急作业地点设置安全标语牌，配电间、炸药库等危急场所设置警示标志； 4、凡从事2米以上高处作业人员应按有关规定定期进展体格检查，凡患有心脏病、高血压、癫痫病、严峻贫血、手脚有残疾、视力听觉有缺陷或其他不适合高处作业的人员，均不得从事高处作业，严禁酒后作业； 5、全部购置的安全带须符合GB6095-85安全带

12、标准、安全网需符合（GB5725-5726）标准、安全帽须符合GB2811-89标准的要求，确保安全防护用品的质量；安全带应有试验合格标记，一般每隔6个月应进展一次负荷试验，静载试验可225公斤停5秒钟进展观看，或用120公斤在离地面2米高处冲击试验（试验过的安全带应当场报废）。安全网在使用前应按规定进展试验，合格前方可使用； 6、进入施工现场必需佩戴安全帽及相应的安全防护用品，高处作业必需戴安全带，水上作业必需穿救生衣，安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流淌作业时，应随摘随挂； 7、作业前，应检查作业点走行和站立处的脚手板，临空处的栏杆或安全网，上下梯子，确认符合安全规定前方可进展作业，不合

13、格的可拒绝高处施工，并通知工区工程部令其整改； 8、施工区域的风力为六级（包括六级）以上时，应停顿高处作业和起重作业； 9、完善脚手平台、水上施工作业平台以及浮吊、浮体作业平台。施工平台要求使用木质脚手板满铺，浮吊、浮体临水侧、浮吊顶面作业平台安装栏杆，栏杆高度不小于1.2米，间距小于30cm。作业平台支架四周及平台必需挂好安全网，施工脚手四周设置密目防护网，保证人员、工具、配件不会坠落，防止物体坠落伤人，高处作业使用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应放在工具袋内吊运，严禁抛掷，不使用时应放置在小工具箱内，以防坠落伤人和坠落损害； 10、制止在模板或构架上攀爬，严禁利用吊机、塔式吊机、提升爬

14、斗等吊送人员； 11、搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应坚固牢靠，使用时应有人定期检查，发觉特别准时处理； 12、高处、水上作业人员的衣着要灵活，决不行赤膊裸身，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律； 13、高处、水上作业中所用的物料应堆放平稳，不行置放在临边或洞口四周，也不行阻碍通行和装卸。对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时加以清扫洁净。拆卸下来的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和准时运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人

15、； 14、施工过程中若发觉高处、水上作业的安全设施有缺陷或隐患，务必准时报告并马上处理解决。对危及人身安全的隐患，应马上停顿作业。全部安全防护设施和安全标志等，任何人都不得擅自移动和撤除。有些确因施工需要而暂撤除或移位的都要报经施工负责人审批后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原； 15、如遇需要搭设脚手板时，应搭设好后再作业，如工作需要临时撤除已搭好的脚手板或安全网时，完工后应准时恢复。 16、绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必需搭设必要的脚手架和马道，搭设操作台、架和张挂安全网，保证作业人员在支架、脚手架或操作平台上操作，作业人员作业时必需根据要求佩带安全带； 17、尽可能避开双层作业或多层作业，

16、当无法避开时采纳脚手板对不同的作业面进展隔离。加强施工现场的封闭治理，在墩柱下安排值班人员加强了望，非作业人员不得进入施工现场； 18、要派专人检查支架连接插销，对拉螺栓及斜撑等是否松动，随时拧紧加固，支架和作业平台的稳定； 19、严禁在还没有固定牢靠的脚手架、模板上和不稳定的构造上行走和工作，必需通过时，应以骑马式的方式向前通过； 20、严禁乱拉、搭接电线，全部电器必需安装漏电爱护器、电器开关、插座等设施应安装固定牢靠，并设防护罩防护人员触碰和漏电。制止非专业人员进展电器作业； 21、钢筋加工及模板吊装等施工作业，应遵守相应的机械安全操作规程，钢筋加工及模板吊装等施工作业，必需遵守相应的机械

17、安全操作规程。 22、吊装中使用的钢丝绳、麻绳、卡环等起吊用具，必需相互配套，并根据要求准时更换； 23、严格根据下发的各项工艺、标准进展吊装、钢筋、模板等的施工，消失问题必需根据现场技术人员的要求处理，未经同意，不得进入下步施工； 24、施工现场安全设施不到位或存在明显缺陷的，将不允许进入下一步施工； 25、各工区工程部必需根据相关规定仔细检查落实各作业队的安全设施、安全行为，催促其按要求整改，并协作解决如吊装过程中用具的使用、安全设施的完善等问题，负责判定钢丝绳等吊装工具是否应当报废，并准时更换， 26.违反施工工艺、标准以及安全技术规程操作和本措施施工的，将根据指挥部的规定赐予相关责任单

18、位500-5000元的经济惩罚。 吊装方案范文2 单层厂房构造安装工程施工方案内容包括：构造吊装方法、起重机的选择、起重机的开行路线及构件的平面布置等。确定施工方案时应依据厂房的构造形式、跨度、构件的重量及安装高度、吊装工程量及工期要求，并考虑现有起重设备条件等因素综合确定。 构造吊装方法单层厂房构造吊装方法有分件吊装法和综合吊装法。 1、分件吊装法起重机每开行一次，仅吊装一种或几种构件。一般厂房分三次开行吊装完全部构件。第一次开行，吊装柱，应逐一进展校正及最终固定；其次次开行，吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑等；第三次开行，以节间为单位吊装屋架、天窗架和屋面板等构件。 分件吊装法起重机每开行一次

19、根本上吊装一种或一类构件，起重机可依据构件的重量及安装高度来选择，不同构件选用不同型号起重机，能够充分发挥起重机的工作性能。在吊装过程中，吊具不需要常常更换，操作易于娴熟，吊装速度快。采纳这种吊装方法，还能给构件临时固定、校正及最终固定等工序供应充裕的时间。构件的供给及平面布置比拟简洁。目前，一般单层厂房构造吊装多采纳此法。但分件吊装法由于起重机开行路线长，形成构造空间的时间长，在安装阶段稳定性较差。 2、综合吊装法起重机一次开行，以节间为单位安装全部的构造构件。详细做法是：先吊装46根柱，随即进展校正和最终固定。然后吊装该节间的吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等构件。这种吊装方法具有起重

20、机开行路线短，停机次数少，能及早交出工作面，为下一工序制造施工条件等优点。但由于同时吊装各类型的构件，起重机的力量不能充分发挥；索具更换频繁，操作多变，影响生产效率的提高；校正及固定工作时间紧急；构件供给简单，平面布置拥挤。所以在一般状况下，不宜采纳这种吊装方法。只有使用移动困难的桅杆式起重机吊装时才采纳此法。 2）起重机型号、臂长的选择1）吊一种构件时起重半径R无要求时依据起重量Q及起重高度H，查阅起重机性能曲线或性能表，来选择起重机型号和起重机臂长L，并可查得在选择的起重量和起重高度下相应的起重半径，即为起吊该构件时的最大起重半径，同时可作为确定吊装该构件时起重机开行路线及停机点的依据。

21、起重半径R有要求时依据起重量Q、起重高度H及起重半径R三个参数查阅起重机性能曲线或性能表，来选择起重机型号和起重机臂长L。并确定吊装该构件时的起重半径，作为确定吊装该构件时起重机开行路线及停机点的依据。 最小臂长Lmin有要求时依据起重量Q及起重高度H初步选定起重机型号，并依据由数解法或图解法所求得的最小起重臂长的理论值Lmin，查起重机性能曲线或性能表，从规定的几种臂长中选择一种臂长LLmin，即为吊装构件时所选的起重臂长度。 依据实际选用的起重臂长L及相应的值，可求出起重半径 然后按R和L查起重机性能曲线或性能表，复核起重量Q及起重高度H，如能满意要求，即可按R值确定起重机吊装构件时的”停

22、机位置。 吊装屋面板时，一般是按上述方法首先确定吊装跨中屋面板所需臂长及起重半径。然后复核最边缘一块屋面板是否满意要求。 2）吊多个构件时构件全无起重半径R要求时首先列出全部构件的起重量Q及起重高度H要求，找出最大值Qmax、Hmax，依据最大值Qmax、Hmax查阅起重机性能曲线或性能表，来选择起重机型号和起重机臂长L，然后确定吊装各构件时的起重半径，作为确定吊装该构件时起重机开行路线及停机点的依据。 有局部构件有起重半径R（或最小臂长Lmin）要求时在依据最大值Qmax、Hmax选择起重机型号和起重机臂长时，尽可能地考虑有起重半径R（或最小臂长Lmin）要求的构件的状况，然后对有起重半径R

23、（或最小臂长Lmin）要求的构件逐一进展复核。起重机型号和臂长选定后，依据各构件的吊装要求，确定其吊装时采纳的起重半径，作为确定吊装该构件时起重机开行路线及停机点的依据。 3、屋盖系统吊装起重机开行路线及构件平面布置 （1）屋架预制位置与屋架扶直就位起重机开行路线屋架一般在跨内平卧叠浇预制，每叠34榀。布置方式有正面斜向、正反斜向、正反纵向布置三种（图示）。 屋架吊装前应先扶直并排放到吊装前就位位置预备吊装。屋架扶直就位时，起重机跨内开行，必要时需负重行走。 （2）屋架就位位置与屋盖系统吊装起重机开行路线屋架吊装前先扶直就位再吊装，可以提高起重机的吊装效率并适应吊装工艺的要求。屋架的就位排放位

24、置有靠柱边斜向就位和靠柱边成组纵向就位两种。 吊装屋架及屋盖构造中其他构件时，起重机均跨中开行。 屋架的斜向排放方式，用于重量较大的屋架，起重机定点吊装。 详细布置方式如下： 1）确定起重机开行路线及停机点。 起重机跨中开行，在开行路线上定出吊装每榀屋架的停机点，即以屋架轴线中点M为圆心，以R（mm，A为起重机机尾长，B为柱宽）为半径画弧与开行路线交于O点，即为停机点。 2）确定屋架排放范围。 先定出P-P线，该线距柱边缘不小于200mm；再定Q-Q线，该线距开行路线不小于A+0、5m；在P-P线与Q-Q线之间定出中线H-H线；屋架在P-P、Q-Q线之间排放，其中点均应在H-H线上。 3）确定

25、屋架排放位置。 一般从其次榀开头，以停机点O2为圆心，以R为半径画弧交H-H于G，G即为屋架就位中心点。再以G为圆心，以1/2屋架跨度为半径画弧交P-P、Q-Q于E、F，连接E、F即为屋架吊装位置，依此类推。第一榀因有抗风柱，可敏捷布置。 屋架的纵向排放方式用于重量较轻的屋架，允许起重机吊装时负荷行驶。纵向排放一般以4榀为一组，靠柱边顺轴线排放，屋架之间的净距离不大于200mm，相互之间用铁丝及支撑拉紧撑牢。每组屋架之间预留约3m间距作为横向通道。为防止在吊装过程与已安装屋架相碰，每组屋架的跨中要安排在该组屋架倒数其次榀安装轴线之后约2m处（图示）。 （3）屋面板就位堆放位置 屋面板的就位位置

26、，跨内跨外均可。依据起重机吊装屋面板时的起重半径确定。一般状况下，当布置在跨内时，大约后退34个节间；当布置在跨外时，应后退12个节间开头堆放。 吊装方案范文3 甲方有一批设备，需吊装搬运就位，乙方北京重力诚成起重搬运有限公司承接此项工作，经我公司工作人员勘察现场施工条件及施工内容，拟定此施工方案。请审核； 一、编制依据； 11机械设备安装工程施工及验收标准（GB5023198） 12起重设备安装工程施工及验收标准（GB5027898） 13建筑机械使用安全技术规程（JGJ3386） 14我公司经营治理制度及治理规定。 二、工程概况； 1、施工地点： 2、设备概况：冷水机组3台，共分5件，最大

27、件重量约为21吨；水泵6台，单台重量约为1吨；集水器2台。 3、施工内容：乙方负责将上述设备吊装、搬运至B2层机房就位。 三、施工工艺初步确定； 依据现场实际作业环境，我单位讨论打算，拟采纳250吨吊车将设备吊装至坡道入口处，再由人工搬运方法沿坡道将设备搬运至B2机房就位。 四、施工过程中对现场条件的要求； 1、对吊车作业现场的要求：清理影响施工杂物。 2、对设备搬运路径的要求：由于设备搬运通道（坡道）凹凸不平，不能满意设备搬运需要，需用道木铺设设备搬运通道。 3、电源：甲方需供应380/220电源。 五、施工前相应预备工作； 1、支吊车：受现场施工作业条件限制，吊车不能支在坡道入口处，需将吊

28、车支在墙外（坡道南侧），经测量吊装作业半径为24米，参考最大件设备重量（21吨），需采纳250吨吊车完成设备吊装工作。 吊车进入吊装作业现场，将各支腿支好、支牢，进入最正确工作状态，吊车作业时状态：出杆34米，作业半径24米，仰角70度，在此状态下起重量为30吨，满意最大件设备（21吨）吊装需要。 2、在坡道入口处及设备机房各设一设备牵引锚点，并做好卷扬机或绞盘，锚点形式如下列图。 3、由于设备搬运通道（坡道）凹凸不平，由人工沿设备搬运通道铺设双排道木，以保证设备搬运工作顺当进展。 4、在机房内部用道木铺设与设备根底台相持平搬运通道，并设好牵引锚点。 5、在坡道入口处道木上方铺设滚杠及设备搬运

29、托架。 六、施工方法及步骤； A设备吊卸 1指挥设备运输车辆进入吊车作业半径之内。 2由甲乙双方及厂家将该机组验收合格后，由起重工在厂家技术人员的指导下，将该机组锁好索具并与吊车大钩挂牢。 4锁活完毕后在指挥开头试吊，待该机组吊离车厢底板约100mm左右时暂停。 5派专人检查吊车各支腿及吊活索具是否消失特别，在无安全隐患，待确认一切无误后，上报指挥员方能正式起吊。 6在指挥员指挥下将该机组平稳吊装至坡道入口处。 B首层水平搬运 1在设备落地前布好80滚杠及运输托架. 2首先用卷扬机或绞盘牵引绳穿绕44滑轮组与设备牵引点连接好（防止设备在除去吊装锁具后惯性下行），吊车落绳将设备放置在运输托架上，

30、完车后除去吊装锁具上报指挥员。 3指挥员指挥启动卷扬机或绞盘缓慢放绳，人工喂滚以惯性下行作为设备向下动力，沿预先铺设的设备搬运通道（双排道木），将设备平稳搬运B2层机房。 4、设备搬运简洁示意图。 C机房内搬运就位 1在厂家技术人员指导下，铺设设备至根底搬运通道，按机房设备排放位置以挨次搬运就位。 2当设备人工搬运至指定根底之上后，用10吨挎顶作动力，将设备找正、找平，按基准线就位。 3设备就位完毕后，交于甲方验收。 七、施工人员； 指挥员2名 安全员1名 吊装方案范文4 一、施工预备 1、检查构件几何尺寸及强度，准确放出桥梁安装掌握线，安放橡胶支座。 2、由于桥板预制时设预留吊孔，预留吊孔位

31、于板端130cm处，吊装前应在每榀板梁的预留吊孔人工凿出清理到位，以便于桥梁吊装就位后解除起吊用的钢丝绳。 3、组织吊装人员熟识现场状况，做好施工安全技术交底工作。 4、检查吊装机具性能状况。 二、工艺流程 构件脱模-制梁场装车-运梁-双机起吊梁板体就位-调整、安装到位-检查验收。 三、施工方法 1、构件脱模 采纳两台50T汽车吊，停置于板梁两侧施工便道。人工用手锤、钢錾将梁端底模敲开约10cm，采纳兜挂法将钢索绑扎于距梁端约130cm处预留孔位置。由专人拿红旗吹哨指挥，两台吊车同时起吊，吊起梁板至适宜高度（如有粘模现象，应在梁端下垫枕木，待吊构件下落到距地面1.2m高度，用人工打掉底模），脱

32、模完成后进展启吊装车作业。 2、构件装车 采纳两台50T汽车吊进展装车作业，运梁车辆采纳20m托盘车。拖车盘内垫好枕木后，装车时吊车以尾部紧临板梁侧方停置，吊车中心线与板梁纵向呈平行状态。双机吊起板梁后，分别旋转适当角度，待半挂车倒车至梁下，梁板吊钩缓缓落下，将板梁平稳地搁放在车盘左侧，用同法起吊下一榀板梁搁放于半挂车车盘右侧。每车装好一或两榀梁后即可进展运至吊装现场。 3、运输作业 由于桥板运输道路两侧均与村庄道路穿插通过，桥板运输时，应有指挥人员前后引导半挂车行驶。协调运输时间确保运输安全。 4、桥梁吊装 采纳90T汽车吊两台，两台吊车分别在两排墩台外侧对称停置，半挂车仍停置于桥梁左侧便道

33、上。专人指挥两台90T吊车，一车分别吊起梁体的一端，将梁体从半挂车上渐渐吊起。指挥汽车吊调正方向后匀速缓慢落下，待降至距盖梁顶面约1m高度人工帮助调正，缓缓落钩将梁体调正后依次就位。就位后安装人员马上检查一块梁板的四个角支座是否受力，是否位置精确，如有特别马上将梁板吊起在支座处加垫钢板或调正支座位置，待调整完成后再次就位时，依旧进展上述检查，检查到达合格要求后，保证支座安装平稳，再解钩进展下一片梁的.吊装。 四、安全施工与质量要求 1、参与施工人员必需严格根据操作规程进展施工作业，现场安装人员必需系带安全帽，吊装旋转范围内严禁站人。 2、吊装人员应对吊装机具随时检查，发觉隐患应马上进展处理，以

34、杜绝安全事故的发生 3、采纳兜挂法绑扎板梁时，钢索与板梁之间的夹角应大于50度，并在棱角处加垫衬物，以爱护梁和钢索不受损伤。 4、严格掌握安装偏差，应符合设计要求。 六、机具配置 4x5p)D!o5VQY50、QY900汽车吊各2台、20m托盘车2辆、21.51700钢丝绳42mi2U!B52v卡环、枕木等数套 七、人员配备 现场总指挥1人 专职质量、安全员各1人 信号指挥1人 吊车人员5人 装车操作工4人 吊装就位操作工6人 吊装方案范文5 一、工程概况： “尚品天城广场”1-2#楼是由沈阳永嘉特置业有限公司开发的高档住宅楼，位于沈阳市大东区八王寺街四周，总建筑面积23194.24平方米，条

35、形根底、框剪构造。主体分别为2层、18层和19层。 二、在加强施工组织和现场治理方面应实行如下措施： 1、起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避开盲目施工在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。吊装施工方案、交底内容应包括人员配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、构件的平面布置、运输、堆放、施工安技措施等。 2、严格执行安全技术措施。 3、去除吊装环境因素的不利影响。对工作环境产生不利影响较大的因素主要有： （1）电气线路危害； （2）风力危害； （3）场地的不影响，如场地不平、有水泥、地坑等； （4）高温环境； （5）

36、场地存在有毒有害、易燃易爆物资。以上主要危急因素都可能引发事故。 三、起重吊装安全作业根本要点 1、搞好作业前预备。作业前预备内容为： （1）预备并检查起吊用和防护设施； （2）预备帮助用具； （3）确定并清理落物地点，力求平坦、宽阔。 2、提高捆绑技术。捆绑要点为 （1）捆绑构件和设备之前，应依据外形和重心位置确定好绑扎点； （2）捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中收夹角以60-90为宜，如大于100应实行防止滑钩的措施； （3）捆绑有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等，以免钢丝绳受到操作； （4）捆绑重物应考虑吊物撤除是否简便以防压往或压环吊索； （5）起吊各种零散件，需实行与其相适

37、应的夹具，以保证吊运平稳； （6）防止歪拉斜吊。 3、指挥信号精确化，起草吊装指挥信号必需按规定的”标准进展联络，特殊是起重机司机，肯定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间克认前方准进展操作。 4、选择安全位置：起重吊运过程中，由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区，因此，必需依据作业区的详细条件选择安全位置，以有效的预防起重损害。 四、起重机司机“十不吊” （1）超载或被吊物重量不清； （2）指挥信号不明确； （3）捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引吊物滑动； （4）被吊物上有人或浮置物； （5）构造或零部件有影响安全工作的缺陷或操作； （6）遇有拉力不表的埋置物件； （7）工作场地昏暗，无法看清

38、场地、被吊物状况和指挥信号； （8）重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫； （9）否拉斜吊重物； （10）易燃易爆物体。 五、起重机械的安全使用： 1、司机和指挥人员必需经过特地培训并经有关部门颁发合格证前方准上岗作业； 2、操作人员对构件重要进展核定，起吊连接在固定件上的构件或地下不明重量的构件，及与地面构结的构件，必需实行技术措施后在起吊； 3、起重机与架空输电导线的安全距离（M） 输电导线电压（KV）1以下1-1520-4060-110220 允许沿输电导线垂直方向最近距离1.53456 允许沿输电导线水直方向最近距离11.5246 4、起重机操作人员在操作时，精神要集中，一般状况下起重机

39、司机设二人，一个人在机上进展操作，一个人在机车四周进展监护。 5、起重机使用的钢丝绳，其构造、规格、强度要符合机型的要求。 6、起重机在吊重自由下降时，因重力的作用对起重机产生大的冲击力，会造成机车的失稳倾翻，所以非重力下降式起重机不能带载自由下降。 六、卡环的使用： 1、卡环必需是锻造的，一般用20号钢锻造后经过热处理而制成。不准使用铸造的和补焊的卡环。 2、在使用时不得超过规定的荷载，不准横向使卡环受力，以免卡环变形造成钢丝绳滑脱。 3、构件吊装完毕，摘除卡环时，不准从高处往下抛扔，以防止卡环碰撞变形和损伤裂纹。 4、使用中应常常查，如发觉严峻磨损变形或疲惫裂纹时，应时更换。 七、绳卡的使

40、用： 1、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U型环的内侧净距要比钢丝绳直径大13mm，净距太大不易卡紧绳子。 2、使用钢丝绳卡子时，肯定把U型螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁三分之一左右为止。由于钢丝绳在受力后产生变形，绳卡的钢丝绳在受力后要进展其次次拧紧，以保证接头的牢靠。 3、绳止在使用后要检查螺栓丝扣有否损坏。暂不使用，要涂上防锈油存放在枯燥处。 八、吊钩的使用： 1、吊钩必需用整块负材锻制，不准用铸造的，外表应光滑，不得有裂纹、刻痕、剥裂、钝角等缺陷；更不准进展补焊修理。 2、不准用焊接钩、钢筋钩。 3、使用中吊钩不准硬别或歪扭。以免吊钩变形或脱落。 4、吊钩应注有载重力量并不准自由下滑。 5、

41、必需设有防止脱钩的吊钩保险装置。 6、常常检查钩体查钩体是否有裂纹、变形和磨损等状况，消失上述状况必需立刻更换。 九、钢丝绳的使用： 1、钢丝绳不得造成绳环的扭结； 2、钢丝绳使用中不准超负荷，不得有脱钩和扭曲，吊钩时在棱角处要加垫。 3、钢丝绳穿浇滑轮时，其滑轮边缘不得有破损和裂口。 4、钢丝绳制止与带电金属接触。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕时要逐圈排列整齐，不准错叠或义缝。 6、起重吊装作业中，严格遵守钢丝绳报废更新标准GB6067-85规定。 吊装方案范文6 一、编制说明 本施工方案是依据设计图纸及现场实际状况而编制。在方案中缺乏之处在施工中加以完善。 二、工程概况 三亚市迎宾路拓宽改造工程

42、，三亚市迎宾路拓宽改造工程，是在原有道路两侧拓宽4m慢车道+4.25m人行道工程内容包括地面道路、跨河桥梁、排水工程、电气工程、绿化景观工程等，拟建道路沿线主要为果园、村庄，河网交叉、河塘密布，本工程共计2座桥梁。 三、构件状况 本工程第一坐桥在K1+314处此桥中板15.960m共计8块，边板15.960共计8块；其次座桥在K2+057处此桥中板15.960共计12块，边板15.960共计12块。 四、机械选用 依据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备状况，选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆，进展施工作业，确保运输、吊装顺当完成。 1）机械设备数量 吊装机械汽车式起重机25t吊车2台。

43、运输机械3040t拖车2辆；钢导梁1套；配用、帮助车辆1辆； 2）运输、吊装机械技术参数 （1）25t汽车式起重机，臂长10.1m，工作半径3m7m，起重量25t10.30t，提上升度9.86.50m，详见QY25B型起重机起重性能参数表（表1）。 （2）25t汽车式起重机，臂长10.2m，工作半径3m7m，起重量25t11.20t，提上升度106.79m，详见QY25E型起重机起重性能参数表（表1）。 （3）3040t拖车2辆 （4）1524米/50t钢导梁1套 以上机械数量，起重性能参数，依据桥墩台的标高均能满意桥面板梁运输、安装的需要。 五、吊索、吊具配备 1）吊索破断拉力计算 按最重的20m边板验算，砼体积13.72M3，重量34.3t依据设计要求吊装作业时，吊索为4点（两端）起吊安装。吊索为14，桥面板梁重量34.3t41.414=12.12t计算拉力KPQ612.120.85=85.5t查钢丝绳性能参数表，故使用619+134-155，钢丝绳千斤头作吊索，长度35米计4根。 2）吊装卡环M42，8只，允许荷载6.8t。