品质部2023年年度上半年工作总结.docx

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1、 品质部201*年度上半年工作总结 品质部201*年度上半年工作总结 品质部201*年度上半年工作总结 品质保障部半年来在物业公司总经理的领导下，在各部门的协作下，在半年工作中发生了一系列质的变化，取得了一些可喜的成绩，也积存了阅历教训，回忆过去，展望将来，信念倍增。现将本部门半年工作状况简要总结如下： 一、上半年工作状况回忆： 根据公司201*年工作规划及指导方针，内强素养，外树形象，立足重视根本功训练，全面提高整体素养，加大对各部门的培训及效劳质量监控，推行标准化治理尤其是积极探究寻求对异地工程及外部工程的质量监控模式，从而到达效劳质量提升之目的。 （一）、积极协作ISO9001认证第一次

2、监视审查工作，保证质量治理体系的顺当通过实施。 201*年ISO9001的导入，为物业公司建立了一整套有效的内部质量监控体系模式，标志着物业公司真正走上了制度化治理的轨道。 201*年6月11日，北京中润兴认证公司对物业公司进展了ISO9001文件的监视审查，这是自201*年9月份通过ISO9001国际质量体系认证后的第一次监视外审，审核的顺当通过，为质量体系标准的全面推广，为整个公司效劳质量的进一步提升，供应了有力保障。 （二）、围绕质量掌握，强化员工队伍建立。 物业公司明确“以质量为中心，以培训为保障”的“精品”思路，以根底培训为动身点，加大效劳标准、标准化、程序化的“三化”培训力度，分层

3、次、分工种，采纳多种方式，对员工进展各种专业培训，不断提高他们的专业化、标准化作业水平。 培训方面 1、建立以培训师及培训员为主体的多层次多途径的责任培训体系，在过去根底上出台适合物业公司自身特点的培训方案及培训规定。在各治理处形成培训师资及培训小组，品保部培训师定期或不定期的组织以各部门培训员为主的培训，然后由各培训员绽开各部门基层培训，同时品保部不连续的对其进展监控、协调、指导，工作中努力克制解决过去“执行难”、“坚持难”、“仔细难”的问题。为201*年培训规划规划的全面贯彻落实奠定了根底。 2、对新员工的岗前培训，针对物业公司上半年员工流淌快问题，我们狠抓新员工培训，实行培训导师制与试岗

4、培训制相结合；部门培训与品保部相结合；理论培训与实操培训相结合的方式的培训方式，确保效劳质量的稳定与螺旋式上升。 3、对员工开展“忠诚度”“责任心”等一系列相关内容的培训，全面绽开对集团公司企业文化纲要的学习，我们认为忠诚比力量更重要，学习培训较聘请更重要。 4、对表格及标准化治理制度的完善及培训。春节后我们下发了关于标准化治理的通知，从物资选购、仓储、申领、报废、入司、转正、奖惩、离职等多方面对过去制度进展了梳理完善，编写员工手册同时下发一系列相应的治理表格，对相关内容准时组织培训，并将其列为每次检查的必查工程进展重点监控，通过半年努力公司在标准化治理方面取得了长足的进步 5、保安在过去体能

5、、技能等军事化训练的根底上，通过模拟演习、应急大事的处理、岗位应知应会等内容和形式的培训，使得保安培训更具有针对性。 6、保洁培训方面，从工作流程、工作标准、工作制度等各方面进展理顺，形成了全面的培训材料，培训更系统。品保部依据保洁星级考核要求，从最根本的工具使用方法，根本保洁操作程序入手精抓细抠。对保洁员进展从保洁设备、耗材使用到保洁常识技能的全方位培训。 7、组织礼仪培训，培训师对礼仪的起源、根本要求等礼仪理论常识进展培训，同时还对受训人的根本功进展训练，尤其是效劳根本常识，效劳内容及标准进展现场讲解、演示和指导。并加大对员工在实际工作中应用状况的检查力度。 8、走出去到深圳等物业治理先进

6、地区学习，四月份依据年初规划，公司魏学成副总经理到深圳学习，对物业治理企业的细节治理有了更深层次的了解并尝试引进。 9、在消防安全培训方面，除增加了各种类型专业消防学问培训班外，还定期组织队员进展消防演习，品保部重点将各部门的培训方案进展了有机的融合，做好各部门互动性的培训，从消防器材的使用到常见险情的处理，队员们从技能到意识都有全面的提高。11、修理培训方面，各部门依据年初培训规划组织内部培训同时，一方面品保部工程师对其组织专题培训，另一方面公司还根据劳动局规定，对各种修理技术人员特地进展外派培训，五月份请陈甲胜副总经理协调联系，组织各治理处修理骨干力气至鲁能广电学习，以加强自有技术队伍的培

7、育。 质量监控方面 物业公司始终围绕质量掌握绽开工作，加大对效劳质量监控力度，严抓质量体系文件落实；进一步完善星级治理制度，不断调发动工的工作积极性，提升员工自身的素养；通过各种活动不断监控，促成效劳水平的提升，以效劳赢得业主。积极预防因物业公司治理规模的扩张（治理范围已包括济南、青岛、济宁、临沂等）、治理面积的扩大、面广点多、骨干力气的稀释及新员工的增加带来的效劳质量波动。 1、对各治理处内部质量检查的监控，要求各部门每天进展全面日巡察，每周周检，分析问题缘由，准时的逐一进展整改。 2、每月对各部门进展全面检查，平常不定时的对各部门进展抽查，依据ISO9001文件的要求，对各部门消失的问题尤

8、其是其本身没有意识到的或共性的问题进展检查，对查出的问题仔细记录，并与部门负责人进展沟通，分析问题消失的缘由及解决问题的方法，并跟踪整改，已到达有效的监控 （三）迎接省委考评组考察，制定迎接考察方案 （四）节约费用方面，对各治理处通用的表格进展统一印刷降低复印本钱。（五）建立与各治理处之间的沟通会机制，组织员工座谈会，准时汇报解决一线员工提出的问题，做好员工思想工作。 （六）定期的走访业主及征求业主的意见，对业主提出的问题准时反应监视整改。（七）严格用工治理制度，标准办理员工聘请、转换岗位、晋升、惩办、辞退等手续，建立员工档案，随时把握公司人员进出状况。 （八）推出品质保障部考核方法，做好05

9、年绩效考核工作（九）建立盘点、报废制度，各部门设立特地的资产治理员，责任到人，建立三级帐目。 （十）积极协作做好创优活动，通过对各项治理制度、工作标准、治理资料进展整理、补充、标准；对各部门进展标准化培训，促使各项工作走上制度化、标准化的轨道。 (十一)牵头制作物业公司宣传片。201*年下半年工作重点： 在上半年各部门的全部工作中，虽然有值得我们欣喜的地方，有几项工作是值得确定和表扬的，尽管如此，部门还是存在着这样或那样的缺乏。而自身缺乏的改良和困难的克制，将是我们下半年最主要的努力方向。 首先，下半年预算费用依旧特别紧急，因而，星级考核的组织，员工队伍人心的稳定还是下半年一个内部治理的重点。

10、 其次，开展对员工全方位的培训，尤其是随着下半年公司外拓工程的增多，确保人员素养提高跟上公司的进展速度是摆在我们面前的一大难题，因此提高员工的按标准操作，听从制度化治理思想意识，形成一支能熟识物业效劳各个层面的能打硬仗、善打硬仗的员工队伍，实现治理与效益的双赢是重重之重。 再次，要求我们进一步转变观念及思维模式，苦练内功，注意效劳细节。做到替业主想，想业主想，做业主想。在竞争日趋剧烈的今日，如何为业主供应差异化、人性化的效劳，成为制胜的关键，点滴之处看治理，微小之处见真情，微小处最能打动业主。这不仅要求治理者要擅长发觉业主需求，擅长挖掘业主的潜在需求，更要求我们的每一位员工“专注于每一个细节”

11、，由于往往最能让业主动心的，是不起眼的细节。 下半年在连续抓好人员培训、质量监控大的根底上，完成以下工作：1、资料整理，严格完善各项规章制度。 2、侧重开展系列亲情化、人性化效劳的培训，提高物业公司效劳水准，尽最大可能的满意业主的支持与认可。3、在集团公司降低本钱，掌握费用的根底上，严格考核，设立节省奖，从严格治理方面作文章。 4、间续绽开各专业星级考核，表达技术优先的思路，鼓励员工争创先进。两点建议： 1、成立ISO9001工作小组，特地负责ISO9001文件的治理与落实。 2、在集团企业文化建立的气氛下，建立物业公司的企业文化，确立物业公司子文化。物业每一点的成绩，都浸泡着物业人很多的眼泪

12、和汗水，还有他们的执著与热诚。我们信任只要理顺机制，加强沟通，充分合作，小到部门大到公司将会打造出新的辉煌，我们期盼着更美妙的明天！ 品质保障部二006年七 扩展阅读：品质部201*年度总结 品质部对201*年之品质总结 品质部201*年1月1日以来一年来的工作进展回忆总结如下. 从品质治理或掌握的立场,品质部在一年来人员配置现状状况下工作任务是相对繁重的,从品质掌握的检查层面理解是达至肯定要求，有按规划完成预期目标的;但从治理掌握的角度是没有到达预期效果,总体还是距品质掌握要求有肯定差距; 详细工作: 一、品质治理文件及相关文件方面的完善更新: 1.作成:已对相关品质治理文件在ISO专员和相

13、关人员的协作下进展了全范围的修订; 2.内容:包括已有的检查标准书作成,前期对包装标准的跟进,新增制程掌握图制作要求,试作品CPK制作文件标准,量测评估GR此与一线治理人员与作业人员的素养与配置有很大关系, 后续对人员特殊是基层治理人员的聘请考核将需纳入重点； 二、品质部现有职能安排方面: 1.品质部在原有根底上对来料检查、成型制程检查、模具制程检查、产品出货检查、试模测量等方面进展了规划和加强了实施; 2.从检查的角度可以说根本到达要求,但品质掌握注意的是连续性,相关人员的流淌和不稳定特殊是不能得到准时的补充给品质工作带来了困难,此问题直接 影响到品质掌握的结果,现在随着公司的规模化和扩张,

14、模具和产品量的增多,不但需要加强模具和塑胶产品测量人员,而且还需要增加试模测量队伍的建立,必要时试模测量更需要加强或独立治理。 三、测量仪器方面: 1.品质部对测量仪器的掌握文件进展了合理修定,已规定除了公司统一安排对测量仪器进展外校和内校外,仪器使用部门必需对仪器的使用按规定进展保养维 护,以确保仪器使用精度和延长仪器使用寿命;但这需要部门治理人员跟进实施; 2.品质定其对内校仪器通知使用部门进展送校,同时并按要求校正和记录;建立了仪器校正一览表及校正履历;3.现有主要检测设备配置如下(表一)所示: 四、品质本钱方面: 1.品质本钱从财务部供应报表上看,没有掌握到公司所列目标范围内,但从品质

15、部实际列支可以看出,品质部支出主要是两大块,一是人工本钱支出,这方面不管 从市场行情还是从品质部现有人员实际状况,我认为还值得商榷(包括安排标准等); 2.另一方面为用于维护公司整体运作之体系维护费用,认证费用和为确保品质之测量设备之购置费用,此局部费用是必需的; 第1页/共10页 主要检测设备配置(表一) 序号12345678910111213仪器名称三次元工具显微镜投影机影像测量仪数显测高仪数显高度尺高度尺量规大理石平台表盘卡尺表盘卡尺数显卡尺数显卡尺测量范围400*300*300mm200*100mm100*100mm150*100mm0600mm0300mm0300mm0.5100mm

16、100*90mm0150mm0200mm0150mm0200mm05mm025mm25.450mm00.4mm00.2mm01mm01mm校验方式外校外校外校外校外校内校外校外校外校内校内校内校内校外校外校外校内校内校内校内校校验频率1年/次1年/次1年/次1年/次1年/次半年/次1年/次1年/次1年/次半年/次半年/次半年/次1年/次1年/次1年/次半年/次半年/次半年/次是否满量足要求数序号仪器名称数显千分尺游标千分尺游标千分尺游标千分尺游标千分尺游标千分尺游标千分尺游标千分尺游标千分尺游标千分尺内经千分尺深度千分尺公法线千分尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺电子秤一般显微镜测量范

17、围025mm75100mm025mm2550mm5075mm100125mm125150mm150175mm175200mm0150mm01mm050mm025mm0150mm0200mm0300mm0500mm01000mm0600g无校验方式校验频率数量411222111111112612112是否满意要求OKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOK根本满意OKOKOKOKOK根本满意根本满意1根本满意211根本满意222221114721131971OKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOK23242526272829303132333435363738

18、3940内校半年/次内校半年/次内校半年/次内校半年/次内校半年/次内校半年/次内校半年/次内校半年/次内校半年/次内校半年/次内校半年/次内校半年/次内校半年/次内校半年/次内校半年/次内校半年/次内校半年/次内校半年/次外校1年/次免校/半年/次4914数显千分表15数显千分尺16数显千分尺171820千分表千分表19内径百分表百分表半年/次11注:根本满意要求的工程,在产量发生变化时需考虑其充分性,是需要留意的工程. 五、品质检查掌握所供应改善依据详细描述: 在原有品质统计基上,品质部对成型巡检和模具之加工检查中发觉不良,每旬对其不良内容进展了汇总,针对二次加工不良也对常常消失不良进展了

19、分类汇总,以便各部门治理人员从宏观上了解品质现状,供应改善之原始数据便利有针对性进展改善;举例如下表为十一月中旬产品不良之统计状况: 第2页/共10页 第3页/共10页 但针对上述数据的处理应用,需要相关部门能够有自主进展改善提高的数据加以说明(如上个月排名在前的不良内容,通过何种措施降低,部门内部对改善效果的评估数据是什么);否则此类数据仅表达的在外表上,没有发挥应有的作用; 第4页/共10页六、品质部各工程标之完成状况: (6.1)品质部对检测力量及数据分析及品目成率估: 201*年IQC料查月合格率表(表二)月份入批次不合格批次合格率月品目月份注塑生制程(巡检)注塑生制程(二次加工)Ja

20、n-0631297%Jan-064921397.36%98%9923996.07%/381166Feb-06186097%Feb-06794799.12%98%5724592.13%/173088Mar-06742897%Apr-06521571.15%May-0671592.96%Jun-0619668.42%Jul-0612650.00%Aug-0636586.11%Sep-0647197.87%97%Sep-0619263698.13%98%9209589.67%/98360Oct-0647197%Oct-06190928085.33%98%16709294.49%/103826Nov-

21、0648097%Nov-06249716493.43%98%118210591.12%/249019平均56.65.383.64%97%平均1725.65497.1%98%1196.58892.68%/1657.844.797.06%98%93.55%100.00%62.16%97.87%100.00%97%97%97%97%97%201*年各制程QC查月合格率(表三)Mar-06Apr-06May-06Jun-06Jul-06Aug-0614351618973198.37%98%183417090.73%/14162517662198.81%98%12239292.48%/100430267

22、21699.40%98%15077694.96%/1027272104299.90%98%10296993.29%/1079221490899.46%98%9723496.50%/104132检查批次不合格批次合格率月品目检查批次不合格批次合格率无品目检查个数98.89%98%126015188.02%/261799模具生制程不合格个数合格率月品目月份98.27%94.91%96.22%98.23%97.01%97.37%97.96%96.93%93.90%97.50%99.24%98%Jan-06125003217563.88%2%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%

23、201*年注塑类产品客户退货率(表四)Feb-06868935623530.24%2%Mar-06123886655021.86%2%Apr-0632430.17%2%May-06405242.45%2%Jun-06392951.79%2%Jul-06295105592065.28%2%Aug-0634860.15%2%Sep-06140640.47%2%Oct-06355191.23%2%Nov-06499511.60%2%平均226511.7%2%退货(批次)个数出货(批次)个数退货率月品目19479411652493219998022559192984038288904031311772

24、01*400第5页/共10页月份退货(批次)个数出货(批次)个数退货率月品目Jan-05102573.89%2%Feb-0561205.00%2%26279201*年(注塑类产品)客户退货率表（供参考）Mar-05Apr-0533070.98%2%May-0592903.10%2%Jun-0583912.05%2%Jul-05154563.29%2%Aug-05456413.07%2%Sep-0537271423.38%2%Oct-0551458024.01%2%Nov-05670841.69%2%Dec-051238058.05%2%14885191594402214354339686001

25、5381199.32%2%201*年客户对产品质量投诉(表五)月份客户投诉批次总出货批次投诉率月品目Jan-0686791.17%4%Feb-0638730.34%4%Mar-06159751.54%4%Apr-06611940.50%4%May-0666740.89%4%Jun-0646310.63%4%Jul-0655660.88%4%Aug-0639040.33%4%Sep-0653881.29%4%Oct-0677540.93%4%Nov-0666640.9%4%平均6.37630.83%4% 1.品质部各向指标达成状况: A.其中注塑类产品客户退货率最高达5.28%,平均达1.7%,

26、目标达成率为72.7%,与201*年的最高24.01%,平均12.04%,达成率16.7%相比拟,有较 大幅度的提升,主要产品客户立志凯,南星,利富高对我司的品质报怨在很大程度上得到削减,产品退货大幅降低,如05年8至12月份5个月的退货总数为 1123824PCS,而06年全年的退货总数为271820PCS,06年全年的退货总数占05年后5个月退货总数的24.2%; B.06年客户对产品的质量投诉率最高达1.54%,平均到达0.83%,目标达成率100%,比拟05年投诉率最高到达9.09%,平均到达4.74%,目标达成率50%;同样有很大进步,这是公司相关部门共同努力的结果,详细数据详见上面

27、列表(表二至表五)； 2. 品质部07年对此两项考核指标规划进展调整如下:A.客户退货率:由2%提升至1.5%; B.客户退货率:800PPM(对有PPM要求客户(汽车产品客户),如海洋,南星,韦巴斯特等);06年退货按PPM计算为17000PMM:C.客户对产品的质量投诉率:由4%提升至0.8%(06年11个月中有7个月高于0.8%); D.增加对客户投诉次数目标值:每月投诉5次(06年平均为6.3次,有6个月高于5次,二个月等于5次);3.针对客户退货率没有达标之1月、5月和7月进展说明。 1月主要为:为A025普塞汉进产品由于尺寸不良造成.此工程已终止. 5月主要为:南星46009051

28、退货39000PCS,由于产品柱位烧焦导致;立志凯IR4052P063D1由于出错旧版产品导致退货;PF4141P063A由于4+0.008/-0.003尺寸后收缩导致偏小退货.46009051由于修模难于解决,主要通过对产品的全数检查确认实施已解决;旧版产品通过设变区域分开放置和准时跟进处理进展解决;产品后收缩主要通过产品尺寸掌握同时辅以生产规划掌握进展解决; 第6页/共10页7月主要为:优威王产品生产过程中之刮伤不良导致客户有27216退货,经全检后有约26500合格品、另钛步透亮按键产品由于移管模具存在问题较多,有局部产品退回,立志凯PF2301系列产品样品确认合格时有局部处于尺寸公差边

29、缘,生产产品尺寸不稳定导致客户退货;优威王产品通过生产中留意产品接收方法和留意加工进展了改善;立志凯2301系列产品目前还有局部在改善过程中; (6.2)品质部对公司品目成状况的汇报: 针对公司品质目标主要是通过对十一个月的总结及对达成率和达成平均值的分析得出,具体可参见此汇总表(表六): 201*年各部门质量目标达成状况一览表(表六)2月0.24%66.22%100.00%60.34%100.00%94.04%100.00%98.84%100.00%94.91%0.88%97.80%099.59%100.00%9序号目标名称（注塑产品类）客户退货率纳期达成率顾客满足率客户投诉处理准时率每月客

30、户书面投诉不超过5次客户对产品质量投诉T3合格率来料准时率模具生产准时达成率注塑生产准时达成率来料批次合格率零件送检合格率注塑部批量巡检不合格率工程图纸精确率每月错漏检次数设计准时达成率新员工培训合格率每月组织的培训次数考核对象品质部PMC部统计部门市场部市场部市场部市场部市场部市场部PMC部PMC部PMC部PMC部目标值2%100%100%100%5次4%60%98%96.5%98%97%98%2%96.5%5次95.5%100%2次1月3.88%99.56%100.00%91.18%45.45%97.63%85.71%98.02%93.55%98.27%2.64%97.44%1798.72

31、%100.00%83月1.86%99.65%94.74%111.54%62.96%95.48%72.73%98.19%62.16%96.22%1.11%98.10%0100.00%100.00%114月0.17%98.83%100.00%60.50%0.00%98.86%77.78%95.71%71.15%98.23%1.63%99.76%099.16%100.00%105月2.45%98.21%100.00%00.89%35.29%98.50%100.00%99.09%92.96%97.01%1.19%98.13%094.15%100.00%76月1.70%98.90%100.00%100.

32、00%00.60%45.45%98.73%95.65%98.55%68.42%97.37%0.60%99.21%0100.00%100.00%87月5.28%90.27%100.00%00.88%0.00%98.09%90.91%96.48%50.00%97.96%0.10%98.57%097.86%100.00%78月0.15%98.78%100.00%00.33%37.50%98.22%96.15%98.00%86.11%96.93%0.54%97.83%097.98%100.00%79月0.47%62.23%100.00%00.13%50.00%98.08%91.30%97.85%97.

33、87%93.90%1.87%96.92%096.92%100.00%710月1.23%97.00%100.00%00.93%51.61%97.52%75.00%96.83%97.87%97.50%14.67%97.69%096.00%100.00%611月1.60%96.15%100.00%00.80%26.92%99.49%93.10%80.37%100.00%99.24%6.57%98.08%085.10%100.00%8目标达成率%72.7%0%100%90.9%63.6%100%18.2%63.6%27.3%63.6%36.4%27.3%72.7%100%/72.7%100%100%0

34、5年达成率%16.7%25%50%100%33.3%50%0%58%16.7%41.7%16.7%/41.7%66.7%66.7%91.7%100%100%平均值1.73%91.44%100.00%99.52%2.90.74%41.38%97.69%88.94%96.18%83.64%97.05%2.89%98.14%1.70%96.86%100.00%8123456789101112131415161718市场部市场部市场部品质部模具部选购模具部注塑部选购模具部注塑部模具部品质部模具部行政部行政部品质部品质部品质部模具部注塑部模具部行政部行政部 第7页/共10页从上表可以看出: 顾客满足率、

35、客户对产品质量投诉、工程图纸精确率、新员工培训合格率和每月组织的培训次数,此五项指标的达成率为100%;对上述目标达成率100%各项指标,有如下建议: 顾客满足率:此次统计没有包括年底的其次次调查;但结合以前客户审核意见和为了能更好的了解客户的真实意见,建议对调查内容和格式及调查频 率考虑进展修正;同时建议对调查结果进展总结形成报告并定期提交公司副总及以上人员进展市场讨论或决策参考; 客户对产品质量投诉:此工程标品质部已做出调整规划(参见前第7页),但详细实施必需是在相关部门品质目标大幅提高的状况才有可能达成; 工程图纸精确率:此项建议将目标由96.5%调整至99%或100%;由于工程图纸的精

36、确率直接关系到加工质量/加工进度/模具本钱掌握等;同时此准 确率也是模具加工部门反响比拟剧烈的问题; 新员工培训合格率和每月组织的培训次数:对培训合格后,后续员工的动态监查没有,对培训的有效性没有进展调查总结;同时从体系的角度也没 有文件规定对员工培训有效性的评估程序,最少要有一年两次的培训有效性评估; 其中纳期达成率此项指标整个年度始终没有到达,T3合格率,其达成率18.2%为次低,另模具生产准时达成率,零件送检合格率此两指标之达成率均 为27.3%,距离目标差距太大. 纳期达成率:可以说是公司综合治理、生产力量及品质水平的表达,此项指标连续一年没有一个月有到达,每月都有必要组织进展专题对策

37、解决;T3合格率:此项指标的达成与否,不仅关系到准时交模具客户,也直接关系到本公司生产的是否顺当准时,以及生产产品的品质水平,对如此低的目标 达成率,建议组成跨部门的问题解决小组,集中进展治理跟进,必要时由副总或总经理牵头跟进; 模具生产准时达成率和零件送检合格率:从加强部门内的治理入手,完善相应跟进制度(如规划的执行跟进和不良自控统计，依据不良自控统计和品质 不良统计,对每项不良进展对策并形成标准,防止或削减下次不良再发)和执行的力度入手解决; 局部目标之统计合理性和跟进状况: 每月客户书面投诉不超过5次:此项指标的统计有用性或者说考核目的值得检讨,从统计结果看,5月至11月份客户均没有针对

38、市场部之书面投诉,但 不等于客户没有投诉,所以建议对需统计的投诉再次进展明确界定,不管是书面投诉还是通过其它途径的投诉都必需仔细进展分析处理;同时由于该指标是本部门对自已的考核,更需要留意信息收集的渠道和全面性; 每月错漏检次数:此项指标是注塑部对品质的统计考核,但整个年度仅有元月有统计数据,对相关性数据的统计需要连续性和必需按规定执行是特殊 重要的,跟进人员对如此统计结果应进展确认;否则,任何指标都是一纸空文.我个人认为,以上局部指标没有达成,有以下局部缘由: 并非目标过高,而是先期对达成目标没有进展具体筹划,和有没有详细的为达成目标定出可操作性措施; 在当月目标没有达成后,部门所制定解决对

39、策是否是对问题进展认真分析后依据实际状况制定,换句话说可能存在没有对所发觉缘由进展解剖分析找到 真正有效的解决方法; 从制定的措施上,需要肯定的可操作性,即是依据真正缘由而制定,同时改善的措施有无有效落实,或落实到何种程度;从外表形式上看,虽然有专人跟 进,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有或根本没有力量进展确认验证; 措施跟进验证人员必需深入实际,对其对策的合理性和可操作性进展调查了解,必要时准时组织进展检讨再对策;作为考评组织者,对连续不能达成的,没有实行专题会议或作为严峻关注事项呈报公司高层进展争论解决;建议生产部门内部制定不良点数治理指标并进展统计分析; 第8页/共10页 其它品质部

40、统计内容说明: 建议对全部目标再次进展提升(包括一年内有局部没有达成之目标),由于客户和市场不会由于我司目标达成率低而降低要求.以上仅为我个人的看法,详细是否为相关目标不适合?还是对目标达成还有其它缘由,这是需要大家争论和思索的; A.供给商来料的品质合格率也相对较低,随着零件产品的分开,有所好转但还需后续关注并跟进; B.从上表一至表四可以看出,不管是塑胶产品合格率(平均97.1%)还是模具送检之合格率(平均97.06%),均没有达成98%之目标值;塑胶二次加工之统计结果相 对更低一些,合格率到达92.68%;低批次合率意味着产品品质水平低,隐含着合格的产品品质的稳定性存在着不确定; C.另

41、:注塑类产品整体退货率相对数量比拟平稳,但肯定数量不小,要到达客户要求,必需将肯定退货数量降低,但此还不包括生产中产生之不良品. 模具类产品之平均合格率97.06%,此只是对送检产品之检查评估,从模具加工前期来说,局部模具零件没有送检,同时从客户投诉或反响不良信息来看,模具设计的合理性(如D040客户提出的PF06266有关行位的问题)或装配中对问题的解决(修模后模具的排气,注塑部反响最多)是需要引起重视的. D.客户要求在不断提高,如客户南星要求零缺陷(10PPM),立志凯对产品要求虽没有明确说明是多少PMM,但拉上消失不良就有可能投诉索赔;一些新的客户如 韦巴斯特对我司品质目标都是PPM掌

42、握要求,就我司现在每月退货状况,按PPM计算平均已达1700PPM,此距客户要求太远; 同样,从制程不良状况分析,不良率很难通过PPM去掌握,但我司内部如平均98%合格率掌握,就很难保证交货客户之合格率提高;换句话说,我司内部合格率 到达100%,在客户处还有可能有不良产生,这是需要相关各位考虑的; 特殊需要说明书的是,生产加工中对不良点数没有加以有效的治理,一方面会造成生产中不良过高,同时不利于生产中或内部的品质掌握; 七、对质量治理体系运行之看法: ISO9001品质治理体系本身就是为品质掌握而建立,其运行的有效与否直接关系品质成败,现在客户通常以TS16949所用工具或6进展要求,一套成

43、熟的系统充其量从品质掌握的角度只能到达60分,但从现有运行状况(内审)及平常各部门对问题的处理可以看出,体系本身处于不断完善过程中,这也是为什么年度品质目标达成率低下之缘由之一; 所以,对体系方面之问题,我建议对涉及相应部门的问题,应由关系部门提出方案,假如由非关系部门提出意见,而其关系部门本身没有更好之措施,则请关系部门无条件执行,针对短时间内不能界定或一时不能理顺的,我认为有必要由副总或总经理裁定执行,强制执行两个月或三个月后依据实际运行数据再确定,这样可以解决一局部问题;而对于局部部门已有提出实施规划,公司对规划无异议的,必需考虑相应配套跟上,正如丁专员邮件中所说,ISO不是口号,而是实

44、际的付出,行动的协作!作为体系维护之文控中心,对文件的实施状况或文件的完善到何种程度必需清晰,对文件之漏洞必需仔细对待并即时修订,跟进并确保其持续有效;以防止由于体系文件界定不清楚而造成之运作不顺; 八、品质部后续相关配置要求: 1.人员建立跟不上公司进展需要,公司的不断拓展需要不同的人才,仅有高层并不能完成全部工作,基层人员编制也是特殊重要,而且直接关系产能/本钱/品质 和交期；所以基层人员的状态也打算成败。建议对人力资源作好长期规划。包括全部员工的聘请，考核，转正，调薪等需要有一套比拟透亮的制度来约束标准,同样人力资源掌握也需要有应急方案。 2.依据公司生产进展规模和公司对品质掌握的本钱划

45、分,来打算对品质部人员需求配置;这样利于品质掌握相关措施的实施,假如人员配置跟不上,详细掌握 措施也是无法实施的(如CPK,GR 3.从品质治理的角度动身,品质部需要将品质检测和品质掌握分开,现有人员配置只能满意于局部品质检测;所以品质部急需配置相应人员来处理相关品质 技术的导入应用和相关品质治理跟进. 4.品质部现有测量仪器,从测量应用状况,三次元和工具显微镜相对使用紧急;按每天8小计算,其中平均有7.5个小时工显在使用中,利用率94%,而三次元最 少平均约有7个小时在使用,利用率88%,公司在模具生产规模不断扩大的同时,必需要考虑相应检查设备的同步配置;在模具订单在每月50套根底(11月份

46、62套)上再增加五分之一时,必需考虑工显的配置;假如增加三分之一或有大模具或大产品,则必需考虑三次元的配置; 5.品质部是为生产部门效劳的,品质部的存在就是为了在掌握品质的同时,生产部门能够降低本钱,但这并不意味着只要是生产出的产品就能交货客户;从公 第9页/共10页司的角度动身,降低本钱费用扩大利润空间是根本目的,但到达此目的前提是优良的品质、客户满足度和客户的忠诚度即持续合作的前景;所以从今角度动身,当产品打算在我公司生产开头,每个生产部门及品质掌握部门,必需全力以赴考虑的是在现有生产及资源条件下如何最大可能的到达客户满足,而并非是考虑此产品客户能否使用或以试试看的心态交给客户看看再说,甚至有交货客户不投诉就认为说产品要求并不高,导致从内部掌握有放松思想.这样做的结果最终只有一个,就是我司的产品即使合格也只能是牵强到达客户要求,假如客户要求提高则根本全是不合格品,并造成品质的持续不稳定. 九、上年度资料参考内容:序号目标名称考核目标对象值2%2%95%95%90%98%5次96%95%96%95%96%5%96%5次5%100%2次201*公司质量目标达标率之评估汇总(供参考)1月3.89%92.94%100.0%