喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复.docx

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1、喷雾枯燥塔的学问，工作原理、操作规程、故障修复喷雾枯燥塔是一种可以同时完成枯燥和造粒的装置，是在生物农药、医药、食品微生物等领域很常见的一种设备。今日小七为大家具体介绍喷雾枯燥塔的工作原理、特点、操作规程、常见故障修复方法以及操作留意事项，让七友短时间内对喷雾枯燥塔有一个深度了解！可将溶液状态的物料喷入喷雾枯燥塔中，物料枯燥后呈固体粉末状态出料，按工艺要求可以调整料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按肯定大小比例的球形颗粒。多数用于生物农药，医药， 食品微生物的枯燥。作用原理： 空气经过滤和加热，进入枯燥器顶部空气安排器，热空气呈螺旋状均匀地进入枯燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高

2、压雾化器，喷雾成极微小的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可枯燥为成品。成品连续地由枯燥塔底部和旋风分别器中输出，微尘物料由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空。喷雾枯燥塔的特点1、枯燥速度快，完成只需数秒钟;2、适宜于热敏性物料枯燥;3、使用范围广:依据物料的特性，可以用于热风枯燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产;4、由于枯燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒根本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流淌性和溶解性;5、生产过程简化，操作把握便利。喷雾枯燥通常用于固含量60%以下的溶液，枯燥后，不需要再进展粉碎和筛选，削减了生产工序，简化了生产工艺。对于产品

3、的粒径、松密度、水份，在肯定范围内，可转变操作条件进展调整，把握、治理都很便利;6、为了使物料不受污染和延长设备寿命，但凡与物料接触局部，均可以承受不锈钢材料制造。喷雾枯燥塔的主要类型1离心喷雾高速离心喷雾枯燥是液体工艺成形和枯燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、积存密度和颗粒外形必需符合准确的标准时，喷雾枯燥是一道格外抱负的工艺。性能特点：1枯燥速度快，料液经雾化后外表积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发 95%-98%的水份，完成枯燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的枯燥。2产品具有

4、良好的均匀度、流淌性和溶解性，产品纯度高，质量好。3生产过程简化，操作把握便利。对于含湿量40-60%(特别物料可达90%)的液体能一次枯燥成粉粒产品，把握和治理都很便利。适应物料：化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。塑料树脂：AB，ABS 乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。陶瓷：氧化铝

5、、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。2压力喷雾工作原理：本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大局部粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分别器分别，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分别器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在9698%以上。性能特点：1） 枯燥速度快，料液经雾化后外表积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发 95%98%的水份，完成枯燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的枯燥。2） 全部产品为球状颗粒，粒度均匀，流淌性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。3） 使用范围广，依据物料的特性，可以用热风枯燥，也可以

6、用冷风造粒，对物料的适应性强。4） 操作简洁稳定，把握便利，简洁实现自动化作业。适应物料：喷雾枯燥粒：化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。制药：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反响等方面经常用到。3中药喷雾该机承受全封闭形式，全部部件均承受不锈钢制造，配有三级净扮装

7、置， 过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温80， 枯燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机枯燥后的中药浸膏粉，不会消灭焦化变质现象，大大增加了收粉率95%以上，而且不会产生混药现象和粘壁现象。工作原理：中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾枯燥技术在特定物料枯燥中 的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空所充分接触，完成瞬间枯燥，形成粉状成品的枯燥装置。性能特点：1 塔体具有冷风夹套；2 塔体上装有自动振打装置；3 塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；4 可以配自动把握恒温加料罐；5 可以配手工高压洗塔随机附件；6与物料接触的局部承受不锈钢材料制作；或全不锈钢制造7 物

8、料收集承受两极旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；8进风温度实现自动把握及连续装置。9 可以配气扫装置4气流喷雾工作原理：主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出，靠摩擦力使料液分别成细小雾滴，使其与热空气完全接触来形成热交换，整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好，是其他喷雾枯燥机无法比较的。而且操作便利。产品应用：主要应用有化工业：胶乳、染料、树脂等;食品工业有麦芽糖、糊精、淀粉等;乳品工业，建材工业也经常用到。喷雾枯燥塔的操作规程喷雾枯燥系统的操作程序为，明确设备技术特性设备检查确认生产操作停车操作清洗系统。具体规程如下：1 明确设备喷雾枯燥塔技术特性液体处理量：270-40

9、0kg/h； 蒸发水量：170-250kg/h； 成品产量： 100-150kg/h；进风温度185-240； 出风温度952 设备检查确认检查生产用水、电、汽正常与否；检查电压、电流仪表信号是否正常。检查中间罐搅拌器的油位，准时添加润滑油；搅拌桨有无脱落，准时紧固；开动搅拌器，观看转动是否正常，有无杂音。管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入枯燥室。开车运行前，应将枯燥室、物料管线、中间罐、收料筒等与物料接触的器件、部件清洗干净，符合产品质量的卫生要求。(开车前90热水洗罐及高压管)对设备的各润滑点按要求加好润滑油。用点动的方式检查各传动设备运转是否机敏，转向

10、是否正确。关紧观看窗，上好收料筒，检查各管路接点、阀门等密封状况是否良好工艺参数、操作规程是否明晰。彻底排净分汽缸及管道中汽凝水，渐渐翻开蒸汽阀门。3 生产操作1） 先开启送风机开启排风机开启电加热补尝开启雾化器保持负压 100-200 Pa，排净分汽包缸及蒸汽管中汽凝水，缓慢翻开汽阀，预热枯燥塔 0.5-1 小时左右风道，塔内等冷凝水全部变为蒸汽排出以前方可开启物料泵进料。2） 进料后正常负压维持 50-150Pa，调整下料量，把握塔温75-90，水分小于 5%；枯燥过程中随时留意物料罐中物料液位。3） 成品包装：将喷雾枯燥并冷却至室温的调味料粉产品接照标准检验合格后，依据质量要求装袋称重，

11、放入检验合格证后，封口缝包入库库房要求保持良好的通风效果及枯燥。4 停车操作1） 每一批物料枯燥完成后，参加中间罐的热水开关翻开，以便清洗雾化器、雾化盘、料管、泵等。2） 停车挨次为停蒸汽 供料泵电加热器雾化器调整出风温度， 使进料速度在 15-20 之间，进风温度降到 150，关雾化器关闭振打枯燥排风机送风机关进风温度降到 110闭电源。5 清洗系统1) 为保证枯燥塔体及其管道和全部与成品接触的部件的清洁，得到一流的产品、有规章的清洗设备是格外必要的。2) 当产品更换时，或是设备已经停 24 小时以上而未清洗的，应作一次全面彻底的清洗。干洗：用刷子、扫帚、吸尘器清扫。 湿洗：用 60-80的

12、热水进展清洗。酸洗：将硝酸HNO3配成1-2%浓度的溶液，加热温度不超过95 进展洗涤，然后用水清洗。碱洗：氢氧化钠NaOH配成 0.5-1%浓度的溶液，加热到 60-80 进展洗涤，然后用水清洗。3） 当进展湿洗和化学洗涤后，应将设备和各部件安装好，进展高温消毒，时间 15-30 分钟。4） 在本设备清洗时，应留意不能用氯及其化合物洗涤。5） 空气过滤器的清洗，应按四周环境条件，即空气中含尘量的凹凸而 定，一般含量高的 3-6 星期清洗一次，含尘量低的 6-8 星期清洗一次。常见故障修复方法粘壁现象(1)进料量太大, 不能充分蒸发;(2)喷雾开头前枯燥室加热缺乏;(3)开头喷雾时, 下料流量

13、调整过大;(4)参加的料液不稳定。修复方法：适当削减进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开头喷雾时, 流量要小, 逐步加大, 调整到适当时为止;检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, 保证料液的流淌性。水分含量高一般是排风温度太低。适当减小进料量, 以提高排风温度。纯度低(1)空气过滤效果不佳;(2)积粉混入成品;(3)原料纯度不高;(4)设备清洗不彻底。修复方法：检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀, 过滤器使用时间是否太长, 假设是应马上更换;检查热风入口处焦粉状况, 抑制涡流;喷物前应将料液过滤; 重清洗设备。粉粒太细含固量太低或进料量太小。提高料液的含固量, 加大进料量, 提高进

14、风温度。跑粉现象旋风分别器的分别效果差。修复方法：(1)检查旋风分别器是否由于敲击、碰撞而变形;(2)提高旋风分别器进出口的气密性;(3)检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。喷头转速低离心喷头部件出了故障。检查喷头内部件。蒸发量低(1) 整个系统的空气量削减;(2) 热风的进口温度偏低;(3) 设备有漏风现象, 有冷风进入枯燥室。修复方法：(1) 检查离心机的转速是否正常;(2) 检查离心机调整阀位置是否正确;(3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;(4) 检查电网电压是否正常;(5) 检查电加热器是否正常工作;(6) 检查设备各组件连接是否密封。喷头振动故障缘由：(1) 喷头的清洗

15、和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形;(2) 离心盘动平衡不好。修复方法：(1) 检查喷雾盘内是否有残存物质, 假设有应准时清洗;(2) 觉察主轴有特别, 要进展更换;(3) 对离心盘的动平衡重调整或更换。操作留意事项1、首先开启离心风机，然后开启加热器，并检查是否漏气、如正常即可进展预热，因热风预热打算着枯燥设备的蒸发力量，在不影响被枯燥物料质量的前提下，应尽可能提高进风温度。2、预热时枯燥室顶部安放雾化器处，枯燥室部和旋风分别器下料口处必需密封，以免冷风进入枯燥室，降低预热效率。3、当枯燥室进口温度到达设定温度时，开启离心喷头，当喷雾头到达最高转速时，开启进料泵，参加清水

16、喷雾 10 分钟后更换成 料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调整到适当的要求。料液的 浓度应依据物料枯燥的性质来配制，以保证枯燥后成品有良好的流淌性。4、枯燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排 风温度为一个常数是极其重要的，这取决于进料量的大小，下料量稳定， 出口温度是比较稳定的。假设料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会消灭变动。5、产品温度太高，可削减加料量，以提高出口温度，产品的温度太低， 则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量，以降低排风温度，但产品的温度将相应提高。6、枯燥后的成品收集。在旋风分别器下部的授粉器内，未经布满前就应调换，在调换授粉器时，必需先将上面的蝶阀关闭方可进展。7、假设枯燥的成品具有吸湿性，旋风分别器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避开枯燥成品的回潮吸湿。