喷塑线安全操作规程.doc

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1、Word 文档下载后可自行编辑喷塑线安全操作规程目的:为了标准使用设备,延长设备使用寿命,杜绝安全事故,特制定本规定:上岗操作设备的人员必需是经过专业培训合格前方可上岗操作(由生产部门组织培训)一工作前1操作工必需按安全规定着装 ,女工必需将头发盘于头上或扎起来2操作前操必需生疏本设备的构造和性能及安全留意事项3每班应依据设备点检表要求进展点检 ,并做好开/关机记录4检查悬挂输送机润滑装置是否有油 ,轴承应加高温润滑油脂 ,链条每周要加高温润滑油5检查天燃气的压力应在 3-4KPa,空压机压力 00.6MPa 以上6检查工件是否牢靠接地 (即工件和挂架应接触良好)7检查各种调整阀是否清洁,且必

2、需可调1 / 5Word 文档下载后可自行编辑8检查各管道联结是否良好 ,张紧系统是否机敏牢靠9检查空气系统能否保证施工工作要求 ,即无油无水无异物10调速电机变速旋钮在每次开车时,必需缓慢加速至工作速度 ,停车时必需缓慢旋至零位二工作中1开启烘道电源,设定加温温度至工艺规定值2先开启传动链条,再启动喷涂室喷涂机升降机,进展喷涂作业3喷枪在整个施工或间隙中 ,必需承受专用挂钩挂放,严禁随处搁放4要经常观看喷涂流水线各段的运行状况及把握室表仪所指示的温度 电流电压等数值是否正常,觉察问题准时处理调整5在正常生产过程中假设觉察烘道内打火 ,工件脱落等特别状况时,应马上关断电源,待故障排解后再投入工

3、作6保持工作场地清洁干净 ,添加粉料及移倒粉料时应避开粉料大量飞扬或撒在设备上2 / 5Word 文档下载后可自行编辑和工作场地上,生产过程中假设发生粉沫泄漏 ,应停机检查堵漏7工作中设备如消灭故障 ,应准时通知设备部修理人员进展修理 ,并要求设备部修理人员做好相应的记录(包括修理时间修理内容更换零配件型号及规格)三工作后1喷涂作业停顿后 ,再关闭喷涂机 ,在先后关闭集中喷室空气净化系统烘道,待工件到达取件工位时关闭传动链条2工作完毕后,切断电源,待设备各转动部位不在动作时方可作设备一级保养和“6S”工作3在关机时,还应准确填写关机时间交接班记录和设备运行状况记录四维护保养1清扫燃烧器,保证燃

4、烧器下面及其本身干净无灰,燃烧器滤芯每 20 天清洁一次2清洁挂具,保证导电挂具每周清洁一次3喷涂机清洁干净,喷枪用高压气流清洁枪身及粉管,同时也要卸下枪清吹4每周不得少于两次 ,由专人负责将滤芯清3 / 5Word 文档下载后可自行编辑理干净,安装质量由当班机修检查认可5每周检查一次静电导体部份的接地状况 ,保证接地牢靠良好6喷枪开关不能用力太大,以免损坏7减速器每年换油一次 ,其油标应每周检查一次,无油应添加8一周一次去除炉内烘道内的异物和结垢 ,防止过热燃烧9每月对各监控用传感部件进展一次测试 , 以检测其是否工作正常,具体记录测试结果10每三月对各排烟 回风筒及风机除渣一次,并保存相关除渣记录 (含时间班组执行人员设备部监察人员等)五安全留意事项1操作人员必需穿工衣戴手套和工作鞋进行操作2严禁喷粉枪在喷室外喷粉 ,严禁将带电喷枪头指向他人,喷枪头与人的距离不得小于300mm3制止将喷室活动门开启过大或取掉活动门或粉料箱未盖好就进展作业4各种可调螺钉应留意保养,不要野蛮紧松4 / 5Word 文档下载后可自行编辑5添加粉料及移倒粉料时 ,应尽量避开粉料大量飞扬或溢撒在设备或工作场地上6粉末(特别是回收粉末)必需去除杂质须过筛5 / 5