喷涂设备保养和维护操作规程.doc

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1、.喷涂设备保养与维护操作规程一、目的更好的保养喷涂生产线设备，把握坏机率，使生产正常化。二、范围适用于半自动喷涂生产线及周边设备(关键设备为主)。三、责任喷涂部全体员工。四、工作程序喷油房的保养明细4.1 喷油房的抽风系统保养：4.1.1 风机的叶轮清洁；每月设备定期保养日，设备治理员用扳手把紧固螺钉松开， 喷涂作业员用刮刀铲除叶轮上的油漆后，叶轮上打上黄油；设备再安装好叶轮， 并锁紧紧固螺钉 。每隔一月一次4.1.2 挡风板的清洁：每周六设备保养时，设备的使用者取下挡风板，用刮刀刮去板上的油漆，用水冲洗干净，晾干后打上黄油。4.1.3 喷淋管路，喷嘴的清洁；每周六设备保养时，设备的使用者取下

2、喷嘴，和设备治理员拆下水管，用小铁棒斗松管内的油漆后，用水清洗干净管内的，喷嘴内的油漆渣滓，设备清洁完毕后，安装好水管，喷嘴。喷嘴的开口在一个平面。4.1.4 抽水机的清洁与保养：每月设备保养日，喷涂放完喷油柜里的水，设备治理员松下紧固螺钉，取下水泵；清洗干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣滓.专业学问共享.后，安装好紧固螺钉。4.1.5 水濂柜内壁清洁：设备的使用者把水管接在供水管上，翻开水开关用水从往下冲淋。4.2 鲜风系统的维护和保养：半月清洗一次4.2.1 喷涂停线，喷涂车间安排人员取下高效过滤棉，过滤网，把高效过滤棉翻出, 放进水里漂洗，洗干净后挂起晾干。留意：清洗的过程中，不要拧，

3、扭过滤棉和过滤网 ,取过滤网的先后挨次：按先高效后低效，即先内后外；清洗好后安装挨次刚好相反，即先低效后高效， 即先外后内。4.2.2 喷涂安排人员用清水打湿干净的擦拭布，擦拭干净框边的灰尘。4.2.3 喷涂把清洗干净并晾干的过滤棉和过滤网安装好，框与框之间用过滤网压紧。4.2.4 蒸汽管的保养：设备部用高温棉把外漏的蒸汽通道包裹，对生锈严峻管道予以更换，对泡在水里的或被水经常淋的蒸汽管道予以改道，并安装好把握开关， 标识蒸汽通道，方向及警示语，汇总图并悬挂在安全栏。4.3 加热室及烘炉的保养：4.3.1 喷涂派人把加热室的过滤棉取下，更换成的高温过滤棉；设备部点检加热管及电通路，对已坏的予马

4、上更换。说明：高温棉的更换和电通路，加热管的点检每月一次。4.3.2 烘道用布打湿水后擦拭。说明：烘道内清洁每周一次。烘道外观保养：用水打湿毛巾后擦拭，要求外观无脏污。4.4 电气设施，把握柜及动力机保养与维护：4.4.1 静电枪，静电发生器的保养：每 15 天检验一次设备部用静电测试仪测试静电枪上的电压，正常输出静电 压是 4.6KV；在静电发生器关闭的状况下，旋下枪帽，用干布把枪针上及枪帽内的灰尘去处。说明：正常状态下，静电枪运作中，枪针呈蓝紫色火焰放射状 ;或散发出臭氧味。4.4.2 把握柜的测试与保养：每 15 天设备部门翻开把握柜门，用气枪把把握开关，把握器，调频器，散热器等设施上的

5、灰尘除尽；检验其功能，紧固螺丝及更换功能不正常装置。生产车间用干净的干毛巾把把握柜外外表擦拭干净，随时保持设备干净，无异物和不相关物。4.4.3 动力机的维护：设备部门每 15 天，用螺丝刀把电动机的防护罩取下，用毛刷刷净页上及动力机外围的灰尘。检验，校正并锁紧紧固螺钉.4.5 传动机构，支架及其润滑：4.5.1 设备部门对传动机构齿轮传动，带传动，联轴器保 养维护：每月 28 日检验减速器内润滑油，并加注到油容量的3/4；双月清换。用擦拭布擦拭干净减速器外部的油污。每月 28 日用螺丝刀拧紧链柱上的螺丝，要求螺丝无脱落，无松动。每季度更换动力机上的皮带，校正动力机上的链条。每月 28 日固定

6、给轴承加注润滑油，并用擦拭布擦拭干净轴承及其四周的灰尘。4.5.2 支架检验，调试与校正：每月设备保养日28 日通过用活动扳手或松或紧拧设备头螺栓，使带传动时皮带左，右受力均衡。4.6 喷枪，压力罐的清洁与保养：4.6.1 在喷涂过程中，使用者随时用稀料，毛刷清洗干净枪头及其枪身，确保喷枪显金属本色，班后清洗干净枪的油通路。4.6.2 喷涂完毕，压力罐使用完毕，使用者必需用稀料马上清洗干净压力罐内，外显金属本色。五、附表5.1 喷油房环境、机械设备保养表5.2 上件区环境、机械设备保养表5.3 下件区环境、机械设备保养表5.4 印刷区环境设备、机械保养表5.1 喷油房环境、设备保养表项保养内容

7、保养方法要求周期检验方法目用面巾纸擦拭督责任人导1 地面清洁用水.布擦拭无灰尘杂物，地面潮湿随时2 门，墙壁清洁用水.布擦拭无灰尘，赃污，无异物每日用胶带缠，顶端漏无灰尘目视和用面巾纸擦拭无灰尘3 支架4 喷池内清洁5 机械设备外外表清洁6 喷枪清洁与校正7 流水线体外观8 电气把握柜电气检验高效过漉棉清洗与更铁用 漏网捞渣用干布擦拭稀料清洗用水.布擦拭更换，擦拭无油漆积灰无油漆及杂物设备上无异物，无灰尘干净，通气，出油孔无堵塞干净，无异物 无灰尘，线路正常随时随时随时随时随时15 日15，30目视目视用手擦拭无灰尘目视目视用万能表，测电笔9换10 压力罐清洁清洗或更换无灰尘，无堵塞目视日干净

8、，通气，出油孔无堵稀料清洗周六目视塞11 动力，传动机构保养更换，润滑，校正运转均衡15 日运转时观测12 抽水机除渣13 鲜风室清洁14 喷嘴，水路清洁15 挡风板清洁拆下后清洗拆下后清洗拆下后水洗拆下后水洗无渣滓，运转时无异声无灰尘，无堵塞无油污，堵塞无油污，堵塞15 日15，30日周六周六运转时观测目视目视目视5.2 上件区环境设备、机械保养表项督保养内容保养方法要求周期检验方法责任人目导1窗户清洁用水.布擦拭窗户透亮，无水迹用面巾纸擦拭每日无灰尘2门窗墙壁清洁用水.布擦拭无灰尘，赃污，无异物目视和用面巾每日纸擦拭无灰尘3工作台用水.布擦拭物料摆放整齐，无异物随时目视4地面清洁用拖帕.布

9、擦拭地面无异物，渣滓随时目视5机械设备外外表清洁用干布擦拭设备上无异物，无灰尘用手擦拭无灰随时尘6水池内清洁时常换水池内无异物，水清亮周六目视7流水线体外观用水.布擦拭干净，无异物随时目视8电气把握柜电气检验更换，擦拭无灰尘，线路正常用万能表，测电15 日笔9流水线体支架校核运转平衡15 日运转时观测10光电感应器性能测试位置准确，运转正常15 日运转时观测11静电枪静电压测试性能测试静电压 4KV15 日静电仪侧室12 半成品摆放周转车，塑胶板存放更换和加注润滑摆放整齐，不压走道线随时目视13 滚动轴承更换，润滑平衡运转15 日测试转速油5.3 下件区环境设备、机械保养表项保养内容保养方法要

10、求周期检验方法目用面巾纸擦拭督责任人导1 窗户清洁用水.布擦拭窗户透亮，无水迹每日无灰尘2 门窗墙壁清洁3 工作台4 地面清洁5 机械设备外外表清洁6 水池内清洁7 流水线体外观8 电气把握柜电气检验9 流水线体10 光电感应器11 动力传动机构保养12 成品摆放用水.布擦拭用水.布擦拭 用拖帕.布擦拭用干布擦拭时常换水用水.布擦拭更换，擦拭支架校核性能测试性能测试周转车，塑胶板存放更换和加注润滑无灰尘，赃污，无异物物料摆放整齐，无异物地面无异物，渣滓设备上无异物，无灰尘池内无异物，水清亮干净，无异物无灰尘，线路正常运转平衡位置准确，运转正常动力传动机运转正常摆放整齐，不压走道线每日随时随时随

11、时周六随时15 日15 日15 日15 日随时目视和用面巾纸擦拭无灰尘目视目视用手擦拭无灰尘目视目视用万能表，测电笔运转时观测运转时观测运转时观测目视13滚动轴承更换，润滑平衡运转15 日测试转速油5.4 印刷区环境设备、机械保养表项保养内容保养方法要求周期检验方法责任人督导用面巾纸擦拭无灰尘目视和用面巾纸擦拭无灰尘目视目视用手擦拭无灰尘用面巾纸擦拭无灰尘目视用万能表，测电笔运转时观测运转时观测运转时观测12成品摆放周转车，塑胶板存放更换和加注润滑油摆放整齐，不压走道线随时目视13滚动轴承更换，润滑平衡运转15 日测试转速目1窗户清洁用水.布擦拭窗户透亮，无水迹每日2门窗墙壁清洁用水.布擦拭无灰尘，赃污，无异物每日3工作台用水.布擦拭物料摆放整齐，无异物随时4地面清洁用拖帕.布擦拭地面无异物，渣滓随时5机械设备外外表清洁用干布擦拭设备上无异物，无灰尘随时6网板存放架除尘用水.布擦拭存放架上干净，无灰尘随时7流水线体外观用水.布擦拭干净，无异物随时8电气把握柜电气检验更换，擦拭无灰尘，线路正常15 日9流水线体支架校核运转平衡15 日10光电感应器性能测试位置准确，运转正常15 日11动力传动机构保养更换润滑校正运转平衡15 日