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1、 国营公司副总经理201*年度述职述责述廉报告 201*年度述职述责述廉报告 公司副总经理* 本人现担当*副总经理。201*年,我分管生产、安全、信息化、设备及固定资产、能源、生产许可换证等工作。现将本人一年来履行职责和廉政建立状况报告如下: 一、履职状况 (一)生产方面 1.完成指标及运行质量状况 (1)报商商值:全年完成*万元,完成年度指标*%。 (2)销售收入:全年完成*(不含税),完成年度指标*%。 (3)报商未销:报商未销*万元(含税),去年同期为*万元(含税)。 (4)定额工时:国营自制工时全年完成*点,完成指标*%。 (5)加班工时:发生加班工时*点,为管控目标*%。 (6)降本
2、增效:生产降本钱*万元,完成指标*%。 2.18年生产组织状况 (1)抓前序、控过程、保节点 起重机18年在手合同*亿元,交货期在18年占*亿元,在19年一季度占4亿元,备件占*亿元;生产组织摆布特别困难,通过力量平衡分析,合理调配资源,实行加班及二班等方式,确保了生产规划产品顺当产成,18年实际按规划产成*台*产品、商值*亿元,装配在制*亿元,铆焊在制*亿元,为19年一季度合同履约做好充分预备;18年产品分布大吨位铸造吊占比*%,出口产品为商值*亿元。 (2)抓早、抓先、抓前组织生产 越南和发、印尼中冶南方15台225吨铸造起重机、首钢京唐13台冶金起重机、福建青拓4台260吨起重机等几个重
3、点工程集中投产,且投产工程产品吨位大,工序简单,与生产资源严峻不匹配。针对严峻的生产形势,屡次组织专题会议,整体筹划,细化组织,做好生产车间的生产力量分析,加强内外组织协调和配套治理,重点跟踪落实配套件生产进度,派专员驻厂落实交货期,使配套件生产周期缩短一半,满意厂内生产需求,并通过协调管控备料、铆焊、机加工、装配等环节,提高各工序成套完整性、准时性,力保产品按期、保质产成,保证了用户需求。 承制的出口伊朗与台塑越南的19台冶金、铸造起重机,产品要求质量高,全部零部件全部需要厂内研装调试。组织调配营销、设计、工艺、质量、选购各个环节及生产、发运全过程,确保各工序有序连接,为确保一次性通过用户验
4、收,在用户联检前,生产领导和部门组织召开A检预备会,按程序要求细致地进展自身检验,对整车联检工程进展细化分工,每周两次组织各部门及车间进展模拟联检,提前自查问题并整改,确保用户联检顺当通过。 中钢盛隆工程5台300吨铸造起重机产品为大箱体减速机形式,18道工序极其简单,给主机按期交货带来不确定性,制定专项节点规划,派专人管控箱体热处理、打砂、机加工等环节,并每周在生产例会上准时沟通,调整,把握生产,满意生产节点要求,保证主机按期产成。 (3)严格执行集团生产调度指令 集团公司18年对起重机下达1.2号调度指令产品25台、商值1.04亿元,在接到调度令的第一时间,马上牵头召开了调度指令专题会,重
5、新调整作业规划,对各工序制造周期全部进展压缩,周末节假日、中秋节、国庆节全部出勤作业,并下发了专项生产调度指令安排,编制日工作规划,明确各部门各工序的规划节点和考核标准;装配车间提前确认产品出厂挨次,做好产前预备,做到配套件到厂即可装配;铆焊车间全面分析产品构造,优化主梁、端梁、小车架的拆车步骤,确保整机拆车连贯有序;涂装班不畏高温到厂房外进展涂装作业,派选购科业务员每周六去外协厂家现场落实外协件生产进度状况,确保了配套件按期、保质到货,严格按规划全面完成调度指令任务。 (4)创新备件治理机制 18年备件承接合同11584万,为17年的152%,检修改造工程显著增多,铆焊生产量到达1012吨;
6、指定专人负责怪件治理从技术预备、下达规划、过程掌握直至发运。全过程把控,并对备件生产的全过程进展总结分析,找出各工序拖期缘由,标准治理流程,提高合同履约。 (5)多措施保证生产作业面积 18年在制上商品较多,作业面积严峻制约厂内生产,生产实行了多项举措,缓解了厂内作业面积缺乏的冲突: 1)加快有效作业面积的使用频率,准时清理成品区域,生产部组织铆焊车间和装配车间,对作业场地进展总体规划,将首钢京唐、江苏鸿泰、中天钢铁、中冶南方及忠旺等工程主梁、小车等部件进展了倒运工作,全年倒运158台产品,保证了后续产品作业场地。 2)准时与营销部沟通产品产成节点,对产成的产品与用户协商准时发运削减厂内滞留时
7、间,下半年发运产品量明显加大。台塑、伊朗、印尼门座等工程共计76台产品得到准时发运。 3)提前分析,准时与公司运行保证部沟通,申请了旅顺基地局部存放场地以及兄弟单位局部生产场地共计5800平,保证了后续工程生产。 (6)全力确保全年销售 针对集团公司的销售指标,依据生产指令安排,起重机公司生产系统各部门以高度使命感,背水一战的状态,全力确保6.84亿销售收入指标。严密协调营销部,确认18年能够满意指标的销售工程,编制各工程生产节点规划,供给科重点组织突破,生产车间同时派员驻厂跟踪生产过程关键环节,始终保证销售工程进度可控,确保完成全年销售工程的生产任务。 (7)运行质量状况 一是依据在手合怜悯
8、况,每月进展三大工种力量平衡分析,提前洞察负荷分布,准时调整生产节奏,均衡生产,同时严格执行加班审批制度,充分利用每周5天工作日,每天统计上报加班状况,依据当前生产安排逐一进展审批,杜绝盲目加班,提高资源利用效率。 二是18年通过缜密规划摆布、科学分析生产任务、提高生产效率降低能耗,各项运行数据根本到达预期,综合能耗820吨标煤,同比下降12%,吨消耗0.0276,同比下降17%;全年累计用电314万千瓦时,万千瓦时产量94吨,同比上升23%;加班工时14163点,同比增加15%;完成工时319万小时,同比上升21%,能源消耗与吨产量消耗同比17年下降,全年运行质量良好。 (8)加大厂内附件安
9、装比例,削减现场焊接工作量,提升产品质量 会同技术、质量针对现场焊接开关、线管、线槽、支架等装配附件,由安装现场施工焊接调整至厂内进展试验,削减现场焊接对产品造成损坏,削减现场整改费用,提高产品质量。 3.18年生产降本钱状况 全年生产降本钱147万元,完成指标的147%,详细如下: (1)加强低值消耗品管控降本钱,201*年制定按去年90%限额系数限定领用,全年较限额节约21.4万元。 (2)加强产品运输管控降本钱,通过转变运输路径方式降低运输本钱,全年节省108万元。 (3)厂内倒运降低仓储面积,生产部年初通过与兄弟单位和公共事务部协商,借用焦炉门吊胯下、焦炉特焊门前及泥地道边用于产品仓储
10、,通过倒运节约仓促面积费用共计18.36万元。 全年呆滞物资处置500万元,完成指标的111%,详细如下: (1)处理呆滞物资及代串用,组织串用库存减速机8台,实现降本钱23万元。 (2)我公司12年为青岛宝石重工生产的通用门式起重机,工号:(201*)7175-1,合同号:AG型600t、联峰钢铁YZSD型50t及以下、沙钢YQP型125t型及以下、江苏鸿泰钢铁YZS型240t及以下、YZZ型200t及以下、河北纵横钢铁JGQ型130t。 201*年共完成型式试验工程4项,包括联峰钢铁YZSD型50t及以下、江苏鸿泰钢铁YZS型240t及以下、YZZ型200t及以下、河北纵横钢铁JGQ型13
11、0t。 剩余6项未做工程,估计在201*年12月份-2023年2月份期间完成。 (三)选购工作 完成选购额70428万元,去年同期为58996万元,为去年同期的119%;形成选购合同4532个,去年同期为3921个,为去年同期的115%。通过前期发动,过程督导,会议宣贯讲解等方式,让每名业务员充分意识到降本增效对企业的重要性,把握降本增效的方法和切入点,全年实现降本600余万元;通过抵车、重组、抵板、协作营销抹钢板、抵水等多种渠道和方式实现隐形降本。 1.以培训为抓手,逐步提高业务力量 通过邀请技术部、财务部、老业务员等组织全员培训,针对ERP、WMS、OA、选购平台、财务相关学问、合同治理等
12、10余次全员培训,依据业务开展过程中的薄弱点,逐个击破有目的性开展培训及问答。通过编制傻瓜是操作手册,使业务员更快速上手一些业务。 2.以系统清理为引线,推动合同准时性 科室内建立共享文件,不定期公布待完工产品系统状况,并在手机微信群,OA科室群进展公布,各业务员随时查看各自物资选购合同清理状况,准时完成系统清理工作,使系统准时性由年初的60%提高到95%。 3.降本增效成绩显著 通过前期发动,过程督导,会议宣贯讲解等方式,让每名业务员充分意识到降本增效对企业的重要性,把握降本增效的方法和切入点,全年实现降本600余万元;通过抵车、重组、抵板、协作营销抹钢板、抵水等多种渠道和方式实现隐形降本。
13、 4.产品配套准时性有所改善 通过前期抓技术预备、过程控时间节点、每周五专题例会,多点联动,以主动推动代替按部就班,一是不断提高了各业务员对于期量的概念意识;二是充分了解各自隐形工作量,准时消化;三是让拖期的影响直入人心。 (四)信息化工作 1.完成税率调整业务整顿 针对全国税率调整,组织我公司选购业务进展整顿。由于外料外协、反冲等选购合同无法按集团要求变更,屡次与集团计财、企管、选购部反应,集团组织专题会议进展争论,并下达关于税改后选购合同变更事宜的紧急通知,组织我公司对需要调整税率的选购合同进展上报,有集团公司统一进展调整。 2.选购平台胜利上线 针对业务人员根底业务学问薄弱,信息化专干对
14、选购人员系统操作根底学问进展培训。组织选购员对选购平台操作进展培训,推动选购平台上线,11月份已实现全面上线。 3.制定工号治理规定并重新梳理、整顿 生产部以近两年工号为依据,对我公司工号状况进展分析,针对生产部整理工号说明及集团公司下发工号规定要求,我公司对应科研、产品、商修、费用及其他类型存在分类不清的问题。对我公司系统中工号重新分类,目前共分为5类:有前端上线主机产品及备件、内销等无前端不上线合、科研、费用、商修,并编写了对应治理说明。 4.完成后市场效劳流程系统治理 对起重机公司后市场部效劳联系单进展逐级审批,是售后效劳治理中重要的信息流转手段。此业务常常会由于相关领导出差而耽搁售后效
15、劳工作的准时性,降低用户满足度。将后市场效劳联系单由线下审批晋升为线上审批,各审批环节在系统中执行,解决了地域限制,解决了相关领导常常出差而耽搁售后效劳工作的准时性的问题。 5.完成起重机公司SAP账户规划 集团要求精剪SAP账户,起重机公司现用户为21个,精剪为12个,制定账户精剪方案,并对账户权限进展整理合并。 (五)安全工作 1.相关指标 201*年起重机公司各项指标均掌握在目标范围内,其中:工亡、重伤、职业病、重大火灾、重大交通事故、重大环境污染事故均为“0”,全年无轻伤及以上事故。隐患整改完成率100%,尘、毒、噪监测数据100%达标,违章率掌握在0.11以下,安全达标班组到达92%,新员工上岗教育率100%,接触尘、毒、噪声人员体检合格率100%,危急废物达标排放。 2.主要完成的工作 一是以日风险研判和安全承诺为核心,强化安全自主责任主体落实。 二是以产品技术安全和设备本质安全为根底,落实技术安全和定人定责治理。 三是以治理习惯性违章和重复性隐患为主线,标准现场安健环行为治理。 四是以强化人员的培训和实训为引导,提高安全意识和应急处置力量。 五是以标准外协队伍体系建立为契机,改良内部治理流程和自主治理力量。
限制150内