定制家具用绿色浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板(T-ZZB 0945—2019).pdf
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1、ICS 79.060 B 70 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 09452019 定制家具用绿色浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板 Green surface decorated plywood and blockboard with paper impregnated thermosetting resins for custom-made housing product 2019-02-22 发布 2019-03-31 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 09452019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 产品分类.2 5
2、基本要求.2 6 技术要求.3 7 检验方法.5 8 检验规则.9 9 标识、包装、运输、贮存.12 10 质量承诺.12 T/ZZB 09452019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则进行起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位：嘉善大王椰整体橱柜有限公司。本标准参与起草单位：浙江农林大学、杭州大王椰控股集团家居科技有限公司、嘉善木业协会、浙江帝龙新材料有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：高建江、丰建荣、韩建龙、张雷、王震、肖先锋、张文标、唐荣强、章志焕、李超、相小明、刘纪梅、谢三平、屠幼峰
3、、李益云、马平杰、董亭龙、周中凯。本标准由浙江省标准化研究院负责解释。T/ZZB 09452019 1 定制家具用绿色浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板 1 范围 本标准规定了定制家具用绿色浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存以及质量承诺。本标准适用于定制家具用绿色浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分
4、：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 5849 细木工板 GB/T 98462015 普通胶合板 GB/T 14732 木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂 GB/T 176572013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 18259 人造板及其表面装饰术语 GB 18580 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T 193672009 人造板的尺寸测定 GB/T 28995 人造板饰面专用纸 GB/T 298992013 人造板及其制品中挥发性有机化合物释放试验方法 小型释放舱法 GB/T 337612017 绿色产品评价通则 GB/T
5、347222017 浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板 GB/T 356012017 绿色产品评价 人造板和木质地板 AQ/T 4251 木材加工企业职业病危害防治技术规范 3 术语和定义 GB/T 18259、GB/T 33761、GB/T 29899界定的术语和定义适用于本文件。3.1 绿色浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板 green surface decorated plywood and blockboard with paper impregnated thermosetting resine 以胶合板或细木工板为基材，表面饰以浸渍胶膜纸经热压而成，且甲醛释放量和总挥发性有机化合物（TV
6、OC）释放量等符合绿色产品评价要求的装饰板材。3.2 T/ZZB 09452019 2 定制家具用绿色浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板 green surface decorated plywood and blockboard with paper impregnated thermosetting resins for custom-made housing product 用绿色浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板量身定做满足客户个性化家具需求的装饰板材。4 产品分类 4.1 根据基材分：a)定制家具用绿色浸渍胶膜纸饰面胶合板；b)定制家具用绿色浸渍胶膜纸饰面细木工板。4.2 根据饰面分：a)单
7、饰面定制家具用绿色浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板；b)双饰面定制家具用绿色浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板。5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应具备根据市场所需、客户个性化需求或合同的具体要求，从原材料选择、生产工艺优化到产品质量控制等产品加工全过程的设计研发团队。5.1.2 应具备产品平整度等结构优化设计能力，确保产品平整度符合定制的要求（平整度0.4%）。5.1.3 应具备对制胶、热压等工艺设计研发能力，确保产品甲醛释放量和有机化合物释放量等符合绿色产品评价要求。5.1.4 应明确原材料、生产工艺及装备、生产环境等与产品性能、绿色环保相关的设计要求。5.2 原材料 5.2.1 应具
8、有木材来源的合法证明。5.2.2 芯板、表板、板芯及基材应符合表 1 要求。表1 芯板、表板、板芯及基材质量要求 序号 材料 质量要求 1 芯板 板面质量 板面平整，结疤少。不允许有厚薄芯、翘曲重叠和较严重的毛刺沟痕等。含水率 10%。2 表板 厚度允差 板内允差：0.03 mm，板间允差：0.05 mm。3 板芯 板面质量 芯条宽厚比4.0；芯条四面见线，无缺陷；板芯整张胶拼牢固；沿板长度方向，相邻两排的芯条两个端接缝的距离不小于 50 mm，芯条端面缝隙和侧面缝隙均不允许超过 1 mm。厚度允差 板内允差：0.2 mm，板间允差：0.3 mm。含水率 10%。4 基材 胶合板 符合 GB/
9、T 9846 要求，含水率10%，甲醛释放量0.3 mg/L。细木工板 符合 GB/T 5849 要求，含水率10%，甲醛释放量0.3 mg/L。5.2.3 胶粘剂应符合 GB/T 14732 要求，其中：游离甲醛含量应0.10%，固体含量应55.0%。5.2.4 浸渍胶膜纸应符合 GB/T 28995 要求，其中：甲醛释放量0.8 mg/L。T/ZZB 09452019 3 5.3 工艺及装备 5.3.1 浸渍胶膜纸高温压贴车间应具备恒温、恒湿、无尘条件。5.3.2 应采用高效、安全、节能、高精度的自动拼板机、涂胶机、热压机、砂光机等设备。5.3.3 生产工艺应满足下列条件：a)单板非整幅时
10、应胶丝拼接或单板斜接；b)板芯组坯前应定厚砂光、检修；c)板坯热压后应合理养生，基材含水率10%，同张基材含水率偏差不超过 1%。5.3.4 应具备粉尘、废气回收装置，粉尘、废气、噪声等排放要求应符合 AQ/T 4251 规定。5.4 检验检测 5.4.1 应具备对原材料、生产过程和成品的检验检测能力：a)胶粘剂游离甲醛含量、浸渍胶膜纸甲醛释放量等原材料检测能力；b)基材含水率和甲醛释放量等生产过程检测能力；c)表面耐磨、表面耐龟裂、耐光色牢度和甲醛释放量等成品检测能力。5.4.2 应配备微机控制万能力学试验机、甲醛气候箱以及相应的出厂检验设备。6 技术要求 6.1 外观质量 产品外观质量应符
11、合表2要求。单饰面定制家具用绿色浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板外观质量应符合表2中正面要求，背面不应有影响使用的胶合不良、鼓包等缺陷。表2 外观质量要求 序号 缺陷名称 正面 背面 1 干花 不允许 轻微允许 3 处，总面积不超过板面的 0.3%2 湿花 3 污斑 不允许 3 mm2 20 mm2 不明显的允许 1 处/张 4 表面划痕 不允许 长度50 mm 不明显的允许 2 处，不允许集中在任意一平方米内；影响到装饰层的不允许 5 表面压痕 不允许 面积 20 mm250 mm2，每张允许 2 处不明显的，不允许集中在任意一平方米内 6 透底 不允许 明显的不允许 7 纸板错位 不允许 8
12、 表面孔隙 不允许 9 颜色不匹配 明显的不允许 10 光泽不均 明显的不允许 11 鼓泡 不允许 12 鼓包 不允许 每张 3 mm2 20 mm2 允许有 2 处不明显的，不允许集中在任意一平方米内 13 分层 不允许 14 纸张撕裂 不允许 15 局部缺纸 不允许 16 崩边 不允许 T/ZZB 09452019 4 表2（续）序号 缺陷名称 正面 背面 17 表面波纹 不允许 不明显的允许有 3 条 注1：表中未列入影响使用和装饰效果的严重缺陷，如表面龟裂、边角缺损（在公称尺寸内）等，均不允许。注2：不明显指正常视力自然光下，距产品0.4 m，肉眼观察不到。注3：明显指正常视力自然光下
13、，距产品0.4 m，肉眼观察清晰。6.2 规格尺寸及其偏差 6.2.1 规格尺寸 6.2.1.1 幅面尺寸应符合表 3 要求。表3 幅面尺寸 单位为毫米 长度 2 440 2 440 2 440 2 610 2 700 宽度 1 220 1 525 1 830 2 070 2 070 6.2.1.2 厚度尺寸由供需双方协商确定。6.2.2 尺寸偏差 产品尺寸偏差应符合表4规定。表4 尺寸偏差 序号 检验项目 单位 允许偏差 定制家具用绿色浸渍胶膜纸饰面胶合板 定制家具用绿色浸渍胶膜纸饰面细木工板 1 长度 mm 0+1.5 0+1.5 2 宽度 mm 0+1.5 0+1.5 3 厚度 mm 0
14、.2 0.2 4 垂直度 mm/m 1 1 5 边缘直度 mm/m 1 1 6 平整度%0.4 0.3 注：定制家具用绿色浸渍胶膜纸饰面胶合板，厚度7 mm，检测平整度。6.3 理化性能 产品理化性能应符合表5规定。T/ZZB 09452019 5 表5 理化性能要求 序号 检验项目 单位 基材 要求 1 含水率%胶合板/细木工板 6.010.0（各试件含水率相差 0.2）2 胶合强度 MPa 胶合板 0.70 3 浸渍剥离 mm 细木工板 试件上每个胶层上每一边剥离长度不能超过边长的 1/3（3 mm 以下的不计）4 横向静曲强度 平均值 MPa 细木工板 25.0 最小值 MPa 细木工板
15、 20.0 5 表面胶合强度 MPa 胶合板/细木工板 0.80 6 表面耐划痕-胶合板/细木工板 1.5 N表面无大于90%的连续划痕 7 表面耐磨 磨耗值 mg/100r 胶合板/细木工板 80 表面 情况 图案-胶合板/细木工板 磨100 r后应保留50%以上花纹 素色-胶合板/细木工板 磨350 r后应无露底现象 8 表面耐香烟灼烧-胶合板/细木工板 达到 4 级以上 9 表面耐干热-胶合板/细木工板 达到 4 级以上 10 表面耐污染腐蚀 图案 胶合板/细木工板 达到 5 级 素色 胶合板/细木工板 达到 4 级以上 11 表面耐冷热循环 胶合板/细木工板 无裂纹、无鼓泡、无变色、无
16、起皱等 12 表面耐龟裂 胶合板/细木工板 达到 5 级 13 表面耐水蒸气 胶合板/细木工板 达到 4 级以上 14 耐光色牢度 胶合板/细木工板 大于或等于灰度卡 4 级 注1：经供需双方协议，可生产其他耐光色牢度级别的产品；注2：如测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过 80%时，则其胶合强度指标最小值可为 0.50 MPa。6.4 安全性能 产品安全性能应符合表6规定。表6 安全性能要求 序号 检验项目 单位 要求 1 甲醛释放限量a mg/m3 0.050 mg/L 0.3 2 TVOC 释放限量 g/m3 100 a 甲醛释放限量采用 1 m3气候箱法进行检测，单位为 mg/m3；采
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