陶粒加气混凝土砌块(T-ZZB 0975—2019).pdf

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1、ICS 91.100.30 Q 14 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 09752019 陶粒加气混凝土砌块 Ceramsite aerated concrete block 2019-02-22 发布 2019-03-31 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 09752019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 分类和标记.2 5 基本要求.2 6 技术要求.3 7 试验方法.5 8 检验规则.7 9 标识、堆放与运输.9 10 质量承诺.9 T/ZZB 09752019 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的

2、规则进行起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。本标准主要起草单位：浙江大东吴集团建设新材料有限公司 本标准参与起草单位：绍兴上虞科元自保温墙体材料有限公司、浙江方远新材料股份有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：郎剑雷、何剑锋、金利学、周青、徐琴、夏青、杨晓华、杨杰、张磊、郑玲（排名不分先后）。本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。T/ZZB 09752019 1 陶粒加气混凝土砌块 1 范围 本标准规定了陶粒加气混凝土砌块的术语和定义、分类和标记、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识堆放与运输及质量承诺。本标准适

3、用于民用与工业建筑物自承重墙体及保温隔热用的陶粒加气混凝土砌块。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 1752007 通用硅酸盐水泥（EN 197-1-2000，NEQ）GB/T 41112013 混凝土砌块和砖试验方法 GB 5085.3 危险废物鉴别标准 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB 80762008 混凝土外加剂 GB/T 9978.1 建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求（GB/T 9978.12008，ISO 834-1-

4、1999，MOD）GB/T 9978.8 建筑构件耐火试验方法 第8部分：非承重垂直分隔构件的特殊要求（GB/T 9978.82008，ISO 834-8-2002，MOD）GB/T 102942008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法（ISO 8302-1991，IDT）GB/T 102952008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法（ISO 8301-1991，IDT）GB/T 119692008 蒸压加气混凝土性能试验方法 GB/T 17431.12010 轻集料及其试验方法 第1部分：轻集料（EN 13055.1-2002，NEQ）GB/T 260002010 膨胀

5、玻化微珠保温隔热砂浆 GB/T 290622012 蒸压泡沫混凝土砖和砌块 JC/T 4092016 硅酸盐建筑制品用粉煤灰 JC/T 21992013 泡沫混凝土用泡沫剂 JG/T 5042016 陶粒加气混凝土砌块 JGJ 1452013 混凝土结构后锚固技术规程 JG/T 1692005 建筑隔墙用轻质条板 3 术语和定义 JG/T 5042016 界定的术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了JG/T504-2016中的某些术语和定义。3.1 T/ZZB 09752019 2 陶粒加气混凝土砌块 ceramsite aerated concrete block 以水泥和粉煤

6、灰等为胶凝材料，与泡沫剂和水制成浆料后，掺入体积比不小于40%的轻质陶粒作为骨料，经机械搅拌、振动浇筑成型、蒸汽养护并切割而成的制品。简称砌块。JG/T 5042016，定义3.1 3.2 干密度 dry density 试件在（1055）温度下烘至恒质测得的单位体积的质量。JG/T 5042016，定义3.2 3.3 绝对干燥收缩值 absolute drying shrinkage value 试件在（1055）温度下烘至恒质测得的干燥收缩值。JG/T 5042016，定义3.3 4 分类和标记 4.1 规格 砌块规格尺寸见表1。表1 砌块的规格尺寸 单位为毫米 长度 L 宽度 B 高度

7、H 600 100 120 125 150 180 200 240 250 300 200 240 250 300 注：其他规格可由供需双方协商确定。4.2 砌块按强度和干密度分级 砌块按强度和干密度分级如下：a)强度级别分为 CA3.5，CA5.0，CA7.5 三个级别；b)干密度级别分为 B06，B07，B08 三个级别。4.3 砌块代号及产品标记 砌块代号及产品标记如下：a)陶粒加气混凝土砌块的代号为 CACB；b)砌块产品标记由砌块代号、强度级别、干密度级别、规格尺寸和标准号组成。示例：强度级别为 CA5.0、干密度级别 B06、规格尺寸为 600 mm200 mm240 mm 的砌块

8、，其标记为：CACB CA5.0 B06 600200240 T/ZZB 09752019。5 基本要求 T/ZZB 09752019 3 5.1 设计研发 5.1.1 砌块生产企业应具备相应的设计研发能力，包括配备一定的设计研发场所、仪器设备及研发人员。5.1.2 研发设计中应考虑资源综合利用，尽量采用固体废弃物为主要原料；研发产品应符合绿色环保要求，生产过程符合环保及安全要求；工艺及装备设计中应考虑采用清洁能源及循环经济。5.2 原材料 5.2.1 水泥应符合 GB 1752007 的规定，应采用 P.O42.5 及以上等级水泥。5.2.2 粉煤灰应符合 JC/T 4092016 的规定。

9、5.2.3 泡沫剂应符合 JC/T 21992013 的规定。5.2.4 陶粒应符合 GB/T 17431.12010 的规定,其密度等级应在 400 kg/m以下，筒压强度应在 1.0 MPa以上。宜采用以市政污泥（城镇污水处理厂污泥）、工业污泥（一般固废）、清淤淤泥、建筑废弃土、页岩等为主要原料烧制而成的轻质陶粒。利用市政污泥等一般固废做为原料生产的陶粒，其重金属指标必须符合 GB 5085.3 重金属浸出物限量要求。5.2.5 外加剂应符合 GB 80762008 的规定。5.2.6 掺用工业废渣时，其放射性指标应符合 GB 6566 的规定。5.3 工艺及装备 5.3.1 采用市政、工

10、业污泥及清淤淤泥为原料烧制的陶粒应符合资源综合利用原则，烧制工艺需彻底处置淤（污）泥而不留任何残渣和废弃物（包括污泥中的废水），生产过程中所产生的废弃物应回收利用。5.3.2 砌块生产主要工艺流程宜按“浇筑-成型-静停-养护（蒸汽养护）-脱模-切割-在线检测-包装-养护（蒸汽养护）-堆放-成品检测合格-出厂”进行，砌块切割完成后应进蒸汽养护室在 70 温度条件下养护 24 小时以上方可出库场地堆放。5.3.3 砌块切割应采用全自动生产线，生产过程中所产生的废水、废弃物应有回收利用的生产工艺。5.4 检测能力 5.4.1 生产线检验区应具有对尺寸和外观质量进行在线检测的能力。5.4.2 原材料检

11、验应具备对原料细度、含水率、主要化学成分、物理性能等方面检测能力。5.4.3 过程检验应具备对含水率、切割强度、干密度等的检测能力。5.4.4 成品检验应具备出厂检验项目方面的检测能力，包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干密度等检验项目。6 技术要求 6.1 砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合表 2 的规定。表2 尺寸偏差和外观质量 项 目 指标 尺寸允许偏差 mm 长度 L 3 宽度 B 2 高度 H 2 T/ZZB 09752019 4 表2（续）项 目 指标 缺棱掉角 最小尺寸 mm 20 最大尺寸 mm 50 大于以上尺寸的缺棱掉角个数/个 2 裂纹长度 贯穿一棱二面的裂纹长度不应大于

12、裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的 1/3 任一面上的裂纹长度不应大于裂纹方向尺寸的 1/2 大于以上尺寸的裂纹条数/条 2 爆裂和损坏深度 mm 20 平面弯曲 mm 2 表面疏松、层裂 不允许 表面油污 不允许 6.2 砌块的干密度级别应符合表 3 的规定。表3 干密度级别 干密度级别 干密度 kg/m B06 640 B07 740 B08 840 6.3 砌块的强度级别应符合表 4 的规定。表4 强度级别 强度级别 抗压强度 MPa 干密度等级 平均值 单组最小值 CA3.5 3.5 2.8 B06 CA5.0 5.0 4.0 B07 CA7.5 7.5 6.0 B08 6.4 砌块的干燥

13、收缩和抗冻性应符合表 5 的规定。T/ZZB 09752019 5 表5 干燥收缩、抗冻性 干密度级别 干燥收缩值 mm/m 绝对干燥收缩值 mm/m 抗冻性 质量损失%冻后强度 MPa B06 0.8 1.2 5.0 3.3 B07 4.6 B08 6.7 6.5 砌块的抗渗性、吸水率、抗拔力和单点吊挂力应符合表 6 的规定。表6 抗渗性、吸水率、抗拔力和单点吊挂力 干密度级别 抗渗性 任一块水面下降高度 mm 吸水率%抗拔力 单点吊挂力 N 平均值 kN 单块最小值 kN B06 3.1 35 2.6 2.2 1000 B07 2.8 30 3.2 2.6 1100 B08 2.5 25

14、3.6 3.0 1200 6.6 砌块的导热系数和蓄热系数应符合表 7 的规定。表7 导热系数和蓄热系数 干密度级别 导热系数（干燥状态，平均温度 25）W/(mK)蓄热系数a（干燥状态）W/（m2K）B06 0.15 2.60 B07 0.17 2.80 B08 0.19 3.00 a 材料的蓄热系数与含水率密切相关，当含水率为 12%时，对应干密度等级的蓄热系数W/（m2K）分别为 4.05、4.45、4.75。6.7 砌块 120 mm 厚墙体的耐火极限应不小于 4 h。6.8 砌块的放射性核素限量应符合表 8 的规定。表8 放射性核素限量 干密度等级 内照射指数 IRa 外照射指数 I

15、r B06 0.9 0.9 B07 B08 7 试验方法 T/ZZB 09752019 6 7.1 尺寸允许偏差和外观质量按 JG/T 5042016 中 7.1 规定的试验方法进行。7.2 抗压强度按 GB/T 119692008 中 3.3.1 规定的试验方法进行。7.3 干密度按 GB/T 119692008 中 2.3 规定的试验方法进行。7.4 干燥收缩值按 GB/T 119692008 中 4.3.2 规定的试验方法进行，其中试件从成品砌块中锯取。7.5 绝对干燥收缩值按 JG/T 5042016 中 7.5 的规定试验方法进行。7.6 抗冻性按 GB/T 119692008 中第

16、 5 章规定的试验方法进行，并应符合下列规定：a)质量损失和冻后强度试验不应在同一组试件上进行；b)质量损失试验：试件数量 1 组 3 块，试件烘至恒质后放入干燥器中冷却至恒温；c)冻后强度试验：试件数量 3 组 9 块。试验前测量试件的受压面尺寸，计算受压面积。冻融过程中发现试件明显分层、裂开、贯通缝等破坏情况时，停止冻融试验，并记录冻融次数。冻融试验结束后，抗压强度时，试件含水率应为 8%16%，抗压强度应根据冻融试验前试件受压原面积计算。7.7 抗渗性按 GB/T 41112013 中第 13 章的规定进行。7.8 吸水率按 GB/T 119692008 中 2.4 的规定进行。7.9

17、抗拔力按 GB/T 290622012 中附录 B 的规定进行。7.10 单点吊挂力按 JG/T 1692005 中 6.4.8 的规定进行，试验时将砌块固定于适当高度，固定方法可参照示意图 1。图1 砌块固定示意图 7.11 导热系数按 GB/T 10294 或 GB/T 10295 的规定进行，其中冷板温度 15、热板温度 35。试验结果有争议时，仲裁试验按 GB/T 10294 的规定进行。试件再制品中心部分锯取，其锯取部位如图 2 所示。T/ZZB 09752019 7 单位为毫米 图2 导热系数试件锯取示意图 7.12 蓄热系数按 GB/T 260002010 中 6.4 规定的试验

18、方法进行。制样方法：取 1 块砌块，在其中部制取（20020060）mm 的试件 2 块、（20020020）mm 的试件 1 块，将制取的试件置于（605）的烘箱中干燥 24 h，然后在（805）下干燥 24 h，再在（1055）下烘至恒质。7.13 耐火极限按 GB/T 9978.1 和 GB/T 9978.8 的规定进行。7.14 放射性核素限量按 GB 6566 的规定进行。8 检验规则 8.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。8.2 出厂检验 8.2.1 检验项目 出厂检验的项目包括：尺寸偏差、外观质量、强度级别、干密度级别。8.2.2 抽样规则 8.2.2.1 同品种、同规格

19、、同等级的砌块、以 10000 块为一批，不足 10000 块亦为一批，随机抽取 50块砌块，进行尺寸偏差、外观质量检验。8.2.2.2 从外观质量与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取 6 块砌块制作试件，进行如下项目检验：a)干密度级别 3 组 9 块；b）强度级别 3 组 9 块。8.2.3 判定规则 8.2.3.1 若受检的 50 块砌块中，尺寸偏差和外观质量不符合表 2 规定的砌块数量不超过 5 块时，判定该批砌块尺寸偏差和外观质量合格；超过 5 块时，判定不合格。T/ZZB 09752019 8 8.2.3.2 强度等级以 3 组抗压强度试件检测结果按表 3 判定，符合表 3 规定时

20、判定该项合格，否则为不合格。8.2.3.3 砌块干密度级别应以 3 组干密度试件检测结果平均值判定，符合表 4 规定时则判定该项合格，否则为不合格。8.2.3.4 尺寸偏差、外观质量、强度级别、干密度级别检验全部符合相应等级规定时，判定为相应等级；否则判定为不合格。8.3 型式检验 8.3.1 检验周期 有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新厂生产试制定型鉴定；b）正式生产后，原材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每年应进行一次检查；其中耐火极限每三年进行一次；d）产品停产六个月以上，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；8.3.2 检验项目 型式检

21、验项目包括第 6 章中的所有指标。8.3.3 抽样规则 8.3.3.1 在受检验的一批产品中，随机抽取 80 块砌块，进行尺寸偏差和外观质量检验。8.3.3.2 从外观和尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽样，按表 9 规定制作试件。表 9 型式检验项目、砌块数量 序号 检验项目 试件数量 1 干密度级别 3 组 9 块 2 强度级别 5 组 15 块 3 干燥收缩值 3 组 9 块 4 绝对干燥收缩值 3 组 9 块 5 抗冻性 4 组 12 块 6 抗渗性 3 块 7 吸水率 3 块 8 抗拔力 5 块 9 单点吊挂力 1 块 10 导热系数 1 组 2 11 蓄热系数 1 组 3 块 12

22、耐火极限 按 GB/T 9978.12008 的规定抽取所需数量的砌块 13 放射性核素限量 1 块 8.3.4 判定规则 T/ZZB 09752019 9 8.3.4.1 在受检的 80 块砌块中，尺寸偏差和外观质量不符合表 2 的砌块数量不超过 7 块时，判定该批砌块尺寸偏差和外观质量合格；超过 7 块时，判定不合格。8.3.4.2 强度级别应根据 5 组抗压强度试件检测结果按表 3 判定，符合表 3 规定时判定该项合格，否则为不合格。8.3.4.3 干密度级别应根据 3 组干密度试件检测结果平均值判定，符合表 4 规定时判定该项合格，否则为不合格。8.3.4.4 干燥收缩检测结果，当其单

23、组最大值符合表 5 规定时，判定该项合格，否则为不合格。8.3.4.5 绝对干燥收缩值检测结果，当其单组最大值符合表 5 规定时，判定该项合格，否则为不合格。8.3.4.6 抗冻性检测结果，当质量损失单组最大值和冻后强度单组最小值符合表 5 规定的相应等级时，判定该项合格，否则为不合格。8.3.4.7 抗渗性、吸水率、抗拔力、单点吊挂力检测结果符合表 6 的规定时，判定该项合格，否则为不合格。8.3.4.8 导热系数检测结果符合表 7 的规定时，判定该项合格，否则为不合格。8.3.4.9 蓄热系数检测结果符合表 7 的规定时，判定该项合格，否则为不合格。8.3.4.10 耐火极限检测结果符合

24、6.7 的规定时，判定该项合格，否则为不合格。8.3.4.11 放射性核素限量检测结果符合 GB 6566 的规定时，判定该项合格，否则为不合格。8.3.4.12 型式检验中受检验产品的尺寸偏差、外观质量、强度等级、干密度级别、干燥收缩值、绝对干燥收缩值、抗冻性、抗渗性、吸水率、抗拔力、单点吊挂力、导热系数、蓄热系数、耐火极限、放射性核素限量各项检验全部符合相应等级的规定时，判定为合格；否则判定为不合格。9 标识、堆放与运输 9.1 砌块产品上应进行标识，有产品合格证，内容应包括生产厂名、厂址、商标、产品标记、产品标准、生产日期、生产批次。9.2 砌块应在场地堆放 7 天以上方可出厂。9.3 砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，高度不宜超过 3.0 米。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。9.4 产品运输时，宜成垛绑扎或有其他包装。运输装卸时，应使用专用机具，严禁摔、掷、翻斗车自翻自卸货。10 质量承诺 10.1 提供施工砌筑指导文件，及时提供现场指导服务；若发生质量问题，应在 24 小时内赶到施工现场，3 天内提出让客户满意的解决方案。10.2 自产品交付之日起，在正确运输、堆放和使用的情况下，产品保质期为 12 个月。_