《多层复合食品包装膜、袋》(T-SLBZSH 01—2020).pdf

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1、多层复合食品包装膜、袋1范围本标准规定了多层复合食品包装膜、袋的缩略语、符号、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于使用温度在80以下的以不同塑料材料用干法复合、无溶剂复合、挤出复合或湿式复合工艺制成的供食品包装用的复合膜、袋产品。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T 1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 104

2、0.3塑料拉伸性能的测定 第3部分 薄膜和薄片的试验条件GB/T 2828.1计数抽样检验程序第一部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 31604.2-2016食品安全国家标准 食品接触材料及制品 高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.8-2016食品安全国家标准 食品接触材料及制品 总迁移量的测定GB 31604.9-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 食品模拟物中重金属的测定GB 31604.23-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 复合食品接触材料中二氨基甲苯的测定GB 31604.45-2016食

3、品安全国家标准 食品接触材料及制品 异氰酸酯的测定GB/T 6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法（idt ISO 4593:1993）GB/T 6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定（idt ISO 4592:1992）GB/T 7707凹版装潢印刷品GB/T 8808软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T 8809塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB 9683复合食品包装袋卫生标准GB 9685食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB 4806.7食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品GB/T 10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T 10006塑

4、料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB 12904商品条码 零售商品编码与条码表示GB/T 14257商品条码符号位置GB/T 17497.2 柔性版装潢印刷品 第2部分:塑料与金属箔类GB/T 18348商品条码 条码符号印制质量的检验QB/T 1130塑料直角撕裂性能试验方法QB/T 2358塑料薄膜包装袋热封强度测定方法食品相关产品生产许可实施细则（一）食品用塑料包装容器工具等制品部分3缩略语、符号3.1 缩略语BOPA 双向拉伸聚酰胺薄膜BOPET 双向拉伸聚酯薄膜BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜CPP流延聚丙烯薄膜PE聚乙烯（统称，可以包含PE-HD、PE-LD、PE-LLD、PE-MLLD、改

5、性PE等）PE-HD高密度聚乙烯PE-LD低密度聚乙烯PE-LLD线性低密度聚乙烯VMCPP真空镀铝流延聚丙烯VMPET真空镀铝聚酯3.2符号复合的符号“/”复合方式包括：干法复合符号“/dr”无溶剂复合符号“/sf”挤出复合符号“/ex”湿式复合符号“/wt”4 分类4.1按形状分类产品按形状分为袋和膜。4.2 材料结构分类见表1的规定。表 1 结构分类种类种类材料结构示例材料结构示例BOPP/BOPP、BOPP/CPP、BOPET/PE、BOPET/CPP、BOPP/VMCPP、BOPET/VMCPP、PE/PE、VMPET/PE、BOPP/PEBOPP/BOPET/PE(CPP)、BOP

6、P/VMPET/PE(CPP)、BOPP/BOPET/VMCPP、BOPP/BOPA/PE(CPP)、BOPET/BOPET/PE(CPP)、BOPET/BOPA/PE(CPP)、BOPET/VMPET/PE(CPP)、BOPA/VMPET/PE(CPP)、BOPA/BOPET/CPP（PE）、BOPA/BOPA/PE(CPP)BOPET/BOPET/BOPA/CPP(PE)、BOPP/PE/VMPET/CPP(PE)、BOPET/BOPA/BOPA/PE(CPP)5 原材料与食品接触层原材料应符合GB 4806.7-2016的规定。6技术要求6.1感官6.1.1外观膜、袋的外观质量应符合表2

7、的规定。表 2 外观项项目目要求要求折皱允许有轻微的间断折皱，但不得多于产品表面积的5气泡不明显热封部位（适用于袋）平整、无虚封划伤、烫伤、穿孔、异味、粘连、分层、异物、脏污不允许膜卷松紧搬动时不应出现膜间滑动膜卷暴筋允许有不影响使用的暴筋膜卷端面不平整度不大于3 mm接头数二层的复合膜500m时不多于1个，500m时不多于2个，三层以上复合膜长800m时不多于3个，接头应对准图案，接头处应牢固并有明显标记。6.1.2异嗅膜、袋不应当有明显的异常气味。6.2 印刷6.2.1凹版印刷凹版印刷质量应符合GB/T 7707的规定。6.2.2 柔性版印刷柔性版装潢印刷质量应符合GB/T 17497.2

8、的规定。6.2.3条码印刷条码印刷质量应符合GB 12904和 GB/T 14257的规定。6.3尺寸偏差6.3.1平膜尺寸偏差平膜的长度尺寸偏差为3mm，宽度尺寸偏差为2mm，平均厚度偏差为10%。6.3.2卷膜尺寸偏差卷膜的宽度偏差为2mm，厚度偏差为10%，卷膜按米数出厂时，其长度不应出现负偏差；以质量出厂时，其质量不应出现负偏差。6.3.3膜卷筒芯尺寸及偏差膜卷筒芯内径为76+20mm或152+20mm，特殊要求由供需双方确定。6.3.4袋的尺寸偏差袋的尺寸偏差应符合表 3 规定。表 3 袋的尺寸偏差袋的长度袋的长度mmmm长度偏差长度偏差mmmm宽度偏差宽度偏差mmmm热封宽度偏差热

9、封宽度偏差%封口与袋边距离封口与袋边距离mmmm100 mm22203101400 mm44204400mm66206注：袋的平均厚度偏差为10%6.4物理力学性能物理力学性能应符合表4的规定。表 4 物理力学性能序序号号项项目目指指标标1拉断力（纵横向），N内层为BOPP253550其他302断裂标称应变，纵向405050横向1520203剥离力，N/15 mm非镀铝0.61.52.0镀铝0.64热合强度，N/15 mm内层BOPP1.6内层CPP、VMCPP7内层PE615205摩擦系数（内面/钢板），仅限于膜类产品内层VMCPP0.80.35其他0.40.46直角撕裂力，N2.53.54

10、.07抗摆锤冲击能，J0.60.60.86.5水蒸气透过量水蒸气透过量应符合表5规定表 5 水蒸气透过量项目项目指指标标含VMCPP含VMPET其它水蒸气透过量，g/(m224h)2.53.58.56.6氧气透过量氧气透过量应符合表 6 规定表 6氧气透过量项目项目指指标标含VMPET含PET、PA其它氧气透过量，cm3/(m224h0.1MPa)1512018006.7袋的耐压性能袋的内容物为粉状、液体或需要做充气、抽真空包装时，耐压性能应符合表 7 规定。表 7耐压性能袋与内装物总质量，袋与内装物总质量，g负荷负荷，N要求要求三边封袋三边封袋其他袋其他袋30100100无渗漏、不破裂301

11、00（不含100）2001401004004002204006003206.8袋的跌落性能袋的内容物为粉状、液体或需要做充气、抽真空包装时，跌落性能应符合表 8 规定表 8跌落性能袋与内装物总质量，袋与内装物总质量，g跌落高度，跌落高度，mm要要求求1001000不破裂100-4007004005006.9卫生性能卫生性能应符合GB 9683 的规定。6.10溶剂残留量溶剂残留量总量5.0mg/m，其中苯类溶剂不得检出。6.11 特定迁移总量（以异氰酸酯根计）特定迁移总量（以异氰酸酯根计）应符合GB 9685的规定。7检验方法7.1试样状态调节和实验的标准环境按GB/T 2918规定的标准环境

12、和正常偏差范围进行，温度为（232），相对湿度为（5010）%，状态调节时间不小于4 h，并在此条件下进行试验。7.2取样取样包装应完好无损，取样数量须足够完成试验项目。膜卷取样时去掉表面三层，再沿膜卷的宽度方向切割取样。7.3感官7.3.1 膜袋的外观质量自然光线下目测，并用精度不低于0.5mm的量具测量。7.3.2 印刷质量按GB/T 7707、GB/T17497.2的的规定进行。7.3.3条码印刷按GB/T 18348的规定进行。7.3.4异嗅距离测试样品小于100mm，进行嗅觉测试7.4尺寸及偏差7.4.1膜、袋长度和宽度偏差膜、袋长度和宽度偏差按 GB/T 6673 的规定进行测量。

13、7.4.2膜、袋的厚度偏差膜、袋的厚度偏差按GB/T 6672的规定进行测量。7.4.3袋的热封宽度袋的热封宽度用精度不低于0.5mm的量具测量。7.4.4封口与袋边的距离封口与袋边的距离用精度不低于0.5mm的量具测量。7.5物理力学性能7.5.1拉断力、断裂标称应变按GB/T 1040.3的规定进行，选定试样：2 形，长度为150 mm，宽度15 mm，试样拉伸速度（空载）为200 mm/min 25mm/min，试样标距为100 mm1 mm，拉断力为断裂时的最大负荷，结果以每组5个试样的算术平均值表示，断裂标称应变以每组5个试样的算术平均值表示，取二位有效数字。7.5.2剥离力按 GB

14、/T 8808 的规定进行。7.5.3热合强度按 QB/T 2358 的规定进行。以膜卷方式出厂的，热合条件可由供需双方商定。7.5.4摩擦系数按 GB/T 10006 规定进行，钢板表面应平整、光滑。7.5.5直角撕裂力按 QB/T 1130 的规定进行。6.5.6抗摆锤冲击能按 GB/T 8809 的规定进行。7.5.7水蒸气透过量水蒸气透过量按 GB/T 1037 的规定进行。试验条件温度 380.6，相对湿度 90%2%。试验时将热封面朝向湿度低的一侧。7.5.8氧气透过量氧气透过量按 GB/T 1038 的规定进行。试验时将热封面朝向低压侧。7.5.9耐压性能耐压性能按GB/T 10

15、004-2008中6.6.8的规定进行。7.5.10跌落性能跌落性能按GB/T 10004-2008中6.6.9的规定进行。7.5.11卫生性能卫生性能中甲苯二胺的检测按GB 31604.23-2016的规定进行，高锰酸钾消耗量的检测按GB31604.2-2016规定进行，总迁移量的测定按GB 31604.8-2016的规定进行，重金属的测定按GB31604.9-2016的规定进行。7.5.12溶剂残留量溶剂残留量的检验按GB/T 10004-2008中6.6.17的规定进行。7.5.13 特定迁移总量（以异氰酸酯根计）特定迁移总量（以异氰酸酯根计）的检验按照GB 31604.45-2016的

16、规定进行。8 检验规则8.1批量膜、袋以同一品种，同一规格，同一工艺连续生产的总量为一批。膜的最大批量不超过 500000m2,袋的最大批量不超过 1500000 只。8.2抽样方法采取随机抽样方法，在每批中抽取足够试验用的样本。8.3抽样方案及判定规则8.3.1规格尺寸、表面的外观质量分别按 GB/T 2828.1 中的 IL=，AQL=6.5 正常检查二次抽样方案执行，并按表 9 判定该批产品是否合格。膜卷的单位为卷，袋的单位为只。表 9抽样方案单位为卷或只批量样本样本数量累计样本量接收数Ac拒收数Re18第一2201915第一22011625第一第二333601222650第一第二555

17、1001225190第一第二88816033491 150第一第二131313261435151 280第一第二202020402657181 500第一第二3232326439610501 1200第一第二5050501005129131201 3200第一第二80808016071811193201 10000第一第二1251251252501126162710001 35000第一第二2002002004001126162735001 150000第一第二31531531563011261627150001 500000第一第二500500500100011261627500000第一第

18、二8008008001600112616278.3.2剥离力、热合强度，采用在一批中随机抽取样本进行测试，检验结果中若有不合格项，应再从该批中抽取双倍样品复检不合格项，如仍有不合格，则该批为不合格。8.3.3氧气透过量、水蒸气透过量、耐压性能及跌落性能按表10进行，抽样采取在一批中随机抽取样本，检验结果若有不合格，应再从该批中抽取双倍复验，如仍有不合格，则该批为不合格。表 10特殊检验项目及检验频率要求条件项目正常情况油墨型号改变时树脂牌号改变时粘合剂型号改变时新产品、新工艺开发时氧气透过量1 次/6 个月-水蒸气透过量1 次/6 个月-卫生性能1 次/6 个月注1“”代表需检测，“-”代表无

19、须检测。2按产品结构抽样。8.3.4 卫生性能的检测按表 10 进行，抽样采取在一批中随机抽取样本，检验结果若不合格，则该批为不合格。8.4出厂检验项目对每批产品进行出厂检验，检验项目为：感官、尺寸、拉断力、断裂标称应变、剥离力、热合强度、袋的耐压性能、袋的跌落性能；可根据供需双方（或产品要求）需要协商选定或另外增减。8.5型式检验项目型式检验项目为第5章中规定的全部项目，有下列情况之一者，应进行型式检验：a)新产品试制定型鉴定时；b)原材料及工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；d)国家质量监督机构提出要求时；e)正常生产时，每年进行一次。9标志、包装、运输、贮存9.1 标志产品的每件外包装应附有产品合格证，并标明产品名称、规格、数量、质量、批号、生产日期、检验员代号、生产方名称、生产方地址、执行标准号、生产许可证编号等。9.2 包装一般采用纸箱内衬牛皮纸或薄膜进行包装，也可由供需双方协商决定。9.3 运输运输中途应防止碰撞和接触锐利物品，轻装轻卸，避免日晒雨淋，保证包装完好及产品不受污染。其标志方法按照GB/T 191 规定进行。9.4 贮存产品应贮存在清洁、干燥、空气流通、温度适宜的库房内，避免阳光直接照射，距热源不少于1m，堆放高度要合理，产品贮存期为从生产日起一年。