一般模板支撑计算施工方案1#[1]1.pdf

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1、我经常做施工计算方案,先发个给你,看看对你是否有用:楼板胶合板与支撑计算书一、楼板模板荷载值模板自重=0。340kN/m2;钢筋自重=1。100kN/m3；混凝土自重=24.000kN/m3；施工荷载标准值=2.500kN/m2。二、楼板模板的面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,这里给出连续板计算和简化计算结果。模板面板的连续板计算按照支撑在内龙骨上的连续梁计算。本算例中,面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:W=100。001。801.80/6=54。00cm3；I=100.001.801。801.80/12=48。60cm4

2、；模板的长度 L=3500mm;模板的宽度 D=3500mm；混凝土的浇注厚度 h=120mm;面板支撑的内龙骨跨度为250，6*500mm。(1）连续梁的计算结果：经计算可以得到面板承受的弯矩最大值 M=0。166kN.m；面板承受的剪力最大值 V=3.877kN；面板的强度设计值f=15.000N/mm2；面板的强度计算值 f=3.081N/mm2；面板的强度验算 f f，满足要求！面板的最大容许挠度值v=1。250mm;面板的最大挠度计算值 v=0。007mm；面板的挠度验算 v v,满足要求!（2)简化计算结果:强度计算公式:f=M/W f其中 f-面板的强度计算值(N/mm2）；M

3、面板的最大弯距（N。mm）；W 面板的净截面抵抗矩,W=54。00cm3；f 面板的强度设计值(N/mm2)。M=ql2/8+Pl/4其中 q-静荷载设计值 q=4。02N/mm；P 活荷载设计值 P=1750。00N；l 计算跨度 l=500mm；面板的强度设计值 f=15。000N/mm2;经计算得到，面板的强度计算值 f=6.379N/mm2；面板的强度验算 f f,满足要求!挠度计算公式:v=5ql4/384EI v=l/400其中 q-静荷载标准值 q=3。35N/mm;l-计算跨度 l=500mm;E 面板的弹性模量,E=6000N/mm2；I-面板的截面刚度,I=48。60cm4

4、；面板最大允许挠度值 v=1。250mm;面板最大挠度计算值 v=0.935mm；面板的挠度验算 v v,满足要求！三、楼板模板内龙骨的计算:龙骨用于支撑模板,加强模板的整体刚度。内龙骨直接支撑在面板上，承受模板传递的均布荷载；外龙骨用于支撑内龙骨，承受内龙骨传递的集中荷载，计算数据和结果如下：内龙骨的计算跨度为250，3*1000mm;内龙骨的间距为 250，6*500mm；本算例中,内龙骨采用木楞，截面惯性矩I 和截面抵抗矩 W 分别为：W=5。0010.0010。00/6=83.33cm3;I=5.0010.0010.0010.00/12=416.67cm4;图 1 内龙骨计算简图经计算

5、可以得到内龙骨的弯矩最大值 M=0。326kN。m;内龙骨的剪力最大值 V=3.835kN；内龙骨的强度设计值 f=13。000N/mm2；内龙骨的强度计算值 f=3。909N/mm2；内龙骨的强度验算 f f，满足要求!内龙骨的最大容许挠度值 v=2。500mm；内龙骨的最大挠度计算值 v=0.007mm；内龙骨的挠度验算 v v，满足要求!四、楼板模板外龙骨的计算：外钢楞的计算跨度为250，31000mm；外钢楞的间距为 250,3*1000mm;本算例中，外龙骨采用木楞，截面惯性矩I 和截面抵抗矩 W 分别为：W=5.0010.0010。00/6=83.33cm3；I=5。0010.00

6、10.0010.00/12=416.67cm4;图 2 外龙骨计算简图经计算可以得到外龙骨的弯矩最大值 M=0.000kN。m；外龙骨的剪力最大值 V=3.835kN；外龙骨的强度设计值f=13.000N/mm2；外龙骨的强度计算值 f=0。000N/mm2；外龙骨的强度验算 f f，满足要求！外龙骨的最大容许挠度值 v=2。500mm；外龙骨的最大挠度计算值 v=0。000mm;外龙骨的挠度验算 v v,满足要求!_楼板模板扣件钢管高支撑架计算书高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001）。支撑高度在 4 米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑

7、架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果.本计算书还参照施工技术2002。3。扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全，供脚手架设计人员参考。模板支架搭设高度为4.8 米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1。00 米，立杆的横距 l=1。00 米,立杆的步距 h=1.80 米。图 1 楼板支撑架立面简图图 2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为 483.5.一、支撑木方的计算木方按照简支梁计算，木方的截面力学参数为本算例中,面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为：W=5.008。008。00/6=53.33cm3；I=5。008.008.008.00/12=21

8、3.33cm4；木方楞计算简图 1.荷载的计算：（1)钢筋混凝土梁自重(kN/m）：q1=25.0000.1200.400=1.200kN/m（2)模板的自重线荷载(kN/m）：q2=0。3500.400=0。140kN/m（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）：经计算得到，活荷载标准值 P1=（1。000+2.000)1.0000。400=1。200kN 2。强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载 q=1。21.200+1。20.140=1.608kN/m集中荷载 P=1.41.200=1。680kN最大弯矩 M=1.68

9、01。00/4+1.611。001。00/8=0。621kN.m最大支座力 N=1。680/2+1.611.00/2=1。644kN截面应力 =0.621106/53333。3=11.64N/mm2木方的计算强度小于13。0N/mm2,满足要求！3.挠度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下：均布荷载 q=1.200+0.140=1。340kN/m集中荷载 P=1。200kN最大变形 v=51.3401000.04/(3849500。002133333。5）+1200.0 1000。03/(489500.002133333。5）=2。094mm木方的最大挠度小

10、于1000。0/250，满足要求！二、木方支撑钢管计算大横杆按照集中荷载作用下的简支梁计算集中荷载 P 取木方传递力，P=3.29kN大横杆计算简图如下梁底支撑钢管按照简支梁的计算公式其中 n=1。00/0。40=2经过简支梁的计算得到支座反力 RA=RB=（21)/23。29+3.29=4。93kN通过传递到立杆的最大力为 21。64+3.29=6.58kN最大弯矩 Mmax=2/83。291。00=0.82kN.m截面应力 =0。82106/5080。0=161.81N/mm2水平支撑梁的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！三、扣件抗滑移的计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的

11、抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中 R 取最大支座反力，R=6。58kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取 8.0kN；双扣件在 20kN 的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。四、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1。静荷载标准值包括以下内容：（1)脚手架钢管的自重(kN）：NG1=0。1164。800=0。557kN钢管的自

12、重计算参照 扣件式规范 附录 A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。（2)模板的自重（kN)：NG2=0.3501。0001.000=0.350kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=25。0000。1201。0001。000=3。000kN经计算得到,静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3=3.907kN。2。活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ=（1.000+2。000）1。0001.000=3.000kN 3。不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1。2NG+1。4NQ五、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中

13、N 立杆的轴心压力设计值，N=8.89kN；-轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;i 计算立杆的截面回转半径（cm)；i=1。58 A 立杆净截面面积（cm2)；A=4.89 W 立杆净截面抵抗矩（cm3)；W=5.08 -钢管立杆受压强度计算值(N/mm2）；f-钢管立杆抗压强度设计值（N/mm2)；f=205。00 l0-计算长度（m）；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式（1）或(2)计算 l0=k1uh (1）l0=（h+2a）（2)k1-计算长度附加系数,按照表 1 取值为 1。163；u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3。3；u=1。70 a-立杆上端

14、伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.30m;公式(1）的计算结果：=126.33,立杆的稳定性计算 f，满足要求！公式(2）的计算结果：=59。69，立杆的稳定性计算 f，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3）计算 l0=k1k2（h+2a)（3）k2 计算长度附加系数，按照表2 取值为 1.007；公式(3）的计算结果：=79。76，立杆的稳定性计算 f，满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。表 1 模板支架计算长度附加系数 k1-步距 h（m)h0。9 0。9h1.2 1。2h1.5 1.5h2。1 k1 1。243 1。18

15、5 1.167 1。163-表 2 模板支架计算长度附加系数 k2 -H（m)4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a 或 u1h(m)1.35 1。0 1.014 1.026 1.039 1。042 1.054 1。061 1。081 1.092 1.113 1。137 1。155 1。173 1.44 1。0 1。012 1。022 1.031 1.039 1.047 1。056 1。064 1。072 1。092 1。111 1.129 1.149 1。53 1.0 1.007 1。015 1.024 1。031 1.039 1。047 1。055

16、 1。062 1.079 1.097 1。114 1.132 1。62 1.0 1。007 1。014 1.021 1.029 1。036 1。043 1。051 1.056 1.074 1。090 1。106 1。123 1.80 1。0 1.007 1.014 1.020 1.026 1。033 1.040 1。046 1。052 1.067 1.081 1.096 1.111 1。92 1.0 1。007 1。012 1。018 1.024 1.030 1.035 1。042 1.048 1。062 1.076 1.090 1.104 2.04 1。0 1.007 1。012 1。018

17、 1。022 1。029 1.035 1。039 1.044 1。060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1。016 1.020 1。027 1。032 1.037 1。042 1。057 1.070 1.081 1。094 2.70 1.0 1。007 1.010 1。016 1。020 1。027 1。032 1.037 1。042 1.053 1。066 1。078 1。091-以上表参照 杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全六、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求工程经验:除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容 1.模板

18、支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度;c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2.立杆步距的设计:a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置；b。当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多;c。高支撑架步距以 0.91。5m 为宜,不宜超过 1。5m。3。整体性构造层的设计：a。当支撑架高度20m 或横向高宽比6 时，需要设置整体性单或双水平加强层；b。单水平加强层可以每4

19、6 米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔1015m 设置，四周和中部每 10-15m 设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层）必须设水平加强层.4.剪刀撑的设计：a。沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m 设置。5.顶部支撑点的设计：a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b。顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c。支撑横

20、杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN 时，可用双扣件；大于 12kN 时应用顶托方式。6.支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;b。确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4560N。m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。7.施工使用的要求:a。精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b。严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c。浇筑过程中,派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决.