三期锅炉基础施工方案概要.pdf
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1、 6#机锅炉基础工程施工方案编号:-TD-JZ-3-01-01-09-A0一、工程概况介绍一、工程概况介绍:6机锅炉基础工程(含锅炉间)横向 13-19 轴总长度 60m,纵向 K1列K6 列总长度 62。42m.零米以下基础为现浇钢筋砼阶形基础,阶形基础间设有剪力墙,部分基础短柱顶有剪力槽。基底标高-6.0m。基础在2.13m、-2。95m、3。00m 处有地脚螺栓固定架。0.00m 标高相当于绝对标高 1066。00m。地下水位在-4m 间,地下水对普通砼无侵蚀性。整个基础工程量有砼 3360m3。其中基础垫层 C15:190m3,阶形基础为 C30:2770m3,剪力墙及柱为 C40:5
2、10m3.钢筋 300t,回填土 3 万m3。二、施工应具备的条件:二、施工应具备的条件:施工现场临时道路畅通,水源、电源引至使用地点,经测试后满足施工要求。地下水位降至基底标高以下 500mm。建立测量控制网,基础土方开挖工程已完成,经设计、甲方、监理等单位验收合格.对进场的所有施工人员进行三级安全教育,特殊工种作业人员已经过培训合格,持证上岗.施工原材料根据材料需用计划准备充足,同时完成必要的复试、检验.施工机具、设备等根据需要时间进场,其性能、数量、质量满足施工需求。三、施工主要机具及材料:三、施工主要机具及材料:序号1234机 具 名 称全站仪经纬仪水平仪1 寸潜水泵 13 页第 1
3、页 共数量1 台1 台6 台6 台备注 6#机锅炉基础工程施工方案编号:-TD-JZ-3-01-01-09-A05678910111213141516171819202122232425262728HZNT60 搅拌机钢筋调直机钢筋切断机钢筋对焊机钢筋弯钩机振捣器东风自卸汽车砼罐车砼泵车砼拖式泵15T 压路机蛙式打夯机推土机电锯电刨电焊机无齿锯外加剂建筑电子测温仪钢模板 483。5 钢架管水泥中砂石子第 2 页 共 13 页1 台2 台4 台2 台4 台30 台6 辆8 辆2 辆2 台1 台30 台3 台6 台3 台6 台3 台10T2 台3700m2200T1300T3400T3500T 6
4、#机锅炉基础工程施工方案编号:-TD-JZ-3-01-01-09-A029钢筋300T四、施工方法、步骤及要求:四、施工方法、步骤及要求:1.1.施工测量:施工测量:严格执行测量规范,依据控制网确定基础位置及标高。为了统一标准,施工测量主轴线定为 1/K3 轴、16 轴.垫层施工时,用桩确定基础中心线和标高,垫层施工完毕后,用经纬仪确定出基础轴线,柱、剪力墙位置线。承台施工完毕后,必须弹出柱轴线、剪力墙位置线和标高线.基础短柱施工完毕后,必须弹出柱轴线(垂直线)和水平线。2 2。基础垫层施工:。基础垫层施工:基础土方开挖及钎探工作已完成,经监理、设计等单位对基槽验收合格后进行砼垫层施工。垫层砼
5、厚度 100mm,强度等级 C15,其周边模板采用宽度为 10mm 钢模板,用 12 钢钎固定。钢钎入土深度不小于 300mm。砼由搅拌站集中搅拌,砼罐车运至现场,小车接运入模,用平板振捣器振捣,表面用铁抹子抹平压光,且必须保证平面位置及标高准确.砼凝后覆盖塑料布并浇水养护。3.3.基础施工顺序基础施工顺序:基础、柱、剪力墙分三步施工,第一步由基底施工到柱根部,分段施工缝垂直基础边;第二步由柱根部施工到螺栓固定架根部(含剪力墙);第三部由螺栓固定架根部施工到-0。85m。4.4.钢筋工程钢筋工程:4.14.1 钢筋制作钢筋制作首先对钢筋施工图纸进行会审,待甲方、监理、设计和施工单位达到 13
6、页第 3 页 共 6#机锅炉基础工程施工方案编号:-TD-JZ-3-01-01-09-A0共识后,按施工图纸编制详细钢筋下料申请单,申请单编号与图纸编号一致,同时核对钢筋原材质与图纸设计是否相符并进行钢筋复试,钢筋经复试合格方可使用。基础、剪力墙采用 I 级和 II 级钢筋。基础钢筋的加工均在生产区钢筋加工厂集中进行统一下料、成型。接头位置及根数必须符合设计和其它验收规范、规程的要求。箍筋和拉筋弯勾为 135 度,制作时一端制成 90 度,待就位后再调整成 135 度。加工成型的钢筋在加工厂按施工区域分类存放,并挂产品标识牌,注明使用部位,防止错用.4 4。2 2 钢筋绑扎钢筋绑扎钢筋绑扎前采
7、用平板车将钢筋运至施工现场.钢筋绑扎时,首先在垫层上弹出柱轴线,柱及基础边框线,然后用粉笔画出底板筋及柱插筋的位置线,最后按画线位置布筋绑扎.钢筋绑扎顺序为:基础底板筋;柱插筋;剪力墙钢筋;其它钢筋.基础柱主筋绑扎前,找正短柱位置,搭设简易脚手架固定和支撑短柱主筋,并在根部和顶部绑扎两个箍筋以确定柱主筋位置.基础回填前,高空绑扎钢筋必须搭设脚手架。大型基础内钢筋较多,且分布层次较多,用25钢筋制作马凳作为上层钢筋网的支撑,以保证钢筋的正确位置,防止钢筋塌陷。钢马凳长度、高度随基础尺寸确定。基础钢筋保护层厚度为 35mm 和 40mm,采用预制 35mm 和40mm 砼垫块,对于保护层为 50m
8、m 的大型基础,采用25 钢筋头焊接成三角型垫铁.钢筋绑扎完成后,必须经过四级验收,合格后方能进入下道工序。钢筋施工进行跟踪管理,确保每一个部位的钢筋有可追溯性.第 4 页 共 13 页 6#机锅炉基础工程施工方案编号:-TD-JZ-3-01-01-09-A05 5。模板工程:。模板工程:5 5。1 1 模板准备模板准备基础模板采用组合钢模板,钢模板使用前应把表面水泥浆打磨干净,孔洞要补并平,不平整的模板要调平。5.25.2 模板支设模板支设模板支设前,必须进行钢筋验收、铁件预埋、放置保护层垫块。认真核查基础轴线位置和标高,依设计图纸放好基础模板线,抄好水平控制线,同时用砂浆进行模板底口找平。
9、钢模板组装时,拼缝之间应敷设海绵条,插孔卡子一定要上紧,以防止模板拼缝间漏浆。表面不平、有毛刺、变形不直的模板禁止使用。为防止板墙、柱截面变小和向内倾斜,在模板内表面对拉螺栓上加挡板,板墙上口加钢筋卡子,以保证砼上口平直。支设完毕表面刷隔离剂。5.35.3 埋件安装埋件安装墙面、柱侧面的预埋件安装时,在预埋件上打眼,用直径 8mm 的螺栓固定在模板内表面,铁件面预模板面紧贴,拆模后按设计编号喷漆标记.螺帽在混凝土内,螺杆拆下后可重复利用.5.45.4 基础柱脚螺栓固定基础柱脚螺栓固定a。在柱内2.13m、2.95m、3.00m 处埋设固定架埋件,预埋件应位置准确、平整、牢固,砼浇筑完毕在埋件表
10、面弹出固定架四角立柱的中心线。b.固定架固定:固定架四角立柱对准中心线,在固定架上画出轴线和螺栓中心线,根据基础中心线安装螺栓固定框及螺栓,然后焊接固定架。c.安装螺栓:根据固定框和固定架中心线,用顶丝调使两条中心线重 13 页第 5 页 共 6#机锅炉基础工程施工方案编号:-TD-JZ-3-01-01-09-A0合,然后用水平仪抄平,使螺栓达到设计高度.d.螺栓验收:根据控制桩反复检查测量螺栓位置.用经纬仪检查轴线位置,用水准仪测量定标高,测量挂线用细钢丝,确定无误经四方验收后进入下道工序。5 5。5 5 模板加固模板加固基础模板采用外支法加固模板,模板拼完后,用483.5 的架管在垂直和水
11、平两个方向用两层双架管加固,间距 600mm(具体见附录一:基础模板支撑图)。剪力墙模板采用对拉螺栓和钢管组合加固,对拉螺栓用12圆钢制作,水平间距 900mm,垂直间距 750mm.对拉螺栓用硬塑料套管保护,拆模后抽出对拉螺栓重复利用,螺栓孔用与混凝土同配比的水泥砂浆堵眼.上人脚手架与模板支撑系统应该分开设置.5.65.6 模板拆除模板拆除混凝土强度达到 1。2KPa 时进行模板拆除。模板拆除后,及时清除表面水泥浆并修整,然后分类码放整齐,配件集中放置.工地不得存放暂不使用的架木工具,保证文明施工.6.6.混凝土工程:混凝土工程:6.16.1 混凝土搅拌混凝土搅拌砼配合比由试验室配制,确定以
12、泵送为主,配合比应根据砂、石含水率修正砂、石、水的用量。选用的水泥必须经过复试,合格后才能使用,所用砂、石必须进行试验检测,合格后才能使用。砼由集中搅拌站搅拌.6.26.2 混凝土运输混凝土运输混凝土用罐车运到施工现场,汽车泵或拖式泵布料入模.混凝土施工时,泵、罐车就近布置,尽量减少接管。第 6 页 共 13 页 6#机锅炉基础工程施工方案编号:-TD-JZ-3-01-01-09-A06 6。3 3 混凝土浇筑混凝土浇筑浇灌前,应清除钢筋表面的污泥、铁锈和其它杂物,确保混凝土的握裹力。钢筋上面应搭设行人马道,严禁浇筑时直接踏踩钢筋.为了防止混凝土烂根、漏浆,在模板根部用砂浆抹八字角。浇筑时按阶
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