大管棚施工作业指导书(DOC).pdf
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1、中铁十三局集团有限公司沪昆工程指挥部大管棚施工作业指导书新建铁路沪昆客运专线 CKGZTJ11 标段隧道工程编号:编号:CKGZTJ11SD 011CKGZTJ11SD 011大大管管棚棚施施工工作作业业指指导导书书单位:编制:审核:批准:20102010 年年 8 8 月月 2525 日发布日发布20102010 年年 9 9 月月 2525 日实施日实施新建铁路沪昆客运专线 CKGZTJ11 标段隧道工程大管棚施工作业指导书大管棚施工作业指导书1 1。适用范围。适用范围适用于新建铁路沪昆客运专线 CKGZTJ-11 标段大茶山隧道、刘家庄隧道处于级围岩以上浅埋、软弱围岩隧道洞口超前支护及极
2、破碎的地层、塌方体、岩锥等地段.2.2.作业准备作业准备2。1 内业技术准备作业指导书编制完成后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案.对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。中铁十三局集团有限公司沪昆铁路工程指挥部大管棚施工作业指导书2。2 外业技术准备管棚钢管、钢架、导向管、注浆材料等施工材料的采购,钻孔、注浆等设备的选用与采购。材料的试验,配合比的设计。施工场地的平整,风、水、电的设置。测量放样以及其他辅助措施的准备。3.3.技术要求技术要求3。
3、1 检查开挖的断面中线及高程,开挖轮廓线应符合设计要求。3.2 钢架安装垂直度允许误差为2.,中线及高程允许误差为5cm.3。3 在钢架上沿纵向钻设孔,其外插角以不侵入隧道开挖轮廓线越小越好,孔深不宜小于 10m,一般为 10-45m。孔径比管棚钢管直径大20-30mm。钻孔环向中心间距视管棚用途确定,一般为3050cm。钻孔顺序由高孔位向低孔位进行.3。4 为保证开挖后管棚钢管仍有足够的超前长度,纵向两组管棚搭接长度应大于 3.0m.3。5 管棚钢管宜为热轧无缝钢管,并分段安装,钢管外径宜为 108mm,每段长度宜为 46m,两段之间用v 型对焊或丝扣连接,丝扣长度不应小于 15cm,且同截
4、面接头数量不应大于 50%。3。6 当须增加管棚钢架支护的刚度时,可在钢管内注入水泥砂浆,水泥砂浆应用注浆泵灌注,封堵塞应预留进浆孔及排气孔,当排气口流浆后,方可停止注浆。3.7 满足设计文件及隧道规范的其他技术要求。1 中铁十三局集团有限公司沪昆铁路工程指挥部大管棚施工作业指导书4 4。施工程序与工艺流程。施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备(场地平整、施工平台搭设)测量放样钻机就位(校正角度)上钻具及套管-钻进退钻杆及钻具-管棚加工及安装封闭管尾注浆施工4.2 工艺流程原材料检验测量放样检查点一原材料自检记录表注浆量计算钢管制作导向墙定位导向墙固定检查点二钢管定位自检记录表钻机就位钻
5、孔检查点三钻孔自检记录表插管并放入钢筋笼检查点四管管棚棚检检验验批批质质量量验验收收记记录录表表封堵钢管安装自检记录表检查点五配制浆液管棚注浆注浆自检记录表管棚施工工序流程图管棚施工工序流程图5 5。施工要求。施工要求 2 中铁十三局集团有限公司沪昆铁路工程指挥部大管棚施工作业指导书5.1 施工准备管棚施工前应先对管棚施工方法,施工技术进行详细的了解。5。2 施工工艺5.2。1 架设导向拱(1)测量班根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线;施工队根据开挖轮廓线及测量技术交底,将上半断面轮廓线以外的土石方清除掉,要求清除面平整,圆顺;为了便于导向拱及钻机安装就位,垫设施工平台时可在洞
6、口预留长 6 米的核心土,顶面宽度 6 米,核心土高度控制在管棚顶以下 1 米处;在紧靠核心土四周挖设排水沟,将掌子面的水从中间排出。(2)测量班检测开挖断面合格后,放出洞口钢拱架的具体位置、里程、高度,并布置好桩点做好交底。(3)施工对根据测量交底及现场桩点,安装洞口工字钢拱架,间距为符合设计要求,焊接牢固,用锁脚锚杆锁定锚固。用全站仪或经纬仪、水准仪将长 1 米的1506mm 导向管按照 13。的外插角精确定位,并用22 钢筋于钢拱架牢固焊接为一整体。5。2。3 钻孔(1)钻孔前,精确测定孔的平面位置,倾角,外插角,并对每个孔进行编号.(2)为防止钻杆在推力和振动力的双重作用下,上下颤动,
7、导致钻 3 中铁十三局集团有限公司沪昆铁路工程指挥部大管棚施工作业指导书孔不直,钻孔时,应把扶直器套在钻杆上,随钻杆钻进向前平移.(3)根据孔口管的倾角和方向,利用钻杆的延伸和吊垂准确确定钻孔的方向,即可固定钻机。钻孔倾角的确定应视钻孔深度及钻杆的强度而定,一般控制在1-3.,利用钻机的变角度油缸,参照导向管的倾角确定钻机的倾角,确保钻杆线与开孔角度一致,以达到钻进的导向作用。钻机最大下沉量及左右偏移量为钢管长度的1左右,并控制在 20cm-30cm。(4)钻机开孔时钻速不宜过高,钻进 20cm 后转入正常钻速。第一节钻杆钻入岩层尾部剩余 20cm-30cm 时钻进停止,用两把管钳人工卡紧钻杆
8、,钻机低速反转,托开钻杆,钻机沿导轨退回原位,人工装入第二节钻杆。钻孔达到设计深度后,按照同样的方法拆卸钻杆,钻机退回原位.(5)换钻杆时应检查钻杆是否弯曲,有无损伤,中心喷水孔是否顺畅等,不符合要求的应及时更换以确保正常作业。(6)钻进过程中应经常用测斜仪测定其位置,并根据钻机钻进的状态判断成孔质量,及时处理钻进过程中出现的事故。(7)认真做好钻进过程的原始记录,及时对孔口岩屑进行地质判断、描述,作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料,从而指导洞身开挖。5。2.4 清孔验孔(1)用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮渣,确保孔 4 中铁十三局集团有限公司沪昆铁路工程指挥部大管棚施工作业指导
9、书径、孔深符合要求,防止堵孔塌孔。(2)用高压风从孔底向孔口清理钻渣。(3)用全站仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角.5.2。5 管棚加工(1)管棚采用1086mm 热轧无缝钢管制成,在专用的管床上加工好丝扣,管壁四周钻设孔径 10-16mm 注浆孔(尾部留不小于 1m的不钻孔的止浆段),孔间距 15cm20cm,呈梅花型布置.管头焊成圆锥型(长度为 10cm),便于入孔,最后一节尾部焊10 加强箍.(2)为方便施工,将钢管进行分段加工,根据管棚长度确定下料长度,一般控制在 3 米或 6 米.丝扣长度 15cm,为2mm 的螺旋方丝。钢管一端为内丝,另一端为外丝,丝扣加工端正,不得偏位。5。2
10、。6 安装(1)管棚安装采用管棚机顶进方法,必要时可采用人工配合装载机顶进,每钻完一孔便顶进一根钢管,各钻孔及安装钢管均应做好施工记录。(2)接头钢管应满足受力要求,相邻钢管的接头应前后错开,同一横断面内的接头数量不得大于 50,且错开距离应大于 1m。5.2.7 注浆(1)管棚安装完成后,插入钢筋笼,用钢板将管口封堵并预留40进浆孔并设止浆阀,然后对孔内进行注浆,浆液用专用制浆机拌制.5 中铁十三局集团有限公司沪昆铁路工程指挥部大管棚施工作业指导书(2)注浆材料为 M20 水泥浆或水泥砂浆,其中水泥浆水灰比控制在 0.5:1。5-1。0:1.5 之间,注浆终压力一般为 0.61。0MP.注浆
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