收费站改建工程收费大棚工程施工总结.pdf

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1、宣广高速公路有限责任公司宣城东、西互通改建 02 标收费罩棚工程交工总结报告合肥建工钢结构彩板有限责任公司二 0 一二年十月十日一、工程概况一、工程概况项目名称：安徽省宣广高速公路宣城东、宣城西互通立交改建工程包括：宣广高速公路宣城东收费站罩棚、宣广高速公路宣城西收费站罩棚建设单位：宣广高速公路有限责任公司设计单位：安徽省交通规划设计研究院工程地点：安徽省宣城市质量要求：合格工程主要内容包括：原宣广高速公路宣城东、西收费站罩棚拆除、新建宣广高速公路宣城东、西收费站罩棚，分项包括：拆除、基础施工、钢立柱施工、网架制作安装、铝塑板安装及配套水电工程。工程特点本工程施工内容较多，收费站天棚基础（含预

2、埋件）、立柱、钢结构的加工及安装（其中钢结构含制作安装、装饰、除锈、防腐、防火涂料等）、排水照明及避雷管线施工等，天棚为钢网架结构,技术含量较高，施工过程需严格控制。本工程属高危施工工程,施工通行安全防护及施工自身防护相当重要；高空焊接、拼装作业较多，必须制定严格的安全防护保障措施。1、网架形式：四角锥螺栓球节点网架2、支承形式：下弦支承3、建筑结构安全等级:二级结构，耐火等级：二级；4、网架最大跨度：16 米(A/C 轴）5、网架构件材质：钢管：Q235B 高频焊管螺栓球：45 号钢,屈服强度 360N/mm2;高强螺栓：40Cr,调质热处理后抗拉强度：M36 为 1040N/mm2；封板锥

3、头：Q235B 钢锻件；无纹螺母：Q235B（M36）或 Q345B（M39）钢锻件；顶丝:40Cr,调质热处理；焊条：Q235 钢与 Q235 钢焊接时，焊条应选用 E43XX 型；45 钢与 Q235 钢焊接时,焊条应选用 E43XX 型；45 钢与 45 钢焊接时，焊条应选用 E50XX 型；6、基础：设计采用柱下独立基础，混凝土强度等级为 C25，垫层混凝土强度等级为C15，基础底板砼保护层厚度为 40;独立基础短柱砼保护层厚度为 35。7、柱节点：钢管柱采用无缝钢管 325*12,钢管柱采用工厂内加工制作完毕运至现场。标高 5。5 米以下钢柱外包龙骨:尺寸为730，材料为方管 402

4、.0、方管50*2.5 焊接，沿柱高每层间距为 600mm；外包铝塑板成800;8、收费站雨篷照明、接地、防雷：电源采用三相四线制，电压 380V/220 伏电压，由小区配电房电缆埋地引入；9、排水:DN100 雨水管采用不锈钢管焊接；DN300 雨水管采用 PE 双壁波纹管，橡胶圈接口,具体见图集 04S520。二、项目的质量、安全控制情况二、项目的质量、安全控制情况质量情况：各分部分项工程均达到设计要求。判定合格！(具体见分部分项评定)安全情况：执行建筑施工安全检查标准以及业主对安全生产的有关规定，实现无重大伤亡事故,无轻伤事故。文明施工：已严格按照安徽省建设厅以及业主对安全生产、文明施工

5、的有关规定执行.工程质量过程控制1、严把材料质量关（1）、本网架采用的钢材品种、规格较多,控制原材料质量，进货渠道选择正规的大中型企业，并按 ISO9002 标准对材料供应厂进行评审。（2)、严把材料进厂检验各项制度，坚持每种每批材料检查出厂合格证、试验报告。按规定抽样复验各种钢材的化学成分、机械性能，合格后方使用。2、严格管理：（1)、生产制作前，向操作工人进行详细交底，使每个操作工熟悉加工、工艺流程和质量标准，做到生产前心中有数。（2)、严格执行自检、交接检、专职检的三检制度，坚持三不放过，即质量原因没有提出不放过，防范措施不落实不放过，责任人没有处理不放过。3、提供全套交工技术文件：(1

6、）、螺栓球，高强度螺栓的材质证明、出厂合格证,各种规格的承载抗拉试验报告。（2）、钢材的材质证明和质保书。(3)、焊接的材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。（4）、套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证。（5）、钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。(6）、钢网架支座，应有自检出厂合格证明.（7）、焊工合格证.（8)、网架总拼就位后的几何尺寸误差和挠度等验收记录。（9）、焊缝外观检查与验收记录。（10）、涂层（含防腐）的施工验收记录.安全管理项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。专业工程师要检查施工队、分包方、专业分公司，认

7、真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可。在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用.防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准,变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全员保管。对安全生产设施进行必要的、合理的投入.重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品.三、质量保证措施(一）、质量保证体系1、严格按照“GB/T19002ISO9002”质量体系及公司质量手册贯彻执行，建立项目质量保证体系，确保质量“三检制”落实。

8、根据ISO900质量标准文件中的质保体系要求，结合本工程的实际情况，建立强有力的质量保证组织机构（详见质量保证体系组织机构图).项目经理代表公司对工程质量全面负责，作为工程质量的第一责任人,组织制订工程项目质量计划，确保质量保证体系有效地运行.2、项目总工程师协助项目经理监管工程技术、质量,对质量、技术负有领导责任。3、在工程施工中实施控制程序，把质量保证活动贯穿于整个施工过程,使之系统化、制度化,从而使工程质量始终处于受控状态。（二)、质量保证措施1、组织保证按公司质量控制程序文件要求组成项目经理部,其组织机构为项目经理、项目副经理、技术负责人及四部一室（工程部、技术质量部、物质设备部、经营

9、部、办公室）。1）项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务 的企业宗旨，全面履行施工合同。项目总工程师对项目经理负责，协助项目经理监督管理项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作.2)依据项目经理部编制的项目质量计划,将质量责任分解到各岗位,实行质量责任网络制定质量责任制。3）按照公司质量手册的要求，在工程开工前，由总工程师主持编制，项目经理负责签发本工程的项目质量保证计划,作为本项目质量管理的纲领性文件,建立本项目2、细化施工图纸确保制作安装质量施工前技术人员应熟悉图纸，正确领会设计图意。绘制拼装全图和单元图，轴线位置

10、进行编号,并注明各杆件直径、下料长度、球节点和坐标及保证屋盖外形关键位置的挠度，编制工程质量表。3、坚持技术方案先行制度，确保工程质量网架制作安装前，按照钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）、网架结构设计与施工规程（JGJ7-91）、建筑钢结构焊接规程（JGJ8191）钢结构工程质量验评定标准（GB5022195)和网架结构工程质量检验评定标准（JGJ7891）等技术标准要求编制详细可行的加工制作、安装、焊接、涂装等施工方案和作业指导书,控制工装加工图。a、严格按规范对原材料进行复检b、网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差,如发现大于设计及施工规范允许偏差时

11、,必须及时纠正。c、网架安装后,在拆卸支架时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形或使局部网格变形。d、网架安装应注意支座的受力情况，网架安装完调位后如有悬空支座必须用相应厚度的钢板垫实后,再将支座底板与预埋板焊实.e、对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检。4、坚持技术试验及复核制度确保工程质量a、焊接工艺试验,选择不同连接型式，由持合格证的优秀焊工操作,以确保合理的焊接坡口、焊材、焊缝,编制工艺卡。b、坚持技术复核制度，质量控制点,编制预防网架质量通病措施，确保施工质量。四、工程进度控制我们对项目总体进度的控制主要遵循两个基本原则：一、土建基础满足结构安装的进度要求，

12、不影响安装，为后续工程预留充足的工作时间。二、结构、安装、装饰工程满足竣工工期要求,保证顺利开通通车.总体实际施工进展满足通车要求，并在2012 年 8 月 30 日完成所有工作内容.为保证工程进度我方采取了如下措施:1、工程进度的检查：每周的计划通过每周例会检查落实。月度实际进度通过施工队每月提交的工程进度报表和现场跟踪检查工程项目实际进度确定.在对工程实际进度检查的基础上，项目部主要采用横道图比较法与计划进度进行比较，以判断实际进度是否出现偏差.如果出现进度偏差，就进一步分析此偏差对进度控制目标的影响程度及其产生的原因，并提出纠偏措施要求施工单位进行调整定出追回落后工期的措施和时间表。2、

13、工程进度的协调:在每周例会上通报工程进度情况，确定薄弱环节，以解决工程施工过程中的相互协调配合问题，部署赶工措施。3、组织措施上由项目经理亲自负责项目分解、进度协调；技术措施上 做到应用新技术提高工效和控制好关键工序。只有关键工序进度有保证，总工期进度才能有保证。五、合同履约情况1、完成合同约定内容在整个施工过程中我公司认真履行了合同中签订的各项条款，严格执行国家的法律、法规，严格按照施工图纸、设计变更组织施工。2、工程质量保修内容本工程竣工验收后，我公司将严格按照施工合同和国家法律法规条文的规定,对工程进行回访和保修,为建设单位提供优质的售后服务.施工过程中做到文明施工，严格控制施工所用材料品质，在各级监理单位、设计单位、业主的大力支持和关心下，我们完成全部施工工作,施工进度满足工程总进度计划要求，实现工程无重大及轻伤事故，施工质量得达设计要求合格标准。最后希望各方领导和有关部门对工程中出现的不足之处提出宝贵意见，我们将认真听取各方意见和建议，以促进我公司施工质量的不断提高和持续发展.