大型设备吊装作业方案.pdf

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1、大型设备吊装作业方案编制：日期：目目录录 工程概况.3二 吊装工艺流程图.4三 吊装工艺方法及技术措施.43.2运输及就位方法：.53.3结构荷载复核：.5四 设备机具一览表B4.6五 吊装指挥人员配备列表.7六 安全技术措施.7七 设备成品保护.88.1运输通道部分.9九 设备吊装及运输计划.9十 设备进场开箱检验.9十一 大型设备吊装计算书.10十二 应急预案.1012.112.212.312.412.512.6应急分类.10应急工作原则.10危险性分析.10应急组织机构及职责.11预防与预警.11应急响应.11十三 采用规范标准.1213.1 建筑施工高处作业安全技术规范:JGJ 80-

2、1991.12十四 一层大型设备搬运路线及吊装口布置平面.14十五 起重机技术参数.16 工程概况工程概况1.11.1概述1、项目概况本工程占地面积约5万m，总建筑面积约34万m，2幢办公塔楼，均为20层，建筑高度99.9m；裙房商业体16层，局部7层设备机房，高942m，地下室4层，B1，B2层为商业及设备用房，B3，B4层为汽车库及设备用房。2、关于大型设备吊装，我司结合进度将设备参数、运输方式、运输路线进行论证，编制详细的设备吊装及运输方案；本项目冷冻机房、锅炉房及柴发机房分别设在 B4F、B2F、B1F，大型设备有冷冻机组、锅炉设备、柴油发电机、板换等。最大设备是位于B4 层的冷水机组

3、（29T），采用汽车吊从一层预留吊装孔吊入。在设备吊入 B4F、B2F、B1F 前，必须将设备运输至设在 1F 的吊装孔附近，将设备用汽车吊吊入 B4F、B2F、B1F 后，水平运输采用电动卷扬机及小坦克将设备牵引至设备基础。汽车吊吊设备从吊装孔吊入电动卷扬机牵引小坦克-1-按顺序将设备放入基础上3、关于其他小设备，高楼层设备采用塔吊加转运平台水平运输就位。设备水平运输采用叉车、液压车相结合的方法；对于尺寸大、重量大的电缆盘、空调器、配电箱等设备采用现场总包塔吊加转运平台从外墙调入，对于大宗材料可用专业吊笼吊装；外形尺寸小于货梯及重量小的设备采用电梯运输至各楼层；塔吊吊至转运平台叉车水平运输吊

4、笼垂直运输施工电梯运输若无法用塔吊、货梯进行屋面或楼层设备运输且汽车吊无法作业时，我司将结合现场实际情况，使用桅杆吊装法进行设备吊装，通过直接吊装或小屋面接力吊装法进行吊装。用桅杆进行吊装前，必须进行受力分析，或查表对比，桅杆柱脚处应垫牢以确保安全使用。正式吊装前，进行试吊，确定各部分完好，方能正式起吊，在起吊过程中，要随时对各部件进行观察。吊装过程中，设备的起升、下降、制动都应力求平稳，避免冲击现象。工艺流程如下：地锚设置卷扬机设置溜引索具设置起吊索具与桅杆组对缆绳与吊装滑车组设置组装铺设轨道桅杆竖立设备吊装就位地锚设置设备组对设备二次位移设备吊耳连接与试吊-2-1.21.21F 平面设备吊

5、装孔设置考虑地下室设备数量多、吨位大等特点，为节约设备吊装时间，加快安装进度，在 1F平面设 5 个吊装孔（详见十四：一层大型设备搬运路线及吊装口布置平面），主要用来冷冻机组、锅炉、柴油发电机组等。吊装孔尺寸及轴线位置如下：1）冷冻机房设备吊装孔 MH1 预留在A-1819/A-ACAB，吊装孔尺寸为7600 x8200mm,供冷冻机等设备吊装使用；2）办公锅炉房设备吊装孔（泄爆口）MH2 预留在 A-2223/A-YAB 供锅炉、板换等设备吊装使用；3）商业锅炉房设备吊装孔（泄爆口）MH3 预留在 A-24/A-G A-H 供商业锅炉等设备吊装使用，吊装孔尺寸为 8200 x5000mm；4

6、）柴油发电机从位于 A-57/A-YAA 之间的吊装孔 MH4 吊入；吊装孔 MH4 尺寸为7200 x4500mm；1.31.3主要设备规格及安装部位表序号123456789设备名称规格尺寸长宽高4300 x1494x22393597x1758x23464300 x1494x22393597x1758x23465834x3249x36133575x1934x24336450*2775*3550单数量位台台台台台台台台台212142442重量T/台7.5T5.6T7.5T5.6T29T8T6T8.2T16T安装部位吊装孔离心式冷水机组螺杆式冷水机组离心式冷水机组螺杆式冷水机组离心式冷水机组螺杆

7、式冷水机组燃气热水锅炉燃气热水锅炉柴油发电机B2F 冷冻机房B2F 冷冻机房B2F 锅炉机房B2F 冷冻机房B4F 冷冻机房B4F 冷冻机房B1F 锅炉房B1F 锅炉房B2F 柴发机房MH1MH1MH1MH1MH1MH1MH2MH3MH4-3-二二 吊装工艺流程图吊装工艺流程图设 备 运 输 至 一层 吊装孔附近设 备 从 一 层 垂直 吊 入 地 下 室机房设备水平运输至基础设备就位三三 吊装工艺方法及技术措施吊装工艺方法及技术措施因为本项目现场吊装条件不明确，我方根据设计图纸及理想化吊装路线提前设计运输路线及吊装方案，确保设备吊装工作的顺利开展，本方案只做参考，若因总包现场吊装条件限制，我

8、司后续根据现场实际情况再另行编制吊装方案；3.13.1 吊车型号的确定（吊机满足大设备即可）：1、吊车型号的确定（吊机满足大设备即可）：根据离心式冷冻机组最重约 29 吨，吊装口 MH1 中心离吊车中心位置约 11m，我司经过复核决定采用 QY150V633 汽车起重机（配重 24 吨）,其主臂工况为：臂长 17.2m，作业回转半径 11m，起重能力 34.5 吨，满足条件；办公锅炉重约 6 吨，吊装口 MH2 中心离吊车中心位置约 11m，我司经过复核决定也采用 QY50C 汽车起重机,其主臂工况为：臂长15.4m，作业回转半径 11m，起重能力 9.6 吨，满足条件；商业锅炉重约 8 吨，

9、吊装口MH3 中心离吊车中心位置约 11m，我司经过复核决定也采用 QY50C 汽车起重机,其主臂工况为：臂长 15.4m，作业回转半径 11m，起重能力 9.6 吨，满足条件；柴油发电机组选用QY90V633 型汽车式起重机（配重 7.5T），其主臂工况为：臂长 16.5m，作业回转半径 10m，起重能力 18 吨，能满足要求。地下室大型设备根据各自吊装重量和吊装距离选用合适吨位的吊车，详见下表：设备名称吊车吨位（型号）最大重数量量T/台12442296816安装部位吊装孔序号单位1234冷冻机组办公塔楼锅炉商业锅炉柴油发电机组QY150V633 汽车起重台机（配重 24 吨）QY50C 汽

10、车起重机QY50C 汽车起重机QY90V633 型汽车式起重机（配重7.5T）台台台B4F、B2F 冷冻机房B1F 锅炉机房B1F 锅炉机房B2F 柴发机房MH1MH2MH3MH4-4-3.23.2运输及就位方法：1、所有大型设备全部按照既定运输线路搬运至设备吊装口附近施工主干道上（详见十五：一层大型设备搬运路线及吊装口布置平面），再用相应吨位吊车从吊装口分别吊入至 B4F、B2F、B1F。冷水机组及办公塔楼锅炉从共和新路大门进场，吊装就位顺序按离吊装孔由远到近进行吊装。裙房冷冻机房位于 B4 层 A-18-22/A-V;B2 办公冷冻机房位于 A-11-16/A-AB；商业热水锅炉从大宁路大

11、门进场；柴油发电机从共和新路大门进场，吊装就位顺序按离吊装孔由远到近进行吊装。2、吊车先于运输车辆进入，停靠在指定吊装点，在吊装点用路基板满铺。运输车辆随后按指定线路进入，停靠在距吊车 6m 处；3、吊装时设专人指挥，所有人员及车辆均按指挥要求施工；4、设备吊入机房地面后，然后用牵引绳栓住向地面移动，另一端用吊车控制，保持卷扬机和吊机在同一方向牵引和移动，锅炉、冷冻机、柴发等设备平移方法一致。当设备吊入地下一层离地面高度约 200mm 时，将 4 组万向轮置于设备底部，采用 JM-2A 型电动卷扬机水平牵拉移动就位。就位时采用红外线测量仪双向测设备中心线应与基础纵、横中心线吻合。就位后将 4

12、台液压千斤顶将设备顶升后取出万向轮，安装减震，实现吊装、搬运、就位安装一次完成。3.33.3结构荷载复核：1、荷载情况分析：1）、吊车和设备同时运输至地下室顶板吊装孔位置，此处受力较大；2）、部分大型设备位于 B1 层和 B2 层，设备无法直接吊装到相应设备机房位置，需要从吊装孔位置（非机房）水平牵引至设备机房，非机房位置受力较大综合设备重量及结构承受荷载情况，该处结构需要加固；2、解决方法：根据我司多年施工经验，该区域由总包进行 B4 层至 B1 层钢柱（管）临时支撑以确保吊装工作的顺利进行，吊装孔区域以及设备机房到吊装孔处水平运输路线处均需加固，另外吊车支撑立于路基箱上。加固方式见下图：-

13、5-1FB2B3吊装加固示意图 B1四四 设备机具一览表设备机具一览表B4B4序号1234567891011121314151617181920设备名称汽车式起重机汽车式起重机汽车式起重机电动卷扬机手拉葫芦万向轮万向轮万向轮起道器液压千斤顶液压千斤顶滑轮组电焊机撬杠冲击钻角向磨光机大水平尺路基箱叉车桅杆规格型号QY150V633QY90V633 型QY50CJM-2A10t10t 级15t 级20t 级8t 级15t20t5tZX400ST6-281252M（H 型钢）5T单位台台台台台组组组台台台组台根台把把m2台根数量111244444442241225011备注配重 24 吨配重 7.5

14、T-6-五五 吊装指挥人员配备列表吊装指挥人员配备列表序号123456789起重指挥起重司机安全员电焊工电工22211持证上岗持证上岗持证上岗持证上岗持证上岗专业工种工程师起重工钳工辅助工数 量146510备注持证上岗持证上岗持证上岗六六 安全技术措施安全技术措施根据我公司的施工经验；结合本项目的特点，明确吊装过程中安全注意事项a 明确各级施工管理人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，吊装安全管理实行一票否决制。垂直吊装设备前，由安全总监组织；对起重指挥人、起重设备操作人、司索工、起重工、设备安装及电气专业操作工、及相关人员进行吊装前的安全技术交底，主要内容；旗语信号、手

15、势信号、哨音信号讲解，使所有参与人员识别信号意图，按指挥信号操作，所有吊装工作需白天进行，场地及路面经总包复核后进行吊装。b 所有参与设备吊装人员；工作中思想必须高度集中，听从统一指挥。6.1c 吊点在司机视线之外时采用对讲机指挥（司机必须配戴耳机）。d 阵雨天气或六级风以上天气应停止吊装作业。e 起重设备进场安装、调试完成后，待项目安全总监检查合格后（含技术性能表，索具产品合格证，起重指挥、安全、起重设备操作人员岗位证书。）起重机械完好并获批准后方可投入使用。f 吊装提升速度不得大于 30m/min。吊装过程中除紧急情况外不得紧急制动和急速升降。g 多人换班操作的起重机，必须做好交接班记录。

16、h 作业时间起重机操作人员必须确保通讯设备完好畅通。i 吊物接近卸货平台时指挥员要提前告诉起重设备操作人，吊装过程处于就位状态。j 当冷冻机已落位于设备房地面准备向楼内移动时，指挥员要告诉起重设备操作人；设备已落位准备移动，起重设备操作人可根据仪表显示应余载约 80-100 公斤拉力，指挥员要根据冷冻机移动速度指挥起重设备操作人卸载，当冷冻机移动前端两组万向轮压到结构横梁时可卸下吊索，确保吊装安全。6.2必须遵守厂区吊装作业安全规程HG23015-1999、起重机械安全规程的各项安全规定和本专题方案外的现场各项安全措施。-7-6.36.46.5现场用电必须符合施工现场临时用电安全技术规程JGJ

17、46-2005。须正确佩戴安全帽及个人防护用品。必须听从指挥，服从领导，密切配合，严禁酒后作业。杜绝违章指挥、违章操作行为。吊装区域必须设安全警示，确保安全作业。6.6阵雨天气或六级风以上天气必须停止吊装作业。设备正式吊装前需进行试吊，吊装冷冻机组和锅炉设备时，当吊车将设备从拖车上吊起，离车箱板 100mm150mm 时，暂停 35 分钟，且拖车暂不能离开，这时指挥及操作人员应仔细观察绳索、吊车支腿的各受力点是否有异常变化，确认安全后，拖板车离开，并将吊物降至无障碍高度后旋转至吊装口，并妥善处理试吊中出现的问题，排除安全隐患。6.8作业时需精神高度集中，密切注意现场情况。6.76.9各专业工种

18、需持证上岗。6.10认真贯彻执行有关的安全法规、安全管理制度和起重施工规范。6.12吊装区域应设明显的警戒标志,非相关人员严禁进入施工范围。凡是影响吊装的洞口临时围栏、围墙必须拆除，待吊装完毕后恢复。6.13在吊装及运输过程中，必须加强成品保护意识。钢丝绳严禁直接挂、靠在设备上（吊装点除外），必须使用时，需采取可靠的保护措施。6.14吊点在起重设备操作手视线之外时采用对讲机指挥(起重设备操作手配戴耳机)。七 设备成品保护序号措施内容1设备运输过程中应采取防雨、防潮措施2所有设备材料运抵现场时，应有完整的包装3设备要用包装箱包起来，加强保护，防止损坏、污染4设备运输过程中应采取保护基础免遭损坏的

19、措施备注设备吊装过程中，尽量保证设备包装的完好，如确因空间限5制须拆除包装时，应采取措施避免钢丝绳对设备的损伤及防止设备在吊装运输期间的碰撞损坏吊装就位后及时用防火布进行内保护，外保护采用640mmx40mmx4mm的角钢焊接保护框架，围板采用防火压缩纤维板固定维护，顶面用木工板满铺后再铺0.5mm厚的钢板，做到防火、防潮湿、防坠物砸坏设备。设备机房在设备安装前应首先安装好设备房的门窗，设备安装7完成后应及时锁好门窗，并安排专人进行保管八八 需协调事项需协调事项-8-8.18.1运输通道部分1、沿运输路线的施工道路，协调总包对其障碍物进行清理。2、大型设备吊装期间，在运输道路上必须保持吊装的连

20、续性（如混凝土浇灌车、土方车、材料运输车辆等须错开运输）。3、需要业主协调交通部门确保吊装顺利进行。4、吊装口垂直方向周围的钢筋需卷边做处理，同时周围需做挡水台。8.28.2机房部分1、需对机房顶棚先做粉刷工作，以及地面清理干净。2、机房内其他漏水处理及脚手架拆除、各设备基础浇注养护完成。8.38.3墙体部分1、为了能有效的保护好已安装的设备，冷热源机房的墙体需提前砌筑，保证冷热源机房能有效封闭。8.48.4地坪部分地坪施工，待设备、管道安装就位后方可进行施工。九九 设备吊装及运输计划设备吊装及运输计划9.1 详细计划我司将会编写时间明确的设备进场顺序计划，所有设备集中进场；十十 设备进场开箱

21、检验设备进场开箱检验我司会通知监理单位、业主单位进行设备开箱检验，我司及供货方有关人员进行，按照装箱清单对进场设备进行下列项目检查，并按照订货合同对产品铭牌数据、型号规格进行核实，三方确认后我方方可吊装。序项目内容号1检查文件检查包装箱号、箱数及包装状况，清点随机文件、专用工具进行主机、附属设备及零部件外观检查，并核实零部件的品种、规2设备外观检查格、数量等。有关随机备件和配件、随机文件、专用工具若业主指定由我方临时3保管文件保管的，待工程竣工后应完好、完整地交给业主。我方将按照设备开箱记录表做好详细记录，如发现设备有缺陷4做好记录的必要时可拍照、摄像备案处理，并请参与验收单位现场代表签字确认

22、。配套设备总成件的验收按照出厂标准逐件/台检验，必须具有产品使5配套设备检查-9-用说明书、产品出厂检验合格证。十一十一 大型设备吊装计算书大型设备吊装计算书1、吊装条件:设备重量：最重冷冻机组重量 29T、最重锅炉重量 8T，柴发机组 16T;吊装距离：详见方案吊装地面：混凝土楼板或路面吊装落点：地下一、二、四层机房吊装路径：设备吊装孔吊入2、汽车式起重机选型(用于设备地上及垂直吊装,以柴发机组为例)W=(W1+W2)*K其中:W1 为设备重量W2 为索具重量W 为吊装重量(设备=16t)(索具重量=0.418t)K 为动载系数(本次吊装动载系数=1.1)吊装重量=(16+0.418)*1.

23、1=18T 结合吊装距离 10 选型根据汽车式起重机吊装性能表（详见十五）得:吊装所选起重机起重量满足吊装条件十二十二 应急预案应急预案12.112.1 应急分类本次主要阐述设备起重吊装事故应急预案。12.212.2 应急工作原则坚持安全第一、以人为本、居安思危、预防为主，贯彻统一指挥、分级响应、项目自救和社会救援的原则。12.312.3 危险性分析12.3.1施工现场设备情况本工程主要使用的大型机械有：（1）150t、90t、50t 汽车吊预计 3 台，主要用于材料、设备吊装。根据现场施工情况适当的增减汽车吊。12.3.2危险性分析大型起重机械现场作业中突然安全限位装置失控，或违反安全规程操

24、作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；12.3.4履带吊安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。12.3.3起重机械运行过程中可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。12.3.5-10-12.3.6自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。12.3.7可能导致起重设备吊装事故的主要原因有：设备设施缺陷或设备无安全保护装置或装置不全。设备使用伪劣零件。指挥失误或没有专人指挥。设备超载或违章使用。为赶进度造成机械疲劳作业未能及时检修或监护失误。违章作业。操作人员培训不够，未按操作规程操作。设备倒塌。12.412.4应急组织

25、机构及职责12.4.1应急领导小组：本项目应急机构由总指挥、副总指挥、抢险组、安全保卫组、后勤保障组、善后处理组以及事故处理组组成。12.512.5预防与预警12.5.1预防12.5.1.1 吊车吊装事故的预防措施（1）吊车进场前，必须经过验收；（2）使用前，对安全保护装置进行检查，配置有资质的指挥或司哨人员；作业前，项目部对起重工和信号工要进行安全技术交底和班前安全生产教育。预防高处坠落的预防措施12.5.2信息报告（1）事故发现人员，必须同时打 110 向公安报警，急救拨打 120。（2）组长让副组长、组员，立即启动应急救援系统。（3）根据事故类别向上级主管部门报告。（4）报告包括以下内容

26、：事故发生时间、类别、地点和相关设施；联系人姓名和电话等；12.612.6应急响应12.6.1响应程序项目部应急响应的过程为接警、警情判断、应急启动、控制及应急行动、扩大应急、应急终止和后期处置。响应程序流程见下图：-11-12.6.2应急处置当施工现场使用吊装设备发生事故时，现场第一目击人应及时报告项目经理或工程负责人。总指挥宣布启动应急预案，并立即召集应急小组成员，分析现场事故情况，明确抢救步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施抢救。需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。十三十三 采用规范标准采用规范标准13.1建筑施工高处作业安全技术规范:JGJ 80-

27、199113.2工程建设安装工程起重施工规范:HG20201-200013.3建筑施工起重吊装工程安全技术规范:JGJ276-201213.4钢丝绳国家标准:GB8918-200613.5 吊装工艺计算近似公式及应用（参考）13.6建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012/J119-201213.7起重机械安全规程整个吊装搬运过程应同时严格执行以上标准规范！-12-十四十四 一层大型设备搬运路线及吊装口布置平面一层大型设备搬运路线及吊装口布置平面商业锅炉房 MH3 吊装孔及吊车位置办公塔楼锅炉房 MH2 吊装孔及吊车位置-14-十五十五 起重机技术参数起重机技术参数QY90V633 汽车起重机技术参数QY150V633 汽车起重机技术参数-16-QY50C 汽车起重机技术参数-17-