塔式起重机专项施工方案.pdf
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1、中铁十局集团有限公司温州市域铁路 S1 线 SG3 标温州特大桥塔式起重机专项施工方案塔式起重机专项施工方案塔式起重机专项施工方案一、工程概况一、工程概况(40+70+4040+70+40)mm连续梁概况连续梁概况100#103#墩(40+70+40)m连续梁处于横跨瓯海区娄东大街环屿公铁立交桥桥梁,中心里程DK9+885.00,桥宽20米,为四车道机动车道。跨娄东大街环屿公铁立交桥为温州特大桥100103#墩,为3跨连续梁结构,跨径组合为(40+70+40)m,该连续梁主墩为101#、102墩,边墩为100#、103#墩。墩身均为矩形花瓶式实体墩,100墩高19m,101#墩高16。5m,1
2、02#墩高17m,103墩高20m。100#103#墩连续梁桥立面图(对称)(35+55+35+55(35+55+35+55)mm连续梁概况连续梁概况119123墩(35+55+55+35)m连续梁分别横跨瓯海区东三路和金温铁路工电部温州西机车行走线,里程DK10+494。5DK10+674.5,121-122#墩横跨东三路,双向六车道(包括非机动车道)。120-121#墩斜跨金温铁路工电部温州西机车行走线.跨东三路和金温铁路工电部温州西机车行走线为温州特大桥119#123#墩,为4跨连续梁结构,跨径组合为(35+55+55+35)m,该连续梁主墩120、121#、122墩,边墩为119#、1
3、23墩。墩身均为矩形花瓶式实体墩,119#墩墩高11m,120#墩高9.5m,121#墩高10m,122#墩高9。5m,123#墩高11m。119#123#墩连续梁桥立面图(对称)(40+60+4040+60+40)mm连续梁概况连续梁概况162#165墩(40+60+40)m连续梁横跨瓯海区东五路,里程DK12+019.5DK12+159。5,162#-165#墩横跨规划路东五路,东五路为双向六车道(包括非机动车道)。目前尚未施工。跨东五路为温州特大桥162165#墩,为3跨连续梁结构,跨径组合为(40+60+40)m,该连续梁主墩163#、164,边墩为162#、165墩。墩身为矩形花瓶式
4、实体墩,162#墩高8。5m,163墩高7m,164墩高6.5m,165-1-中铁十局集团有限公司温州市域铁路 S1 线 SG3 标温州特大桥塔式起重机专项施工方案墩高8.5m。162#165墩连续梁桥立面图(对称)二、塔式起重机的选择及布置位置塔式起重机的选择及布置位置根据连续梁桥高、跨度、现场情况、经济性等因素综合考虑,通过对各种型号比对、筛选,本桥所用塔式起重机选定为 QTZ5008 塔式起重机,共用 5 台,根据需要部分塔吊采用转场使用.主要性能参数为:最大工作幅度为50 米,额定起重力矩为 400KN.m,最大起重力矩为 460KN。m,最大幅度起重量 0。8t,最大起重量 4t,主
5、机功率 25。7KW。最大工作幅度为 50 米(13 节标准节组成),主弦钢规格16016012 大规格角钢,标准节规格/米 1。61.62。2,独立高度 30 米.高墩柱中附着于墩身。塔机布置在主墩位置,具体位置为:主墩梁板外侧,方便与主墩固结位置.详见下图。40+70+40m40+70+40m 连续梁塔吊布置图连续梁塔吊布置图35+55+55+35m35+55+55+35m 连续梁塔吊布置图连续梁塔吊布置图40+60+40m40+60+40m 连续梁塔吊布置图连续梁塔吊布置图三、塔式起重机基础三、塔式起重机基础根据本项目地质勘察报告,墩位处均为杂填土等,承载力较差,需换填宕渣 1。5m,换
6、填后地基承载力应满足厂家要求的大于 200kpa 地基承载力。塔吊的基础的结构尺寸、配重等均按照厂家要求进行施工。四、塔吊安装前的准备工作四、塔吊安装前的准备工作1、塔机安装前必须要保证能安全拆卸,塔机预计安装时间为 2016 年 6 月,预计使用至 2017 年 5 月。其中预计 40+70+40m 塔吊使用时间 2016 年 6 月-2016 年11 月;35+55+55+35m 塔吊使用时间 2016 年 7 月2016 年 12 月;40+60+40m 塔吊使用时间 2016 年 12 月-2017 年 5 月.2、塔吊基础承载力不小于200kpa,基础表面混凝土平面度误差不大于1/5
7、00,四个垫板的平面度误差不大于 1/1000.3、塔机拆装前根据本塔机使用说明书向所有安装人员进行(安全)技术交底.4、安装场地平整,道路平坦.5、根据塔机个别组件的重量合理选择起重机。6、按规定加设专用配电箱,做好安装前的技术检查工作。五、安装程序及说明五、安装程序及说明塔机安装使用 25t 的汽车吊1、底架安装:将底架井字梁放置于混凝土基础平台上,装上压板,拧紧地脚螺栓,测量底架上四个联接法兰水平度,其误差应在 0。2mm 以内,若超差则在底盘与基础的接触-2-中铁十局集团有限公司温州市域铁路 S1 线 SG3 标温州特大桥塔式起重机专项施工方案面间用楔形调整块及铁板垫平。注意垫铁必须垫
8、实,不允许垫铁有任何可能的松动,再次拧紧地脚螺栓(双螺母防松)。2、基础节安装:将基础节吊装到底架上(若为预埋标准节式基础,则直接将基础节放到预埋标准节上,用 8 件专用高强螺栓 M36395 连接),用 8 件专用高强螺栓 M36395和 16 件专用螺母将底架与基础节连接,再吊装一节支承节,三节标准节(注意:基础节、支承节、标准节上有踏步的一侧应与准备安装平衡臂的方向一致),用高强度螺栓联接好,利用经纬仪校正塔身垂直度 1/1000。基础节与底架之间、节与节之间的螺栓预紧力为 450kN.吊装套架,将液压缸及顶升横梁与套架相连并固定在套架上,将套架直接停在基础上,套架平台及护栏可在塔机顶升
9、前安装(注:套架上的标准节引进平台一定要在塔机安装完毕顶升前安装)。注:装好平台及护栏后,可将液压泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。最后安装上固定节,套架与上固定节的下端耳板用销轴联接。3、吊装下转台、回转支撑、上转台安装首先将下转台引进小车及导轨梁回转支撑,上转台及回转机构组装在一起,然后一起吊装,安装在塔身标准节顶部并锁紧,再提起顶升套架,用销轴将顶升套架顶部销孔和下转台连接在一起.4、塔帽的安装首先将平衡臂拉杆的上节与起重臂长短拉杆的上节拉杆安装在塔帽上,用销轴固定。将塔帽吊起放在上转台固定节上,用销轴连接,注意塔帽前倾。临时接通回转机构电源,将上转台转至适宜与安装平衡臂的方向。5、平衡
10、臂安装首先将平衡臂、起升机构、排绳器、平衡臂拉杆装好、配电箱、围栏安装在平衡臂上。回转机构接通各部分所需电源,用两根长吊索拴住平衡臂吊装点,再用大绳拴住平衡臂后端辅助臂架的方向,吊起平衡臂使根部铰孔对准上转台后部销孔,用销轴与上支座回转塔身前侧的平衡臂铰点连接好,然后继续起吊使平衡臂后端抬起成一角度,前后拉杆与事先装在塔帽上的两节前后拉杆用销轴连接好,然后慢慢将平衡臂放平使拉杆受力。6、驾驶室安装驾驶室与工作平台接在一起,插装在上支座上,顶紧顶丝,支好支撑安装牢固.7、平衡臂吊装吊两块平衡臂配重装在平衡臂架内,放在靠近起升机构一侧。-3-中铁十局集团有限公司温州市域铁路 S1 线 SG3 标温
11、州特大桥塔式起重机专项施工方案8、起重臂安装首先将起重臂按架设方向对接成一体,挂上变幅小车,穿绕、拉紧、固定小车变幅钢丝绳组装好,最后将变幅小车移至根部臂架处固定.起重臂前、后拉杆按顺序连接起来,并放置在臂架上悬杆顶部用铁丝捆牢。注意:仔细检查各紧固件销轴,使用是否正确,连接是否牢固,开口销、挡板安装是否正确到位。检查无误后,并使之平衡整体吊起,找准平衡臂位置并做好标记,以备拆塔机时用,到位后,用销轴与上支座回转塔身前侧的平衡臂铰点连接好,然后,继续起吊使平衡臂前仰起 100200的仰角,然后解下捆扎拉杆的铁丝,然后慢慢将起重臂放平使拉杆受力。9、平衡臂安装吊装配重,每次吊装一块,共六块(包括
12、已装上的二块)。10、切断总电源,完成整机的电器接线,接线时参照电器原理图、电器布置图集电器连接图。接线后检测各部件对地的绝缘电阻,其要求根据本塔机使用说明书进行安装。检查无误后接通地面总电源,然后按起升绳穿绕方法(四倍率)将吊钩装好,绳头紧固于臂头端,绳卡 3 个按要求卡好。11、液压站安装液压站安装在工作台的左侧,接通油路.12、塔机标准节的顶升安装1)做好顶升前的各项准备和检查工作检查准备顶升的标准节,标准节和踏步应无变形、开焊等现象,标准节的数量应和需要顶升的高度相符,并准备好相应的工具。检查爬升套架和下支座连接是否牢固可靠,套架爬升轮转动是否灵活。检查爬升套架爬升轮和塔身标准间隙,如
13、不符合要求应重新调整套架爬升轮,在调整套架爬升轮时,液压油缸上的顶升横梁不能放在标准节的踏步内,应使套架处于自然悬垂状态。检查液压顶升系统,要求压力稳定,油路畅通无泄漏。参加顶升人员要分工明确,并应专人观察顶升横梁与其他接触时的位置是否准确无误及爬升轮与标准节的间隙变化情况,液压站要有专人操作。风力大于 4 级是严禁顶升作业。应严格按照本塔吊说明书的操作规程顶升作业。2)将所加标准节依次吊运至加节引入方向起重臂之下的位置,顺序放好.3)将起重臂转至塔身标准节方向,使起重臂停止转动,并接通液压站电源。4)吊起一节标准节放置加节引进小车上拖入轨道,调节起重小跑车位置,使塔机上的重心落在顶升油缸的位
14、置上.-4-中铁十局集团有限公司温州市域铁路 S1 线 SG3 标温州特大桥塔式起重机专项施工方案5)拆下转台与塔身标准节之间的连接螺栓,启动油泵,将顶升横梁顶在塔身标准节爬升爪内,然后开始顶升,放松电缆长度大于总的顶升高度。当定起一个高度(800mm)后,将插轴插入爬升爪内,再回收油缸活塞,使插轴逐渐受力支撑起顶升套架。回收活塞使顶升横梁升起一个高度(800mm),端轴进入一个爬升爪内,按上述顺序连续顶升三次,最后一次应使活塞杆全部伸出,支撑住上部结构,然后再加节。6)将标准节推入顶升套架内,使底部与塔身对正,(注意保证底部与塔身顶面间距 35cm),同时用 4 根定位销从下转台四角套管插入
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