备品备件管理基础知识培训.pdf

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1、备品备件基础知识一、备件定义一、备件定义备件：在企业维修工作中，为了缩短修理停歇时间，按照储备原则事先准备的各种零部件，统称为备件。备件管理是指备件的计划、生产、订货、供应、储备的知识与管理,它是设备维修资源管理的主要内容。在保证及时供应设备维修需要备件的前提下,尽量减少备件库存。二、备品备件分类二、备品备件分类1、按照设备备件的使用寿命和重要程度，可以将设备备件分为：(1）事故备件:使用寿命长，或只需更换小部件就能长期使用的整机（备机）或部件，一般情况下，采购周期大于六个月,价格较贵，无重大人为或自然因素不易损伤的整机或部件,简称为“A”类备件；(2）常规备件：采购周期在六个月至三个月之间，

2、备件的使用寿命较长且可预知或预测，从而可制定出备件更新的周期或修复的周期，简称为“B”类备件；(3）易损易耗备件:采购周期小于三个月，使用寿命较短，价格较低，较难确定其更换周期，且少有修复价值，简称为“C”类备件。2、按照设备备件的互换性和适应性可以将设备备件分为:（1)通用（标准）备件:具有一定的互换性，可用于多台（套)不同设备的备件；（2)专用（非标)备件：不具备互换性，只能用于某一台（套）设备或某一类设备的。3、按备件的精度和制造工艺的复杂程度分：（1）关键件(2)一般件4、按备件的传递能量分：（1）机械备件通常指在设备中通过机械传动能量的备件（2）电器备件通常指在设备中通过电器传动传递

3、能量的备件，如：电动机、电器电子元1件5、按备件的来源分：（1）自制备件（2）外购备件6、按备件的制造材料分：（1）金属件（2）非金属件7、按零件使用特性(或在库时间）分：（1）常备件指使用频率高的、设备停机损失大的、单价比较便宜的需经常保持一定储备量的零件，如：易损件、消耗量大的配套零件、关键设备的保险储备件等.（2）非常备件指使用频率低、停机损失小和单价昂贵的零件。按其筹备的方式可分为：计划购入件根据修理计划，预先购入作短期储备的零件。随时购入件-修前随时购入，或制造后立即使用零件.三、各生产厂三、各生产厂/科室职责科室职责1、负责编制、上报本单位的备品备件需求计划（要求月底前报设备部）；

4、2、负责备品备件验收、领用，及时反馈备件质量问题;3、对有修复价值的备件和需要报废的备件实施评估，修复，并在备品备件使用寿命台账和备品备件消耗使用情况记录跟踪表中做详细记录;对有特殊材料及公司回收的备件进行回收上缴物资科；4、负责备品备件技术资料和图纸提供；5、负责配合大型备品备件的卸货;6、对本单位备品备件的月消耗进行统计分析；7、负责修复好的备品备件在指定位置待用并设专人管理；8、制定并执行备件修复奖励制度（奖励从劳动竞赛奖金中支付);9、派专人建立和维护备品备件使用寿命台账和备品备件消耗使用情况记录跟踪体系；四、计划的申报及到货验收四、计划的申报及到货验收1、正常计划的申报2各单位使用的

5、所有备品备件需填写材料计划单,逐级申报审批后由供应部在规定时间内组织采购.2、紧急物资申报（绿色通道）发生因备件损坏造成停产，且库房没有备用物资时，生产单位可启用紧急物资采购程序，紧急采购程序启动后次日，设备部组织相关单位(供应部、生产单位）进行现场分析、鉴定和确认，2 日内将备品备件更换鉴定意见单、事故报告或责任认定报供应部。3、备品备件验收备品备件到厂，对外包装验收、核实型号数量,属于重点、关键、大型设备备件生产单位现场验收；非重点、关键、大型备品备件，生产单位进行现场验收。五、备件的领用和更换五、备件的领用和更换1、备件的更换及鉴定(1）必须由设备部组织相关单位（供应部、生产单位）进行现

6、场分析、鉴定和确认，并出具备品备件更换鉴定意见单一式四份,生产单位、供应部、设备部、财务部各一份；如果属于非正常损坏，设备部、动力部、生产部还应出具事故报告或责任报告；（2）、经鉴定属于超过寿命周期损坏或达到寿命周期计划性更换的备件生产单位凭备品备件更换鉴定意见单按规定程序提报采购计划，并按正常程序办理出库领用手续；（3）、经鉴定属于非正常损坏的（维护或润滑不到位损坏、操作失误损坏、事故损坏、质量原因损坏或失效）公司主管部门(设备部、生产部）必须出具事故报告或责任报告，生产单位凭备品备件更换鉴定意见单和事故报告或责任认定，按规定程序提报采购计划,并按正常程序办理出库领用手续。六、备件的修复、回收及报废六、备件的修复、回收及报废1、备件的修复经鉴定确认可以修复使用的必须安排修复使用，生产单位能够修复的由生产单位组织自行修复，生产单位不能修复的由设备部安排大机修车间修复，大机修车间不能修复的由供应部安排外委修复。2、备件的报废3经鉴定需要报废、回炉的备品备件,必须经公司主管设备副总签字同意后方可运至废钢暂存区域;各单位每月末前清理一次并运至炼钢废钢池，运至炼钢（含炼钢报废备品备件)。4