旋挖钻孔桩施工方案.pdf
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1、旋挖钻机钻孔桩施工方案一、桩基施工总体情况1.某工程工程支护桩采用旋挖钻机机械化施工,旋挖钻机具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点,特别适合于本工程较为松软的地层,为桩基施工的首选机械。本支护桩基工程量大、工期紧迫,拟投入 1 台三一重工 250 型旋挖钻机作为支护桩基施工的主要设备,全面展开施工,用 2 个月的时间完成钻孔灌注桩施工2.泥浆处理:由于本工程地下水位低且地层中大多路段存在黏土层、粉砂岩层,局部路段回填土为 5 米左右,旋挖钻机施工时,大多采用干钻法,局部采用静态泥浆护壁,保证孔壁的稳定。在现场每个桩身位置根据泥浆用量设一个泥浆
2、拌合池和泥浆存放池。废弃的泥浆,存于场内的泥浆池内,用泥浆罐车倒运到指定的弃渣场。3.下钢筋笼、灌注混凝土:钢筋笼在现地钢筋加工场内集中制作、一次绑扎成型,1台 35t 汽车吊整体吊装就位,水下混凝土采用导管法连续灌注.混凝土采用输送车运输。4.桩基检测:桩基灌筑完毕后,对各钻孔桩采用超声波无破损法逐根进行完整性检测。5.确定旋挖钻施工各种地质下钻孔桩的各项施工工艺参数,检测成孔后桩径随时间的变化情况。1二、钻孔桩施工方法本支护桩基穿过土层主要为粉质黏土、黏土、粉砂岩、砂岩,地下水位较低,为旱地桩基础。1.旋挖钻成孔根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况,结合桩基设计参数,确定本工程钻孔灌注
3、桩成孔以旋挖钻机为主,混凝土采用拌合站集中生产,钢筋笼一次绑扎成型、整体吊装,导管法灌注水下混凝土。2.工艺选择及设备选型工艺选择:该工程钻孔施工主要采用旋挖钻钻孔成孔施工.结合本工程钻孔桩的地质情况、数量多、工期紧等综合因素,钻头采用旋挖斗钻头,清孔时采用旋挖捞砂钻头.设备选型:根据上述情况和我公司的施工经验,选择国产的三一重工250型钻机,钻孔深度可达 70m。3.施工方法场地平整及钻机就位。液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4,现场地面承载能力大于 250kN/m2,所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样,将钻机行驶到要施工的孔位,调整桅杆角度,操作卷扬机,将钻头中心与钻孔中
4、心对准,并放入孔内,调整钻机垂直度参数,使钻杆垂直,同时稍微提升钻具,确保钻头环刀自由浮动孔内。4.钢护筒埋置深度以能隔开流塑状地层为主要原则.具体埋置深度还应满足计算结果,且有安全系数,根据水文地质条件、施工水位、护筒内泥浆容重和施工情况等通过计算确定。钢护筒分节加工,顶部和底部各 1m 范围作加强箍。每节护2筒连接采用坡口焊,以减少护筒振埋时的阻力。钢护筒运至施工现场后,质监人员须对钢护筒的直径、圆度和焊接质量进行验收,验收合格后方可进行施工。5.钻进过程中,操作人员随时观察钻杆是否垂直,并通过深度计数器控制钻孔深度.当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时,底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入
5、筒体,装满一斗后,钻头逆时针旋转,底板由定位块定位并封死底部的开口,之后,提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进,主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的 20,以保证孔位不产生偏差.钻进护筒以下 3m 可以采用高速钻进,钻进速度与压力有关,采用钻头与钻杆自重摩擦加压,150MPa 压力下,进尺速度为 20cm/min;200MPa 压力下,进尺速度为 30cm/min;260MPa 压力下,进尺速度为 50cm/min。6.泥浆采用膨润土、火碱以及纤维素混合而制,在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后,泵入孔内,旋挖钻均匀缓慢钻进,这样既钻进又起到泥浆护壁的作用.钻进时掌握好进尺速度,随时
6、注意观察孔内情况,及时补加泥浆保持液面高度。泥浆制备应注意两个方面:一是泥浆的指标问题,其比重一般应控制在 1。051。2 之间,粘度控制在 1720s,砂率控制在 4%以内。常用的泥浆材料,一般使用优质澎润土加烧碱、聚丙稀酰胺或纤维素等配置;二是补浆的速度,泥浆补充一般采用泵送方式,其速度以保证液面始终在护筒面以上为标准,否则有可能造成塌孔,影响成孔质量。7.用捞砂钻头将沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于 10cm。8.钻孔前先用水准仪确定护筒标高,并以此作为基点,按设计要求的孔底标高计算孔深,以钻具长度确定孔深,孔深偏差不短于设计深度,超钻深度不大于 50cm;3孔径用检孔器测量,若出现缩
7、径现象应进行扫孔,符合要求后方可进行下道工序.表表7-27-22 2钻孔桩钻孔允许误差表钻孔桩钻孔允许误差表序号12项目孔径孔深允许偏差(mm)不小于设计孔径不小于设计孔深群桩3孔位中心偏心单排桩45三、孔异常处理倾斜度浇筑混凝土前桩底沉碴厚度1%*孔深100501001.坍孔处理钻孔过程中发生坍孔后,要查明原因进行分析处理,可采用加深埋护筒等措施后继续钻进。根据现场情况也可在泥浆中加入大量的干锯末,同时增大泥浆比重(控制在1。151.4 之间),改善其孔壁结构.钻头每次进入液面时,速度要非常缓慢,等钻头完全进入浆液后,再匀速下到孔底,每次提钻速度控制在0.30.5m/s。坍孔严重时,应回填重
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