机加工工艺流程图.pdf

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1、制造工艺流程图制造工艺流程图原材料入库原材料入库原材料来料检查原材料来料检查原材料储存原材料储存原材料分出原材料分出打孔、攻牙打孔、攻牙车床加工车床加工铣床加工铣床加工CNCCNC 加工加工原材料粗加工原材料粗加工表面毛刺处理表面毛刺处理热处理热处理表面研磨表面研磨精加工精加工激光打标激光打标仓库保管、入库仓库保管、入库成品检查成品检查出库出库作业内容原材料入库实施进口检查移动至原材料仓库保管原材料工程投入产品的加工原材料切割产品的精密加工产品的精密加工表面毛刺处理表面粗度研磨超声波洗涤作业表面着色激光打标产品组装超声波洗涤作业最终检查包装作业贴标签包装成品产品出库管理项目先入先出N/A分规格

2、保管先入先出按顺序进行尺寸尺寸尺寸去除毛刺粗度去除异物外周管理外周管理产品的结合性去除异物N/A包装状态N/AN/AN/A记录原材料出库表外部采购合同书,输入检验报告作业日志原材料出库表作业日志生产作业指导书生产作业指导书生产作业指导书生产作业指导书生产作业指导书生产作业指导书生产作业指导书生产作业指导书作业日志作业日志检验报告作业日志作业日志仓库保管、成品入库表成品出库表操作人员仓库检验保管员一、制造工艺流程表NO1234567891011121314151617181920工程名称原材料入库原材料进口检查原材料储存原材料分出原材料加工切割车床加工铣床加工表面毛刺处理表面研磨一次超声波洗涤表

3、面处理激光条纹产品组装二次超声波洗涤成品检查包装作业标签作业仓库保管、入库出库精工车间技术人员检验员内外包装操作工仓库检验保管员二、注：在工艺流程图中带标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序三、有关制造工艺流程图的详细说明使用了通过 STM F136 机械性能和物理性能验证的不锈钢（17-4 PH）。将原材料切割成所需的大小及形状。利用切割机分料初步加工之后，再利用加工中心（机床）或者车床进行精密加工;加工尺寸要达到容许误差范围。接着利用攻螺丝机加工螺孔，然后再用研磨机实施研磨加工.该工艺属主要控制项目和控制点。加工后的材料做为产品以成形，但为了提高表面粗度,进行抛光。抛光后进行表面研磨，使表面变得柔和。实施抛光处理.表面研磨后通过后处理，激光打标完成加工及进行最终检查.完成最终检查之后，再用超声波洗涤，成品检查然后结束包装,贴标签入库。该工艺属关键和特殊工序.从原料入库到成品出库，根据产品标准书，ISO9001 及 YY/T0287 标准要求的规定,全程记录及管理。