先张板梁梁场建设方案.pdf

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1、空心板梁场方案先张法预应力空心板梁场建设方案先张法预应力空心板梁场建设方案一、工程概况一、工程概况本合同段主线起讫里程为，全长 km，连接线长度为km。本段有预应力空心板梁的结构物共座，上部结构先张法预应力板梁数量 m板片、13m 板片、16m 板片、20m 板片，共计片。二、工程数量二、工程数量各结构物空心板预制梁数量统计见表表 1:1:空心板预制梁数量统计空心板预制梁数量统计表表 1 1斜交序号角（度）1234567891011121314151617合计合计中心桩号桥名类型孔数及孔径10m 空心板（片）13m 空心板（片）16m 空心板（片）20m 空心板（片)施工顺序123213121

2、2211121局集团有限公司空心板梁场方案三、梁场规划三、梁场规划预制梁场场址大致设置在连接线段南侧位置，梁场全长 170m，全宽 62m。梁场南半部分主要为办公区、生活区和钢筋加工场,北半部分主要为生产场地和存梁区.为便于移梁和运梁作业，存梁区设在预制场东侧靠近施工便道处,详见附图附图 1 1：预制场平面布置图预制场平面布置图。由于预制梁的的数量较多,梁板型号不一，根据我合同段的总体进度规划和分部分项工程的进度安排，决定设置7 条长线槽式台座，台座长度为90 米，其中10m梁板台座 2 条，13m 梁板台座 2 条,16m 梁板台座 2 条，20m 制梁台座 1 条。四、四、施工计划安排施工

3、计划安排一条制梁台座设计为 20m 梁每次预制 4 片，16m 梁每次预制 5 片，13m 梁每次预制 6 片，10m 梁板每次预制 8 片。共定制 35 套钢模板，其中边梁模板 12 套，中梁模板 23 套,连接线边梁翼板 12 套。每条台座按 10 天一个循环,考虑天气等其它因素的影响，每月按 110120 片梁的生产量计，计划 10 个月完成全部板梁的生产.预制梁场的施工生产安排：施工准备时间：2011 年 6 月 15 日2011 年 8 月 15 日.预制梁生产时间：2011 年 8 月 16 日2012 年 9 月 15 日。（考虑 12 月份、1月份、2 月份不施工)施工时尽可能

4、将同一型号、同一角度的梁体一次施工完毕，然后改装底模板进行另一型号梁体的生产；绘制形象进度图,鲜明的标出生产进度。施工过程中随各结构物进展情况适时调整预应力空心板梁的生产计划。五、五、施工组织机构施工组织机构项目部安排具有丰富施工经验的预制梁施工队伍负责预制梁的施工，施工队伍设队长、副队长、技术员各 1 名,下设工班。同时项目部派项目副经理、专业工程师、质检工程师负责技术指导、质量检查、协调调度等工作。项目副经理2局集团有限公司施工队长施工副队长专业工程师质检工程师空心板梁场方案图图 1 1：施工组织机构图：施工组织机构图六、劳动力及机械设备安排六、劳动力及机械设备安排1、劳动力安排根据工期控

5、制及工艺操作，预应力空心板预制共安排 47 人，其中管理人员 2人，技术人员 1 人，熟练技工 44 人.各工种安排人员见劳动力安排表劳动力安排表:劳动力安排表劳动力安排表表表 2 2序号1234工种名称张拉工钢筋工模板工移梁工人数614124序号5678工种名称设备维修工电工杂工龙门吊司机人数21322、机械设备安排施工设备及其它小机具详见施工机械设备一览表施工机械设备一览表及张拉设备一览表张拉设备一览表：施工机械设备一览表施工机械设备一览表表表 3 3序号1234567891011机械设备名称龙门吊运输车电焊机插入式振动器平板振动器气割设备潜水泵砂轮切割机手扶砂轮机发电机弯曲机单位台台台个

6、个套台台台台台数量223102231312备注70 吨/台扬程 30m，养护用3局集团有限公司空心板梁场方案1213切断机磨光机台台22张拉设备一览表张拉设备一览表表表 4 4序号123456789设备名称千斤顶千斤顶整体张拉横梁整体放张横梁油表油泵锚具夹片连接器型号YQ-250YCQ302B22/49OVM15。24j15.24j15。24数量2 台2 台14 个1 个6 个2 台若干若干若干备注250T/台30T/台钢横梁钢横梁3、预制场试验工作由项目部试验室负责统一管理，确保工程质量。七、梁场的建设方案七、梁场的建设方案预制场地基先用压路机碾压压实,压实度不小于 90%，然后用10cm

7、厚混凝土进行硬化找平。共布设 7 条张拉台座,1 条施工便道，张拉台座全长 90m,龙门吊跨度22m,施工便道净宽 2.6m,存梁区长 58m，张拉台座的端部设置枕梁配重，每 2 个传立柱之间每隔 5m 设置一道系梁，使传立柱连接形成整体,详见附图附图 2 2：台座平面布置：台座平面布置图图及附图附图 3 3：台座细部划分大样图。：台座细部划分大样图。1、张拉台座的设计 传力柱设计：截面宽度在端部 50cm 范围设计为 80cm，中间部分截面宽度变窄为 40cm，过渡段为 50cm。截面高度端部 100cm 范围设计为 80cm，中间部分 60cm，过渡段为 200cm。传力墙内设置受力钢筋，

8、因近张拉端和被动端 8 米范围为主要受力部位，钢筋加密，详见传立柱设计图传立柱设计图、附图附图 4 4：传立柱配筋图：传立柱配筋图和附图附图 5 5：钢筋大样图：钢筋大样图。图图 2 2：传立柱设计图：传立柱设计图 1 1（尺寸为（尺寸为 cmcm）图图 3 3：传立柱设计图：传立柱设计图 2 2（尺寸为（尺寸为 cmcm）4局集团有限公司空心板梁场方案图图 4 4：传立柱设计图：传立柱设计图 3 3（尺寸为（尺寸为 cmcm）根据传力墙的长度设 2 3 道伸缩缝（缝间夹 35mm 的钢板）,在传力墙的端部预埋钢板，施工时严格控制，避免造成受力偏心。在传力墙上部每隔 1 米预埋环形筋,穿钢管做

9、为张拉防护和固定模板。底模板设计：传立柱施工完成后，整平底板范围内地基并夯实，铺设10cm 厚的级配碎石垫层并进行夯实，按要求铺设角钢和底模板，然后浇筑 10cm 厚的 C30 混凝土.钢筋砼底板，底板每隔 56m 设一道 1cm 宽伸缩缝，缝内填塞木条.角钢型号为 5cm5cm，底模板为 5mm 钢板。底模的预埋钢筋采用12 钢筋，弯成 L 型，每 50cm 设置 1 道（左右侧）。详见图图 5 5：底模板设计图：底模板设计图。图图 5 5：底模设计图（尺寸为：底模设计图（尺寸为 cmcm）2、龙门吊龙门吊采用 2 台跨度 22 米最大载重 70t/5t 的拼装式龙门吊进行摸板拆卸安装，砼浇

10、筑及架梁移梁作业。龙门吊的轨道基础尺寸为 40cm60cm，轨道采用 50钢轨。3、其他设备图图 6 6：轨道基础设计图：轨道基础设计图图图 7 7：龙门吊大样图：龙门吊大样图加固装置：主要有横拉杆，斜拉杆和下顶杆。图图 8 8：加固装置大样图：加固装置大样图 钢横梁：横梁（锚箱)为 20 A3 钢板加工而成，在控制张拉力下，其刚度和挠度均满足施工的需要（挠度小于 2),尺寸如下:4、存梁场设置图图 9 9：钢横梁大样图：钢横梁大样图在张拉台座东端设置存梁场地，台座采用砂袋支垫。存梁时每层间必须用方木支垫，16m 以下梁板存 4 层,16m 以上存 3 层.5、张拉台座的计算验证5局集团有限公

11、司空心板梁场方案台座自重：考虑张拉力为最不利情况下（张拉 20m 边板,20 根j15.2 钢绞线时为受力最大，最不利情况)N=181 kN20/2=1810kNG1=1。8425=46kN传力柱取 6m 计算，枕梁全长为 17.5m，取一半长度，即取 8.75m 的长度进行计算，混凝土重度 r=25kN/m3。G2=1.01。58.7525kN/m3=328kN，G3=500kg=5kN抗倾覆验算：平衡力矩：Mr=G1L1+G2L2+G3L3=463+3285.75+56.2 =2055kNm倾覆力矩：MDV=NH=18100。4=724 kNm抗倾覆安全系数：K=Mr/MDV=2055/7

12、24=2。841.5（安全)抗滑移验算:图图 1010：台座自重大样图：台座自重大样图图图 1111：台座受力图：台座受力图由图，应用整体分析可近似取 N=1810kN；因地基铺设 10cm 厚找平取摩擦系数=0.45；土为粉质粘土，取内摩擦角=30，重度 r=18kN/m3。F=（G1+G2+G3)=0。45（46+328+5）=171kN台座底部的被动土压力：Pcp=rHtg2（45+/2）tg2（45/2）=1.81.0（tg260tg230)=48kN/Ep=PcpHB/2=481.05/2=120kN6局集团有限公司空心板梁场方案抗滑移安全系数：K=（NFPcp Ep）/N =（18

13、10+171+48+120)/1810 =2149/1810 =1。2（安全）6、张拉台座的质量控制要点传立柱:传力柱设计为钢筋砼结构,传力柱和抗力墩整体参加受力而台座底板不受力，所以传力柱必须有足够的强度和刚度。传力柱的刚度对预应力的影响较大，若刚度不够，台座变形较大,预应力损失就会较大。因此要求在梁板预制前在台座放入钢绞线，对张拉台座及横梁进行荷载试验，满足要求才能使用。传力柱内设置受力钢筋,按力学分析配置受力钢筋,中间按构造配置钢筋。根据传力柱的长度设2 到 3 道伸缩缝（缝间夹 5mm 的钢板），在传力柱的端部设 20mm 厚的预埋钢板,施工时严格控制，使预应力筋轴线与端横梁中心,千斤

14、顶轴线，传力柱中心线相吻合,避免造成受力偏心。底模板：预应力先张梁底板的设计直接影响预制梁的表面质量,底板要求平整，顺直，光滑，无下沉现象。基底开挖压实整平后，铺设 10cm 的级配碎石垫层并进行夯实.浇筑 10cm 的 C20 素混凝土底板,底板每隔 5m 设一道伸缩缝，缝内填塞木条，上铺底钢模.底模用 5mm 厚钢板铺底，表面平整光滑，全长范围内平整度控制在2mm 之内。侧面选用5mm 厚 5cm5cm 角钢与预埋钢筋焊接，通长布置。主要作用是使侧模板与底模板的衔接更加密切。枕梁：枕梁的设置主要作用是增强结构的稳定性和抗倾覆性能。横梁的安装:首先考虑钢绞线的形心位置，以钢绞线的形心位置确定张拉端与被动端横梁的安装高度。使定位板上对应的力筋孔在一条中心线上，由于施工实际上存在着偏差，力筋张拉时位置有移动，制作时力筋孔可按力筋直径扩大 2 mm，力筋水平向作成椭圆形。在横梁活动范围内地面上浇注厚度适宜的砼垫层，调整横梁高度，并预埋钢轨用于横梁滑动轨道。附图附图 1 1：梁场平面布置图：梁场平面布置图附图附图 2 2：台座平面布置图：台座平面布置图7局集团有限公司空心板梁场方案附图附图 3 3：台座细部划分大样图：台座细部划分大样图附图附图 4:4:传立柱配筋图传立柱配筋图附图附图 5 5：钢筋大样图：钢筋大样图8局集团有限公司