中贵天然气管道安全施工技术方案.pdf
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1、新建西成铁路客运专线XCZQ-2 标中贵天然气管道安全防护方案目录目录1、工程概况.12、编制原则.13、编制依据.14、防护方案.15、施工采取的具体措施.15.1超前支护.15.2隧道开挖.25。3初期支护.25。4仰拱、二次衬砌.35。5监控量测.3 5.5.1监控量测断面及测点设计.3 5。5.2主要监测项目测点布置.35.6超前地质预报.4 5.6。1超前地质预报目的和重点.4 5.6。2超前地质预报方法.55。7 通风技术措施.56、隧道塌方应急预案.5 6。1编制目的.5 6.2 组织结构及职责.5 6。3采取的措施.77、质量保证措施.7中铁十七局集团有限公司西成铁路客运专线四
2、川段工程指挥部0新建西成铁路客运专线XCZQ-2 标中贵天然气管道安全防护方案中贵天然气管道防护方案中贵天然气管道防护方案1、工程概况新建西成铁路客专四川段华家梁隧道.隧道起讫里程:DK395+841DK397+410,全长 1569m.华家梁隧道进口 97 米处下穿中贵天然气管道,管道直径1016mm,管道在隧道线路里程 DK395+938,管道走向与隧道走向夹角77,距离 DK395+938 隧道断面洞顶垂直距离约 14.3m.图 1 天然气管道与华家梁隧道平面关系图图 2 天然气管道与华家梁隧道立面关系图2、编制原则保护中贵天然气管道不受破坏且不影响管道正常运营。3、编制依据 1)设计文
3、件,规则和技术要求;2)现场踏勘及调查相关资料。4、防护方案根据设计要求,在隧道与管道交叉位置前后各60 米范围,采用非爆破开挖施工,尽量采用凿岩机进行开挖,遇到较坚硬的孤石,可采用灌膨炸药施工。在隧道和管道交叉点位置,增加隧道开挖超前支护,采用89 管棚、加强隧道初期支护,严格控制开挖进尺。此外,华家梁隧道在施工中,距离隧道与管道交叉点位置60m150m范围,严格控制爆破装药量,控制隧道安全震动速度小于 1cm/s。为确保在隧道运营期间不影响输汽管道,在隧道两侧设阴极保护测试桩。5、施工采取的具体措施5。1 超前支护为避免隧道开挖出现坍塌风险,该段隧道进行了超前支护设计,尤其是在隧道与管道交
4、叉位置,增加了超前管棚。各段超前支护如下:中铁十七局集团有限公司西成铁路客运专线四川段工程指挥部1新建西成铁路客运专线XCZQ-2 标中贵天然气管道安全防护方案在 DK395+861DK395+881,拱部设108 大管棚,壁厚 6mm,环向间距0。4,每环 42 根,每根长 20m。在 DK395+881DK395+923,拱部设42 小导管,壁厚 3.5mm,环向间距 0。4,每 2。4m 一环,每环 48 根,每根长 4.0m。在 DK395+923DK395+953,拱部设89 大管棚,壁厚 5mm,环向间距 0.4,每 2.4m 一环,每环 42 根,每根长 30m。在 DK395+
5、953-DK395+958,拱部设42 小导管,壁厚3.5mm,环向间距0.4,每2.4m 一环,每环48 根,每根长 4.0m。在 DK395+958-DK395+975,拱部设42 小导管,壁厚 3.5mm,环向间距0。5,每3。0m一环,每环38根,每根长4。0m。在DK395+975DK395+998,拱部设42 小导管,壁厚 3.5mm,环向间距 0.4,每 2.4m 一环,每根长 4.0m。5.2 隧道开挖该段隧道围岩主要为级围岩,隧道与管道交叉点前后各60 米范围,严禁采用爆破施工,开挖掘进的方式尽量采用凿岩机+人工风镐对掌子面进行机械破碎,装载机装碴,自卸车辆进行运碴出碴。隧道
6、开挖根据围岩情况分别采用 CRD 法、三台阶临时仰拱法和三台阶法掘进施工,施工进尺 0。6 米,开挖掘进中坚持“短进尺、强支护、勤量测、紧衬砌、快封闭的原则.遇到大块坚硬的孤石,采用膨胀炸药的方式对孤石进行膨胀迫裂。膨胀炸药迫裂法作用机理:膨胀剂灌入孔中,发生水化反应,放热、固结、体积膨胀,对孔壁施加压力,将孔壁外的岩石破裂。因此不会产生爆破震动。5.3 初期支护为了控制隧道变形对管道带来不利影响,隧道DK395+861+958 段初期支护采用了全环 I22a 型钢钢架,钢架间距 0.6m;DK395+958+975 段初期支护采用全环 I18 型钢钢架,钢架间距 1.0m;DK395+975
7、+998 段采用拱墙格栅钢架,间距为1。0m;有足够的强度和刚度控制围岩下沉变形,钢架支护及早封闭成环。钢架由型钢弯制而成。钢架在洞外加工厂利用台架按设计加工制作成型,初喷混凝土之后在洞内进行安装,与定位钢筋焊接.钢架间以混凝土喷平,钢架与岩面之间的间隙用喷射混凝土充填密实,并使钢架埋入混凝土中铁十七局集团有限公司西成铁路客运专线四川段工程指挥部2新建西成铁路客运专线XCZQ-2 标中贵天然气管道安全防护方案中,钢架拱脚必须放在牢固的基础上,架立时垂直隧道中线,架设时中线、高程和垂直度由测量技术人员严格控制,并将锚杆与钢架焊接连为整体,钢架靠近围岩侧的保护层厚度不小于 40 mm。钢架拱脚处锁
8、脚锚管必须按照设计要求施做。5。4 仰拱、二次衬砌为保证施工安全,仰拱混凝土进行全幅整体浇筑,仰拱混凝土应及时施作,支护尽早闭合成环,整体受力,确保支护结构稳定。二村采用 55cm 厚钢筋砼,混凝土浇筑前先铺设复合防水板和绑扎衬砌钢筋;二次衬砌采用12m 长,全断面钢模整体式液压衬砌台车;混凝土采用拌和站生产,混凝土输送车运输,泵送混凝土灌筑施工。5.5 监控量测监控量测的主要目的在于了解围岩稳定状态和支护、衬砌可靠程度,获取二次衬砌及仰拱施作时机,确保施工安全及结构的长期稳定性.在隧道施工期间实施监测,提供及时、可靠的信息用以评定隧道工程在施工期间的安全性,并对可能发生危及安全的隐患或事故及
9、时、准确地预报,以便及时采取有效措施,避免事故发生的同时指导设计和施工,实现“动态设计、动态施工”的根本目的。监控量测主要做好隧道内、外的监控量测工作,及时掌握隧道拱顶变化、净空变化、地表沉降情况,为安全施工起到指导作用。具体操作流程为:5.5。1 监控量测断面及测点设计净空变化、拱顶下沉和地表下沉(浅埋地段、管道顶部及前后 5m 断面)等必测项目设置在同一断面,洞口及浅埋段量测断面间距取小值。本隧道级按 5m 布设一个监测断面。除变形缝外每断面布置2 个沉降观测点,分别布置在隧道中线两侧各 4.6m 处,变形缝处每个观测断面布置4 个沉降观测点,分别布置在隧道中线两侧各 4。6m 和变形缝前
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