坡屋面混凝土浇筑技术交底(瓦工).pdf
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1、技术交底记录技术交底记录工程名称工程名称施工单位施工单位交底提要交底提要天津阳光海岸四期南岛(畅海苑)编编号号交底日期交底日期坡屋面混凝土安徽三建工程有限公司分部分项工程名称分部分项工程名称浇筑工程施工准备、工艺流程、操作要点、质量标准、安全环保措施等。交底内容一、工程概况一、工程概况本工程 1-16别墅屋面结构为斜屋面结构,坡度 25,采用钢丝网截流法浇筑混凝土,混凝土塌落度为 14020mm,采用汽车泵进行浇筑。二、二、施工准备施工准备1 1、人员及主要机械(机具)设备、人员及主要机械(机具)设备施工技术人员 1 名,有岗位证书及经验的振捣手2 名,瓦工20 人,现场塔吊一台、50型 30
2、 型插入式振捣棒各 2 个、手提式平板振捣器 2 个、抹子、15mm15mm 混凝土截流网、混凝土厚度控制尺、卸料铁板等。2 2、混凝土原材料准备、混凝土原材料准备(1)采用商品混凝土,各种原材料均按照国家规范要求选用.为减少混凝土骨料在坡屋面上滚动并经钢筋网、截流网等“过筛 后形成的骨料分离及施工中砂浆流失,混凝土配合比设计时增加砂率 1%2%,拌制富浆混凝土以补偿砂浆损失,并严格控制砂的细度模数和含水率,保证坍落度稳定。砂率宜为 42%,比一般混凝土砂率大。(2)受屋面坡度的影响,施工坍落度直接关系到坡屋面混凝土的浇筑质量和耐久性。坍落度过大难于浇筑成型,且因早期收缩较大,易造成混凝土早期
3、开裂,增加渗透性,严重危害混凝土的耐久性,坍落度偏小则难以振捣密实。当采用钢丝网截留法时将混凝土坍落度控制在 14020mm 范围内。3 3、作业准备作业准备(1)浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好,模板浇水湿润。柱子模板的扫除口在清除杂物及积水后再封闭。柱子根部松散混凝土已剔掉清除。将柱底各种杂物及剔出的浮浆清理干净,顶板、梁内的垃圾,碎混凝土块要清理干净。看模人员应检查模板拼缝是否严密,看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位,埋件位置是否正确。(2)模板、钢筋工程已通过预检和隐检验收,混凝土开盘申请已批准,人员分组到位技术交底记录技术交底记
4、录工程名称工程名称施工单位施工单位交底提要交底提要天津阳光海岸四期南岛(畅海苑)编编号号交底日期交底日期坡屋面混凝土安徽三建工程有限公司分部分项工程名称分部分项工程名称浇筑工程施工准备、工艺流程、操作要点、质量标准、安全环保措施等。及技术交底工作已落实,里外脚手架、安全防护网、防护栏的搭设均已通过验收,混凝土截流网采用网眼尺寸为 15mm15mm 的钢丝网在上下排钢筋之间按间距不大于 1。5m 的要求固定完毕。三、工艺流程三、工艺流程清模、浇水湿润,划分2m 宽混凝土浇筑带沿坡屋面方向间距 1.5m 在板面上层钢筋与下层钢筋之间设置截流网,并在钢丝网位置的上部同样设置一道平行于屋脊的木方,木料
5、底面即屋面板面标高对称上料(取样测试坍落度)先梁后坡、由西向东、由下至上,用30 及50 振捣棒专人振捣人工用铁锹及时向上收灰、补灰,连续浇筑手提式平板振捣器二次振捣,木抹子配合初步找平杆尺刮平斜面拉线厚度控制尺控制厚度每步浇筑接槎处理及混凝土初凝前坡面二次搓毛处理洒水养护。四、操作要点四、操作要点(1)混凝土浇注顺序本屋面工程采用先浇筑墙、柱体混凝土后逐段浇筑梁体混凝土,自梁体混凝土浇筑溢出梁槽一定时间间隙后再浇筑每块板的板面砼,短距离地向前推进,坡屋面板施工前先平行坡向划分 2m 宽的浇筑带,在 2.01.5m 浇筑块的小范围内,下料顺序可由上而下,但每一次浇筑带的总体下料顺序则是由下而上
6、.由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力,因此在模板支撑系统设置斜撑的基础上,应两面同时浇筑混凝土,以减少侧压力,防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒,甚至发生坍塌事故。同时在施工时要有很强的计划性,严格按事先设计的施工流程一次性浇筑,以 1楼混凝土浇筑顺序为例,施工顺序见下图所示.屋面施工时分为 2 个混凝土作业小组,施工顺序分别为及.(2)混凝土的振捣为提高混凝土密实度,满足坡屋面混凝土的抗渗要求,浇筑时采用二次振捣技术。技术交底记录技术交底记录工程名称工程名称施工单位施工单位交底提要交底提要天津阳光海岸四期南岛(畅海苑)编编号号交底日期交底日期坡屋面混凝土安徽三建工程有限公司分部分项工
7、程名称分部分项工程名称浇筑工程施工准备、工艺流程、操作要点、质量标准、安全环保措施等。(a)混凝土从泵管口下落的自由倾落高度不得超过 1m。使用插入式振动器与手提式压光机相结合捣实混凝土,梁柱浇筑使用插入式振动器插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,振捣间距不大于 30cm,初凝之前分层振捣,振上层时应插入下一层不小于 5cm,以清除两层间的接缝。板面混凝土浇筑,使用手提式压光机捣实.浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其时间应尽量缩短,如间歇时间超过 2 小时,应按施工缝处理,板施工缝应留在受剪力最小处,一般在两支承点的 1/3 处,缝表面应与梁、板面垂直,不得留斜槎.梁板混凝土应同时
8、浇筑,混凝土浇筑要从下往上浇筑.首先沿檐口位浇筑约1500mm 的混凝土带,再往上推移浇筑 1500mm 左右的混凝土带,循序往屋脊方向推进。现浇板的虚铺厚度应略大于板厚,振捣完后,用大杠刮平,根据板顶标高拉控制线,用木抹子搓平至板顶标高,低凹处随时补浇混凝土找平。(b)一次振捣时应由下而上进行强力振捣,30 及 50 振捣棒交替使用。30 棒的棒距控制在 20-30 cm,50 棒的棒距以不超过 45 cm 为宜。振捣棒垂直坡屋面插入,快插慢拔,不可顺坡面平行振或无序斜振,以免发生“浆盖石的假象而漏振和欠振。振捣时间以混凝土表面泛浆,不再明显下沉,不再有气泡和泌水冒出为度.用铁锹配合收灰,及
9、时补灰,向上推压混凝土面,严格按序推进,遇边梁和坡梁时,可以先边后坡浇筑.(c)在一次振捣完毕后 45-60min(根据气温状况,现场准确把握二次振捣的时间)内,使用手提式平板振捣器或30振捣棒进行二次振捣.二次振捣的目的在于将混凝土内钢筋、预埋件等周围残存的水分、水膜彻底消除或使一次振捣中未打散呈团状的胶凝材料颗粒充分水化,以减少孔隙和气泡。二次振捣对消除漏振、欠振,提高混凝土的密实度、抗渗性能和强度均具有明显的效果.技术交底记录技术交底记录工程名称工程名称施工单位施工单位交底提要交底提要天津阳光海岸四期南岛(畅海苑)编编号号交底日期交底日期坡屋面混凝土安徽三建工程有限公司分部分项工程名称分
10、部分项工程名称浇筑工程施工准备、工艺流程、操作要点、质量标准、安全环保措施等。(d)混凝土浇筑完毕后,在初凝前指派专人进行 1-2 次表面搓毛抹压,以减少表面水分的过快蒸发,避免表层塑性裂缝和龟裂,促进混凝土的强度增长。由于坡度大,施工中选用有经验的专业振捣手 24 名,分段定点专人负责,严格按振捣顺序,做到“不漏振、不乱振、不跳振”。若遇交接班或更换振捣手,应严格执行交接班制度,严防漏振。交接班或上下班时,严禁在尚未初凝结硬的混凝土屋面行走和施加任何荷载。(3)坡屋面板厚的控制因施工中混凝土的下坠,大坡度屋面板的厚度一般较难控制,极易出现拆模后板厚不均匀的现象。除使用调厚控制板外,可由坡顶两
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