土地平整技术标.pdf
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1、目目录录第一章工程概况第二章主要施工方法第三章拟投入的主要物资计划第四章拟投入的主要施工机械计划第五章劳动力安排计划第六章确保工程质量的技术组织措施第七章确保安全生产的技术组织措施第八章确保工期的技术组织措施第九章确保文明施工的技术组织措施第十章施工总进度表或施工网络图第十一章施工总平面布置图第十二章有必要说明的其他内容(附表)第一章第一章工程概况工程概况一、总述一、总述1、工程名称:荆门市新博物馆场地平整工程2、建筑面积:36045。86 3、工程概述荆门市新博物馆场地平整工程,工程包括土方开挖、回填、场地内取土外运,计划开竣工日期为 2016 年 3 月至 2016 年 4 月。二、编制依
2、据二、编制依据1、该工程招标文件。2、该工程项目场地土方总体详细规划图纸。3、有关工程设计、施工验收标准和规范、规程。4、本工程施工实际场地条件;5、国家现行的施工及验收规范和验评标准:三、工程总体目标三、工程总体目标1、工程质量目标确保工程质量达到达到国家现行施工验收规范合格等级标准。2、工程工期目标根据同类型工程的施工经验及我公司实力,我公司将整个工程的总工期定为45 日历天。暂定开工日期:2016 年 3 月暂定竣工日期:2016 年 4 月3、安全生产目标严格按设计图纸及说明、招标文件的要求以及国家现行的安全生产操作规范、规程精心施工,确保本工程的安全生产目标达到:伤亡事故为零.4、文
3、明施工目标在施工中我公司将按荆门市文明施工的各项规定和我公司内部的形象管理标准来管理整个施工现场,创建一流的文明施工工地,把工地建成景点式施工现场。场内各种建筑材料堆码成垛,实行禁烟无垃圾管理。5、服务目标信守合同,密切配合,认真协调与各方的关系,主动接受政府主管部门、业主、监理等的控制与监督。6、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下,严格树立环保意识,采取有效措施减少施工噪音和环境污染,自觉保护场地内各种设施,保证现场工作人员和周边居民的正常生活和工作。四、施工总体安排四、施工总体安排为确保荆门市新博物馆场地平整工程在 2016 年 4 月份顺利完成工期目标,我公司计划采用先主后次,主次
4、结合是施工理念。施工工序:第二章第二章主要施工方法主要施工方法一、施工大纲一、施工大纲本工程为场地平整,其施工大纲包括下列内容:1、以招标文件投标书、合同及场地平整技术规范为依据,以“安全、优质、高效、文明”施工为本,创精品一流工程为目的.2、“严密组织、高效指挥”“安全、质量一起抓”快速进度与高效并存,将各负其责的分工原则齐抓共管,贯彻在整个场地平整施工过程中。3、工程竣工交验时其工程档案管理按当地建筑工程质量监督站及当地建筑工程档案馆相关规定归档,并报送相关部门。4、场地平整工程,本公司依据业主的要求,根据本公司的技术经济实力,进行积极地科学地组织施工。坚决做到人歇设备不歇的轮流施工方法,
5、尽量缩短工期、坚决按期或提前完工。5、在施工过程中,加强施工过程的“程序管理,确保安全,确保质量,确保工期,降低成果”的创新管理体制。二、施工方法二、施工方法施工测量:本工程施工范围大,为此需选用精度高,易操作的测量设备.路基填筑:投入土方及筑路机械:即:挖土机、推土机、自卸车、压路机等。施工前,施工现场技术负责人和施工员应全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实.专人负责按方格网位编号,做好方格网基土质的记录;收集好有关技术资料,并在完工后整理编册分送到有关单位并送技术部门存档。三、施工技术方案三、施工技术方案大型土方操作工艺1、大型土
6、方机械开挖应从上而下分层分段依次进行,严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”(无坡脚及负坡脚)作业.在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、古滑坡等土体或导致岩(土)体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时,应及时清除和采取相应措施,以防止岩(土)体崩塌与下滑。2、在滑坡地段挖方时,应详细了解地质资料,从挖土的方向和手段制定方案,防止滑坡发生。3、土方边坡的加固(包括填方、排水沟和截水沟等的边坡),应遵照设计图纸要求和施工组织设计进行施工。4、场地平整(土方)填筑施工顺序和场地平整(土方)开挖施工顺序a、靠围坡顶施工顺序边边坡边碾时坡脚工复工料地坡压排脚基基进检准中放试清进水回检进施场防整场查备5、填
7、料土工试验桩样验理填测测修验场水场道场(土方)挖方区、收场地平整(土方)施工前,按照技术规范要求,对场地平整工地量压路道道道检取土场、料场的筑路材料进行取样试验,以确定是否能用于场地平整(土方)填放检路查准清路路样测土筑。验收备理整方施b、进场道路开挖施工顺序恢施填场临填前碾压进检测填料摊铺整碾 平用地范围内的各类障碍物位置情况认真仔细检查,同时进行现场核对,申请业主处理,不允许擅自破坏一草一木。b、场地平整(土方)用地范围以内的表土和草皮等非适用材料按要求清理,并将清理出的废弃料堆置在指定的弃土点或移运到适宜的地方。c、场地清理和临时排水沟开挖时,还要尽量避免破坏原有自然排水系统,如已破坏要
8、及时修复和疏通。7、填前碾压6、场地清理a、根据测量放线情况严格按照设计要求和业主的指示,对场地平整(土方)整场地平整(土方)填筑前,按设计要求,在场地平整(土方)基底清理场地完毕后,即对场地平整(土方)基底进行整平碾压密实,如基底含水量过大,可将基底翻挖经自然风干晾晒至最佳含水量后,再进行整平碾压密实,碾压完成,经监理工程师检查合格后,再进行上一层填土施工。8、场地平整(土方)的填筑施工由于场地平整(土方)开挖土石料,均可用于场地平整(土方)填筑,形成部分路段为土石混合填料场地平整(土方)。为此,我们将针对工程的特殊性,制定相应切实可行的施工方法。填土场地平整(土方)施工1)、场地平整(土方
9、)填筑施工时,根据设计要求和有关规范,采取水平逐层填筑,从场地平整(土方)基底低处开始分层填筑,分层压实,并在场地平整(土方)中间起拱,向两边设置 24的横坡,以利于防雨排水.2)、场地平整(土方)填筑宽度每侧要大于设计宽度的50cm,以利于场地平整(土方)边坡的碾压密实和边坡修整。3)、场地平整(土方)填料分层填筑的最大松铺厚度必须 30cm。采用几种不同性质的土料填筑时,要将不同的填料分层填筑,且同种材料的填筑层总厚度不要小于 50cm。对透水性较小的土料应填在下层,其含水量与最佳含水量之差应控制在不超过 2%的范围内,透水性较好的优质土料应填在场地平整(土方)底部和顶部。填料场地平整(土
10、方)施工1)、场地平整(土方)开挖的石料,均用于场地平整(土方)填筑.用混合料填筑施工时,每层填铺厚度要根据投入现场的压实机械试压后来确定,当石块含量多于 75%的,每层填铺厚度不超过 50cm;当石块含量小于 75%时,每层填筑厚度不超过 30cm.2)、填筑其粗细颗粒要均匀分布,最大粒径小于层厚的2/3,如填筑材料过大应破碎或清除,并且在场地平整(土方)横向外侧 1m 的范围内,要采用较细的材料填筑。构造物处的填土3)、构造物处的填土,在隐蔽工程验收合格后按设计要求进行回填。回填要在两侧基本相同的标高上同时对称进行,防止构造物单侧受压,在挖方界内回填时,要将土坡修成台阶形后回填。4)、构造
11、物台背填料,尽可能选择透水性较好的填料回填压实。5)、处于场地平整(土方)顶面标高以下的通道等要在填土压实层大于 50cm时,方可允许施工机械通行。9、场地平整(土方)的开挖施工土方开挖施工1)、土方开挖时,根据地形情况和设计要求,自上而下分层取土,施工中,要防止乱挖超挖。开挖主要以用机械。2)、土方开挖时,若遇土质发生变化,要及时报告监理工程师。3)、土方开挖施工时,土料要随挖随运,以利于场地平整(土方)填筑时及时随铺随压。4)、土方开挖至场地平整(土方)设计标高时,30cm 范围内的压实度要符合设计规定,达不到要求,则采取翻挖晾晒或换填好土及其他措施进行处理,并碾压密实.10、石方开挖石方
12、开挖采用机械与人工开挖。11、零填挖路段施工零填挖路段场地平整(土方)顶面的 30cm,在施工中要严格认真碾压,如达不到设计标准,则采取翻挖晾晒,加水湿润或换透水性良好的土填筑,并碾压密实.12、场地平整(土方)的碾压与检测场地平整(土方)土石方施工,碾压是核心,其碾压密实度是否符合设计要求,直接影响设计标准.所以在施工中,严格按照设计要求,技术规范、操作规程,根据施工工艺和试验路段施工确定的施工方法,对不同的筑路材料,采取不同的开挖、填筑、碾压方法和检测试验,以及对开挖、填筑、碾压施工全过程的每一道工序实行全面的检查控制,确保碾压密实度达到设计要求。1)、场地平整(土方)压实度按照设计要求项
13、目检查。2)、施工中碾压采取先轻后重,先慢后快,碾压时的工作路线,一般先两侧后中间,以便形成路拱,在弯道部分设有超高时,由低的一侧边缘向高的一侧边缘碾压,以便形成单向超高横坡,相邻两次碾压的轻迹要重叠三分之一左右,以便各点都得到压实。3)、保证碾压质量的重要因素是控制场地平整(土方)填筑料的含水量,其含水量控制在填筑料最佳含水量的2左右。否则填料要进行晾晒或洒水后再碾压。4)、施工中按设计要求的试验仪器和试验方法,对每层填料进行检查试验,沿路线长度每 200m 取 4 处土样进行干密度试验。13、场地平整(土方)整查、检测及验收1)、场地平整(土方)土石方施工基本完成,即开始对场地平整(土方)
14、的中心线、标高、宽度和边坡坡度进行测量检查,并按设计图纸组织施工人员进行场地平整(土方)整修。整修时挖松表面除去多余或增补填料,并重新压实整平。2)、整修完毕,组织成立场地平整(土方)检查组,按设计要求对场地平整(土方)进行全面自检,自检项目包括场地平整(土方)的压实度、弯沉、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡坡度及平顺度。3)、自检合格后,将自检资料与施工资料一起报请监理工程师审核批准并验收。三、施工技术方案三、施工技术方案我公司以机械化施工为主,即测量仪器化;选用激光经纬仪测量方位、控制角度,准仪控制高程;土方开挖机械化;大面积采用推土机、铲运机配合正、反铲挖掘机进行开挖甩填,自
15、卸汽车(8 吨)中长距离运输,回填碾压机械化;自卸车、铲运机运土,推土机平运土,平碾、振动碾进行分层压实,挡墙边、渠道桥涵边、角落边采用蛙式打夯机进行分层夯实,最后配合推土机进行整个场地平整,平碾进行场地表面大面积压实;质量跟踪仪器化:测量仪器、靠尺、环刀取样、土工试验和检测进行质量控制。施工程序框图:人力准备质量计划:施工前做好施工技术交底,进行周密测量,计算挖填平衡控制表,施工准备分层回填碾压机具准备挖方区严禁超挖,填方区分层回填碾压,进行分层回填土密度检测,达到质量要检验回填土密实求后才进行下层回填碾压,如此控制工序质量,保证一次性验收合格,最后达到施工测量场地准备场地清理平整碾压土石方
16、开挖竣工验收合格工程。工期计划:按合同规定日起计算,紧凑安排施工准备、施工测量、施工机械车辆的行车路线、土石方开挖、土方回填(层数控制)、土方碾压、土工取样检测,避免返工重复工作,组织流水作业,用 3 天时间完成施工准备和测量控制工作。土方开挖,本工程大型土石方使用机械化施工,局部机械不能施工的部分,才用人工配合开挖。大型机械挖土工艺:一、施工准备1、主要机具(1)挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等.(2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或 20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工段的地下、地上障碍物清除和处理完毕
17、。(2)场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰红尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。(3)准备夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。(4)开挖面低于地下水位的土方时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般降至开挖面以下 0。5m,然后才能开挖.(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。(7)施工区域运行路线的布置,应根据
18、作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定.(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度等,均应配备人工进行.(9)熟悉图纸,做好技术交底.二、操作工艺1、工艺流程:确定开挖的顺序的坡分段分层平均开挖修边和平整2、坡度的确定:(1)在天然湿度的土中开挖时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。A、密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)1.0m。B、硬塑、可塑的粘质粉土及粘土1.25 m。C、硬塑、可塑的粘土和碎石类土充填物为粘性土)1.5 m。D、坚硬性粘土2。0 m。(2)超过上述规定深度,在5 m 以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地
19、下水,不加支撑的,必须放坡.(3)使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在10 m 以内的临时性挖方边坡坡度应符合各类土的挖方边坡坡度规定。(4)挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过 10 m 时,其边坡可做成折线形或台阶形。(5)城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩时,可以不放坡,但要有护坡桩的施工方案.3、开挖土石方时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。(1)推土机开挖时,一般从两端或顶端开始(纵向)推土,把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土推离两侧.(2)铲机开挖时,应纵向分行、分层按
20、时坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水.(3)反铲、拉铲挖土机开挖时,利用有两种施工方法:a、端头挖土法:挖土机从开挖面的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土.b、侧向挖土法:挖土机一面沿着开挖线的一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。(1)在开挖过程中,应随时检查坡的状态.深度大于 1。5 m 时,根据土质变化情况,应做好支撑准备,以防坍陷。(2)开挖时,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。(3)在机械施
21、工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。5、修帮和清理,在距槽底设计标高 50 cm 槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走.同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距边尺寸最后剩余土方。(1)开挖底修理铲平后,进行质量检查验收.(2)开挖土方时,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。三、成品保护1、对定位标准桩、标准水准点等,挖运土时不得撞碰,并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2、
22、施工中如发现有广场或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。如发现有测量用的永久标桩或地质等部门设置的长期观测点先等,应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故.四、应注意的质量问题1、底面超挖:开挖基底不宜超过设计底面标高。2、施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。3、施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位 0.5 m 以上推铲土;挖土机
23、一般需要在地下水位 0。8 m 以上挖土,以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的 1。2 倍。五、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:1、工程地质勘探报告.2、工程定位测量记录。机械回填土一、施工准备1、材料及主要机具(1)碎石类土和爆破石碴,可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的 23 或 34(使用振动碾时,含水率应符合规定。(2)粘性土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。(3)主要机具:a、装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻半车等。b、碾压机械有:平碾、振动碾等。c、一般机具有:蛙式夯机、手推车、铁锹(平头或尖料)
24、、2m 钢尺、20 号铅丝、胶皮管等.2、作业条件:(1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实编数参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。(2)填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。(3)施工前,应做好水平高程标志布置.如大型基坑或沟边上每隔 1 m 钉水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点.大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。(4)确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案.二、操作工艺工艺流程:场地
25、表层清理分层碾压密实检验土质1、填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。2、检验土质。检验回填料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内:如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土控制范围内;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施.3、填土应分层铺摊.每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定.或按表选用。压实机具平碾振动平碾蛙式打夯机每层铺土厚度(mm)2003006001500200250每层压实遍数(遍)6868344、碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:平碾:2km/h振动碾:2 k
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