护壁桩安全技术交底.pdf
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1、技术交底记录工程名称人居.锦尚天华工程交底名称基坑护壁(旋挖桩施工、冠梁)编号日期一、工程概况:1:本工程基坑护壁排桩采用机械旋挖,共 205 根分 A、B 型桩,桩径均为 1.2米(其中 A 型桩 63 根,桩间距 3 米;B 型桩 142 根,桩间距 2.5 米;64#67#、97#108#桩长为 11.5 米,其余桩长均为 12.5 米。(详施工图)2:冠梁为 1200*8003:砼 C30(排桩、冠梁),4:保护层 5cm.二、旋挖桩1、工艺流程复核验收复核验收检查验收检查验收桩基定位钻机就位成孔钢筋笼制作检查验收钢筋笼安放导管安设水下砼浇筑2、泥浆要求采用优质膨润土加纯碱和水制成化学
2、泥浆,制备的泥浆性能应满足比重1.051.2,粘度不大于 1622s,含砂量小于 4%,尽量循环使用。3、护筒埋设要求旋挖钻机开孔前埋设钢护筒,保持孔口稳定。护筒采用 10mm 厚钢板卷制而成,内径比设计桩径大20cm。埋设后顶部高出自然地面不少于30cm。埋设前先依照桩位引出四个控制桩,埋设护筒时参考四个控制桩控制护筒偏差;施工中护筒偏差均控制在 20mm 以内。技术交底记录工程名称人居.锦尚天华工程交底名称基坑护壁(旋挖桩施工、冠梁)编号日期4、成孔钻机对位应采用十字线,用钻头对准十字线交点,确认符合要求后,开始钻进。旋挖钻机采用制备化学泥浆护壁。钻进时每回次进尺控制在50cm 以内,提钻
3、应缓慢,及时向孔内补充备用泥浆,保证孔内浆面高于护筒底部。钻进工程中作好施工记录,成孔后孔底沉渣不大于 10cm。三、钢筋笼制作与安装1、本工程钢筋笼共计 205 根桩,钢筋笼分为 2 种型式。钢筋笼配筋详见 桩身配筋图。(1)、A 型桩纵筋为 2122 加劲筋为142000,纵筋下料长度为 12.4米,箍筋为10120 螺旋箍;(2)B 型桩纵筋为 2225 加劲筋为142000,纵筋下料长度为12.4 米(其中 64#67#、97#108#)箍筋为10120;钢筋笼主筋采用闪光对焊,加劲箍筋采用电弧焊(双面焊接不小于 5d),螺旋筋采用绑扎。2、成型要求加劲箍与主筋点焊,焊接要牢固且严禁烧
4、伤主筋(若加劲筋强度不足,可采用加三角撑的办法)螺旋筋与主筋绑扎,每个节点均需绑扎牢固;钢筋笼成型时,应将主筋接头错开,同一截面接头数量不超过主筋总根数的 50%。箍筋及纵筋分布均匀。技术交底记录工程名称人居.锦尚天华工程交底名称基坑护壁(旋挖桩施工、冠梁)编号日期3、钢筋笼吊装钻孔桩钢筋笼,运输到孔口后,垂直吊装。钢筋笼吊装时采用四点起吊,防止钢筋笼变形。钢筋笼安放后,将钢筋笼固定至设计标高。四、砼灌注采用导管法灌注砼:工艺流程检查安放偏差吊车就位吊放钢筋笼下设导管灌注砼吊车就位,吊放钢筋笼钢筋笼吊放时利用吊车主副钩配合采取二点起吊。因桩顶标高低于地面,安放钢筋笼时采用钢筋吊环将钢筋笼固定到
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