竖井冠梁钢筋混凝土施工技术交底.docx

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1、竖井冠梁施工技术交底施工单位工程名称交底部位中铁隧道集团有限公司广州市轨道交通六号线二期工程【施工二标】土建工程龙洞柯木塱区间冠梁钢筋混凝土施工分部工程日期围护结构（竖井）一、工程概况龙洞站柯木塱站区间硬岩段采用矿ft法开挖，在热带林业研究所院内设一座施工竖井进入主隧道开挖施工，竖井承担矿ft法隧道的出碴任务。竖井尺寸为 10.6 米8.6 米，深度 28.738 米。竖井采用明挖法施工，土层段井身采用排桩+环框梁支护，岩层段井身采用锚喷支护。竖井围护桩采用 800 钻孔桩，桩间距为 1 米，桩长为 17.75 米。桩间采交用 600 旋喷桩止水。桩顶设置冠梁，冠梁结构尺寸为1.2 米0.8

2、米。平面位置见图 1 所示。底内容图 1 竖井冠梁平面图二、施工准备1.材料准备：本工程采用强度等级为C30的混凝土，坍落度为14020毫米。施工用水的准备：根据本工程现场情况，施工用水使用自来水。钢筋等备合材料都具格证、性能检测报告，并具有复验报告。三、施工工艺流程冠梁施工工艺流程见下图 2 所示。土方开挖及桩顶清理拆 模 养 护交测 量 标 高浇注混凝土底凿除桩顶混凝土冲洗基面及模板安装内调整排桩钢筋长度绑扎钢筋容清 理 梁 底 基 面冠 梁 放 线四、主要施工方法图 2冠梁施工工艺流程图1. 桩头凿除桩头采用风镐凿除,凿至露出新鲜混凝土面，在凿除过程中严格控制桩顶标高并不得使其下部分混凝

3、土遭受破坏。2. 冠梁钢筋绑扎在绑扎钢筋前先检查密排桩的钢筋长度，确保桩体钢筋锚入冠梁部分满足设计要求，冠梁与排桩界面的泥土、杂物、松散层等进行清理，保持桩顶的清洁，以免与冠梁连接时施工缝成为渗漏面，提高冠梁与排桩连接的整体性。测量组准确放出冠梁轴线。冠梁钢筋布置如图 3 所示、钢筋下料见附表。交底内图 3 冠梁钢筋配筋图容 钢筋的绑扎要按设计和技术规范进行施工,在加工、绑扎施工过程中，要严格按以下要求进行：（1） 加工时钢筋应平直、无局部曲折；（2） 钢筋表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀；（3） 钢筋弯曲成形在常温下进行，不允许热弯弯曲也不允许用锤击或尖角弯曲；（4） 受力钢筋搭接接头采用单面

4、搭接焊施工，搭接焊长度为 10d，在同一截面，受力钢筋焊接接头不得大于 50%，设置在同一构件的接头应相互错开，错开距离为钢筋直径的 35d 且不应小于 500 毫米(d 为钢筋直径)；（5） 钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固，最少不得少于 50%。冠梁钢筋绑扎完毕后，加水泥垫块，以控制受力钢筋的保护层,保护层厚度为 40 毫米。3. 混凝土浇筑、混凝土浇注前对模板、钢筋进行检查，清除模内杂物。混凝土浇注初凝前用振动器振捣好后抹面。、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，试验室值班人员要现场对其坍落度进行测试并取样做试件,然后浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合

5、物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。、浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2 米，否则应采用串筒、交斜槽、溜管等下料。、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。底、混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。内五、质量控制标准1. 钢筋加工允许偏差见表 1 所示。容 项目表 1 钢筋加工的允许偏差允许偏差（毫米）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋

6、内的净尺寸102052. 本工程采用 C30 混凝土，坍落度为 120-160 毫米。六、质量控制措施1. 钢筋调直宜采用机械方法，弯折 90 度时，内直径不得小于钢筋直径的5 倍。钢筋焊接或绑扎时，焊缝必须饱满，焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差符合规范要求，搭接长度符合设计及交底要求。2. 保证钢筋顺直，截面尺寸、位置满足设计和规范要求。3. 冠梁基底要坚实、平整，钢筋绑扎前进行砂浆找平，桩头不得有土块及其他杂物存在，可以采用水或高压风进行清理，以保证混凝土的质量。4. 保证冠梁混凝土质量措施如下：a. 模板均匀涂抹脱

7、模剂。b. 凿平桩头，并用清水进行清洗，调直钢筋笼立筋，保证立筋锚入梁体长度不小于 35d。c. 混凝土浇注过程中，用插入式振捣器振捣密实, 不 得 有蜂窝 麻面 、孔 洞 、 漏 筋 、 裂 隙 、 夹 渣 。d. 混凝土浇筑完成 12 小时后采用洒水养护不少于 7 天。七、人员、机械配备1. 机械配备交机械配置见表 2 所示。表 2主要施工机械设备表底设备名称钢筋切割机型号主要工作性能指标切割钢筋数量1 台钢筋弯曲机GW-40加工（ 6 40）毫米钢筋1 台内砂轮切割机切割钢材1 台交流电焊机ZX7-400钢筋焊接3 台风 镐容挖机（配合）PC200凿除桩头超高部分4 台1 台空压机2 台

8、钢筋直切机GT4-10调直和切割盘条1 台插入式振捣器2 台2.人员配置现场负责 1 人、技术员 2 人、领工员 2 人、工人 10 人、司机 1 人、电工1 人。八、安全、文明施工保证措施1. 各操作人员，应遵守安全操作规程。2. 进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。3. 机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区。4. 施工场地和道路平整畅通，并应有排水设施，现场内土方，零散碎料、垃圾及时清理，所有物料及设备摆放整齐。5. 现场内不得随地大小便、吐痰及乱扔脏物。6. 保证现场内排水设施及现场污水畅通,废水、污水按经批准的方法处理后排入排污系统。九.注意事项1. 在开挖过程和凿除桩头时应保护好测斜管。2. 必须在人员和设备齐全的情况下才能浇筑混凝土。3. 浇筑混凝土之前安装好预埋件，在混凝土浇筑过程中应注意保护好预 交埋件。4. 混凝土浇筑完成后，要及时收面，确保冠梁外观整洁美观。附表：钢筋下料简图底内容专业技术负责人：交底人：接受人：