人工挖孔桩专项施工方案重庆.pdf
《人工挖孔桩专项施工方案重庆.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《人工挖孔桩专项施工方案重庆.pdf(11页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、人工挖孔桩专项施工方案人工挖孔桩专项施工方案本合同段地形陡峻,施工场地有限,施工组织困难多。为确保各项施工任务按期顺利完成,我部要认真做好各项前期准备工作.1 1方案确定方案确定根据桥位区水文地质资料,钻孔抽水试验成果可知场区地层渗透系数较小,为弱透水层。若桩基采用人工挖孔施工,于孔内抽水即可满足开挖施工要求。人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备,适用于土质较好、地下水位较低或透水性小的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土、岩层地质。若其透水情况与抽水试验有所差异,需要更强降水能力,也可于桩周设置深井强行降水,保证施工的可行性。故本合同段 4#墩桩基适合采用挖孔施工.2 2施工测量施工
2、测量测量工作是保证工程施工正常展开的基础,是施工准备阶段及过程中的一项重要工作,根据本项目工程量及工程特点,目前已投入的测量设备能满足工程需要,现场按照测量技术标准进行了选点加密,平面及高程施工控制网均按要求布设完成。施工放样用全站仪(索佳 SET)进行,桩位中心放样完成,在附近设护桩,并注意保护。施工过程中,中心桩位移走时,可随时用护桩检测孔中心位置。测量放样经监理工程师检测合格后可进行下步施工。3 3挖孔桩施工工艺挖孔桩施工工艺施工程序为:场地平整放线定桩位架设支架或电动葫芦准备潜水泵、鼓风机、照明设备等边挖边抽水每下挖 90cm 进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇灌
3、护壁砼拆模继续下挖,达到桩底设计标高后,通知监理工程师验收绑扎钢筋笼验收钢筋笼排除孔底积水、放入串筒,灌注桩基砼至设计顶标高。若地层渗水量较大,可采用灌注水下砼的工艺进行施工。3.13.1 开挖施工开挖施工土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并需做好以下工作:桩基础的位置或场地的定位控制线(桩),必须经过检验合格,并办完预检手续.场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,挖临时性截水沟和排水沟。尽量避免夜间施工,如因为工期等因素不可避免时,应合理安排工序,并根据需要安装照明设施。在危险地段应设置明显警示标志,如铁路附近、陡坡等。开挖前先清除现场四周的悬石、浮土等不安全物,做好孔口四周临时
4、围护和排水设施,并安装好土石提升设备、弃土通道,必要时孔口搭设雨棚.在地面按衬砌处理挖深 0.9m1m,安放模扳,浇筑C20砼形成井圈,井圈上口即井台座比周围地面高出 2030cm 以避免井口进水.挖孔通过土层时,采用人工开挖,开挖采用人工十字镐,用人力绞车提升出渣,每开挖 1 米衬砌 1 米,衬砌厚度不小于 15cm25cm,当开挖中遇到岩石可采用风钻、水钻施工,以这种方式循环进行施工,直至桩底设计标高。注意每次衬砌浇筑前都要将内模定位一次,以保证桩的垂直度和水平位置.挖孔过程中要随时检查桩孔尺寸和孔深。开挖过程中通过硬度较大的岩层,采用凿岩机或风钻、水钻分解孔内岩层,然后人工清渣,并进行修
5、边处理,挖孔施工示意图如下:上图为挖孔出渣的一种形式,另外可以选择孔口搭支架人工绞动绞车的方式出渣,现场根据实际情况进行选择。但无论选择哪种出渣方式,必须保证安全性.3.23.2护壁和支撑护壁和支撑挖孔过程中,加强护壁和支撑措施,特别是经过土质较差,渗水量较大的土层时,就地浇筑砼护壁,并随支随挖,护壁厚度为 15cm25cm,长度为 50100cm,采用C20 砼。支模时下口大,上口小,成“锥形,便于砼的浇筑和增大桩身摩擦力。施工模板可用木模或钢模,浇筑护壁前应检查模板和孔中心的相对位置,护壁内应适当布置钢筋,环形钢筋间距不大于 20cm,竖向钢筋不大于 40cm 间距,钢筋采用 II 级12
6、 钢筋.3.33.3排水和清底排水和清底排水工作在挖孔过程中视实际情况而定,当渗水量不大时,可采用吊桶排水,渗水量较大时,采用水泵抽水。当挖孔达到设计标高后,及时检查和处理孔底、孔壁,清除孔壁及孔底浮土,并对孔底进行检平,报请监理工程师检查合格后进行下道工序施工。3 3。4 4钢筋笼的制作钢筋笼的制作根据现场情况,分为两种方式:现场能满足钢筋笼吊装条件时,在钢筋加工场内集中制作,分节段加工,经检验合格后,由平板车运至墩位处.钢筋笼在钢筋加工场内分节段加工,场内钢筋笼采用“胎膜、长线台座、基准点法制作,胎架制作时误差不得超过规范要求,加工场地要平整,胎膜摆放时保持中心轴线一致,垂直方向高度一致。
7、钢筋笼制作时,先按照设计尺寸做好带十字钢筋撑的加劲筋圈,并标出主筋位置,再将主筋依次点焊在加劲筋上,点焊时要确保主筋与加劲筋相互垂直不变形,防止主筋烧伤,主筋焊完后严格按图纸设计尺寸绑扎箍筋。钢筋笼分节加工制作完成后应分类存放在平整、干燥的场地上,并将钢筋笼垫高以免受到污染。3.53.5钢筋笼安装钢筋笼安装钢筋笼吊装成孔经检孔验收合格,即可将钢筋笼运至现场安放入孔。然后依次接长,接长时采用等强度剥肋等压直螺纹方式连接.钢筋笼下放过程中严格控制接头安装质量,钢筋接头必须错开布置,接头错开长度35d(d 为主筋直径),接头数不超过该断面钢筋总根数的 50%。钢筋笼的起吊和就位采用 25t 吊车吊装
8、,为保证钢筋笼起吊时不变形,采用长千斤绳小夹角的方法减小水平分力,起吊时顶端吊点采用两根等长千斤绳,根部采用一根千斤绳,吊点处设置弦形木吊垫与钢绳捆连.吊机主钩吊顶端千斤绳,副钩吊根部千斤绳,先起吊顶部千斤绳,后起吊根部千斤绳,使平卧变为斜吊,根部离开地面时,顶端吊点迅速起吊到 90后,拆除根部吊点及垫木垂直吊其入孔安装。钢筋笼下放前在主筋及箍筋上绑扎砼垫块或焊接限位筋以确保钢筋笼保护层厚度,下放时速度放慢防止碰撞孔壁。声测管安装按设计要求,直径 1。8m 桩基每桩内均布设 3 根声测管。桩基声测管的安装采用与钢筋笼同步下放的方式进行,钢筋笼制作时将声测管绑在钢筋笼内侧,并分布均匀;现场绑扎钢
9、筋笼时,在钢筋笼绑扎完成后,利用孔口支架将声测管放入孔内,并均匀布设在钢筋笼内侧.声测管采用573mm 的钢管,安装时将声测管的底部封闭,声测管接头采用焊接,安装完成后,对声测管内灌注清水,并高于孔内水面,如管内水面没有下降,证明声测管密闭性好,可以进行下步工程施工,否则应该返工处理,直至满足要求,然后将声测管的上口封闭,检测时打开即可.其他注意事项a.制作钢筋笼时,严格按照设计图纸和招标文件技术规范要求执行;且在钢筋笼上端均匀设置吊环或固定杆.b.在钢筋笼四周每 2m 一道用砂浆垫块或焊接限位筋作为保护层厚度衬块,确保钢筋笼保护层厚度,超声波检测管纵向与钢筋笼固定。c。在钢筋笼的接长、安放过
10、程中,始终保持骨架垂直;每节接长保证顺直度满足要求,接头牢固可靠.钢筋笼接好后严格检查接头质量,并边下沉边割掉笼内十字撑。3 3。6 6砼浇筑施工砼浇筑施工设计桩基砼标号为C30 级水下砼,砼浇筑应在监理工程师对现场施工、浇筑准备工作检查合格确认后实施.配备材料配备材料a水泥:根据水下砼配制要求,选用32。5 号普通水泥。水泥应符合国家标准,且应附有制造厂的水泥品质试验报告等;水泥进场后,经验收合格后方能投入使用。本桩基工程选用腾辉地维水泥厂地维牌普通硅酸盐 P.0 32。5R 型水泥。b粗骨料:选用跳蹬碎石厂连续级配 5mm20mm 的碎石,c细骨料:选用级配良好的中砂,产地为岳阳洞庭湖.d
11、水:采用生活用水。e外加剂:为确保砼初凝时间以满足砼桩浇筑,需掺入一定量的缓凝剂,本桩基工程选用武汉浩源产 FDN-2 型缓凝减水剂。F粉煤灰:为减少桩基砼受水化热的影响,在砼试验阶段加入了一定量的粉煤灰,本工程选用重庆华能电厂二级粉煤灰。配合比选用配合比选用先由试验室通过设计和试配确定砼设汁配合比,并以使砼满足和易性、凝结速度等施工条件,且符合强度、耐久性等质量要求为原则,试配配合比确定后上报监理工程师批复。已批准使用的配合比为:水泥:粉煤灰:碎石:砂:水:外加剂422:75:1039:692:189:3.48施工时,试验室根据实际采用的粗细骨料的含水量,对砼用水量做相应调整,确定施工配合比
12、后使用。桩基水下砼灌注施工桩基水下砼灌注施工桩基砼采用拌和楼集中拌和,并布置 2 台砼卧泵输送砼,配备一台卧泵备用,保证基桩砼灌注连续、快速地进行,做到一气呵成。拌和楼配备备用发电机,并时刻做好供电准备。按三倍浇筑桩身砼体积备齐砂、石、水泥、外加剂等原材料,当灌注桩成孔时间较集中时加大储备量。桩基础砼采用刚性导管法灌注,导管直径 273mm,导管顶端接上 0。5m 长的阀门管和容积为 2m3的漏斗。导管提前进行水密、承压和接头抗拉试验,保证导管安全可靠。砼由卧泵泵送到储料斗内,由储料斗放入漏斗内进行灌注。首批砼的方量满足导管的初次埋深(1m)和填充导管底部间隙,砼初灌量由公式:VD2(H1+H
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 人工 挖孔桩 专项 施工 方案 重庆
限制150内