中央空调施工安装管道及设备防腐工艺.pdf
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1、表 C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号交底内容:日期管道及设备防腐1范围本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。2施工准备 2。1材料要求:2.1。1防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。2。1.2稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2。1.3其它材料:高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。2.2主要机具:2。2.1机具:喷枪:空压机、金钢砂轮、除锈机等。2.2。2工具:刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。2.3作业条件:2。3.1有码放管材、设备、容器及进行腐操作的场地.2.3.2施工环境温度在 5以上,且
2、通风良好,无煤烟、灰尘及水汽等.气温在 5以下施工要采取冬施措施。3操作工艺3。1工艺流程:管道、设备及容器清理、除锈管道、设备及容器防腐刷油3。2管道、设备及容器清理、除锈:3.2。1人工除锈:用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。3.2。2机械除锈:先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前,一人在除锈机后,将管道放在除锈机内反复除锈,直至露出金属本色为止。在刷油前,用棉丝再擦一遍,将其表面的浮灰等去掉。3。3管道、设备及容器防腐刷油:3。3。1管道、设备及容器阀门,一般按设
3、计要求进行防腐刷油,当设计无要求时,应按下列规定进行:3。3.1。1明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆.3。3。1。2暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。表 C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期 3.3。1.3埋地管道做防腐层时,其外壁防腐层的做法可按表139 的规定进行.当冬季施工时,宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30 甲或 30 乙石油沥青。其重量比:沥青汽油=12。3。3。2防腐涂漆的方法有两种:3.3。2。1手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交
4、错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠.3。3.2。2机械喷涂:喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面为平面时,喷嘴与喷漆面应相距 250350mm,喷漆面如为圆弧面,喷嘴与喷漆面的距离应为 400mm 左右。喷涂时,喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在1018m/min,喷漆使用的压缩空气压力为0。20。4MPa。3.3.3埋地管道的防腐:埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。3。3.3.1冷底子油的成分见表 140。管道防腐层种类表 139防腐层层次(从金属表面起)1234567防腐层厚度不小于(mm)厚度允许偏差(mm)注:1.用玻璃丝布做加强包扎层,须涂一道冷底
5、子油封闭层;2.做防腐内包扎层,接头搭接长度为 3050mm,外包保护层,搭接长度为 1020mm;3.未连接的接口或施工中断处,应作成每层收缩为 80100mm 的阶梯式接茬;4.涂刷防腐冷底子油应均匀一致,厚度一般为 0.10。15mm;5.冷底子油的重量配合比:沥青汽油=12。25。正常防腐层冷底子油沥青涂层外包保护层3-0.3加强防腐层冷底子油沥青涂层沥青涂层外包保护层60.5特加强防腐层冷底子油沥青涂层沥青涂层加强包扎层(封闭层)沥青涂层外包保护层90。5加强包扎层(封闭层)加强保护层(封闭层)冷底子油的成分表 1-40使用条件气温在+5以上气温在+5以下沥青汽油(重量比)12。25
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