悬挑式卸料平台标准版样本.pdf

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1、卸料平台安全专项方案编制指引书一、序号11.1编制内容及规定章节标题编制根据法律、法规编写内容及要点内容规定齐备、合用、有效。注意参照书籍如施工手册等不得作为编制根据。与卸料平台有关法律法规（参见原则版）。参见原则版，注意：1.2规范、原则1）悬挑式卸料平台、落地式卸料平台安全技术规程应只列本工程所应用；2）有地方原则，地方原则应纳入；3）与本工程所选用卸料平台有关材料原则应纳入。1.31.41.51.6施工图纸施工组织设计地质勘察报告实验及检测报告(如有)工程概况注明编号及版次（出图日期）。当落地式卸料平台底部座于自然地面上时应纳入，否则不必要。突出与卸料平台有关内容，核心参数数值须明确，并

2、应有特点和难点分析采用列表方式简述工程基本状况：22.1工程项目概况1）名称、位置、环境和建筑面积、层数、高度、构造形式等状况；2）建设、设计、施工（总分包）和工程监理单位。阐明如下内容：1）卸料平台工程所在部位（并附相应平、剖面图）；2.2卸料平台工程概况2）所在工程构造或构件状况（涉及外形和高度、跨度、断面尺寸等设计参数及荷载初步计算状况），涉及多处时应列表表达。3）卸料平台形式、面积、长度、高度及地基和支承构造状况（落地式卸料平台）。特点与难点分析施工布置对也许导致卸料平台失稳重要影响因素进行分析（锚环破坏、地锚破坏、超重或兼而有之）2.333.13.23.33.4卸料平台方案选取施工进

3、度筹划组织准备技术准备需依照工程实际状况，综合考虑构造高度、构造形式、可操作性、堆放材料种类重量及平面布置合理性进行卸料平台选取；明确卸料平台搭设时间、卸料平台以上构造施工进度。明确卸料平台工程施工管理人员及相应职责明确施工方案编制、审批及交底详细规定1）明确卸料平台工程所需各项材料规格、型号及材料进场验收原则（对钢管、木方等材料应依照设计计算给出断面尺寸最低规定作为控制指标）。2）分部位列表阐明各项材料需用数量（同种材料规格不同者应分别列示）3.5材料准备3.64劳动力组织设计方案与施工工艺明确施工劳动力安排及人员持证上岗规定。明确如下内容：1）卸料平台所在楼层构造楼板厚度2）主次梁材料规格

4、、间距，主梁悬挑长度、锚固长度，钢丝绳规格，地锚与锚环设立，护身栏杆材料、高度4.1卸料平台设计方案落地式卸料平台3）竖向、水平剪刀撑布置位置，布置方式和角度（明确数值）；4）与竖向构造连接详细部位（间距）及做法。5）明确底座及支承面技术规定。当支承面为回填土时，应明确压实系数；当支承面为下层楼板时，应明确下部支撑做法。6）明确卸料平台最大承受荷载值，详细材料尺寸、数量内容涉及：4.2工艺规定1）施工程序与安排；2）搭设办法与安全规定；3）拆除规定与工艺规定。4.34.455.15.2质量原则检查验收程序安全保证办法安全组织办法安全技术办法明确卸料平台安装质量原则和控制办法。规定明确验收时间，

5、验收人员、验收内容及规定。明确安全组织体系与责任划分。明确安装、拆除安全技术办法。5.3季节性施工办法（如需要）施工监测与监控明确与卸料平台有关季节性施工安全技术办法。明确监测内容(主次梁变形、钢丝绳固定)，监测方式、监测频次及预警值。规定流程清晰，职责明确，人员详细，有联系方式，并附医院路线图。验算项目及计算内容涉及：1）卸料平台参数：主梁悬挑长度、宽度、锚固长度2）水平支撑梁：主次梁型号、次梁间距3）荷载参数：卸料平台自身荷载、容许承载力均布荷载、最大堆放荷载4）悬挑参数5）次梁计算：荷载值、内力计算、抗弯强度计算、整体稳定性计算；6）主梁计算（内钢丝绳不参加内力计算）：荷载计算、内力计算

6、、抗弯强度计算、整体稳定性计算；5.46应急救援预案7计算书7）钢丝拉绳内力计算8）钢丝绳强度计算9）钢丝绳吊环强度计算10）锚固段与楼板连接计算当外侧钢丝绳浮现断裂后需进行如下计算11）主梁计算（计算内容与上面相似）12）钢丝绳内力计算（计算内容与上面相似）13）钢丝绳强度计算（计算内容与上面相似）14）钢丝绳吊环强度计算（计算内容与上面相似）15）锚固段与楼板连接计算（计算内容与上面相似）卸料平台平面布置图（与轴线关系、位置要明确）卸料平台平面图（主次梁间距、规格）8附图卸料平台剖面图（各部位尺寸要详细）地锚详图（明确锚固长度、钢筋直径、与钢梁如何固定）锚环详图（固定形式，钢筋直径、详细尺

7、寸等）卸料平台与外架关系详图目目录录1、编制依据.错误错误!未定义书签。未定义书签。1.1 主要法律、法规.错误错误!未定义书签。未定义书签。1.2 主要规范、规程、标准.错误错误!未定义书签。未定义书签。1.3 施工图纸.错误错误!未定义书签。未定义书签。1.4 施工组织设计.错误错误!未定义书签。未定义书签。2、工程概况.错误错误!未定义书签。未定义书签。2.1 工程简介.错误错误!未定义书签。未定义书签。2.2 设计概况.错误错误!未定义书签。未定义书签。3、施工部署.错误错误!未定义书签。未定义书签。3.1 卸料平台方案选择.错误错误!未定义书签。未定义书签。3.2 施工进度计划.错误

8、错误!未定义书签。未定义书签。3.3 组织准备.错误错误!未定义书签。未定义书签。3.4 技术准备.错误错误!未定义书签。未定义书签。3.5 材料准备.错误错误!未定义书签。未定义书签。3.6 劳动力组织.错误错误!未定义书签。未定义书签。4、设计方案与施工工艺技术.错误错误!未定义书签。未定义书签。4.1 卸料平台设计.错误错误!未定义书签。未定义书签。4.2 工艺要求.错误错误!未定义书签。未定义书签。4.3 质量标准.错误错误!未定义书签。未定义书签。4.4 检查、验收程序.错误错误!未定义书签。未定义书签。4.5 卸料平台拆除.错误错误!未定义书签。未定义书签。5、安全保证措施.错误错

9、误!未定义书签。未定义书签。6、应急预案.错误错误!未定义书签。未定义书签。7、计算书（以下面参数为例）.错误错误!未定义书签。未定义书签。1 1、编制根据、编制根据1.11.1 重要法律、法规重要法律、法规类别名称中华人民共和国建筑法建设工程安全生产管理条例国家关于印发北京市实行规定告知北京市建设工程施工现场消防安全管理规定北京市住房和城乡建设委员会京建施841 号北京市人民政府令第 84 条编号国家主席令第 91 号1.21.2 重要规范、规程、原则重要规范、规程、原则类别名称建筑构造荷载规范钢构造设计规范建筑构造荷载规范混凝土构造工程施工规范国标钢管脚手架扣件安全网建筑施工安全检查原则建

10、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范行业原则建筑施工高处作业安全技术规范地方原则建筑工程施工资料管理规程GB15831-GB5725-JGJ59-JGJ130-JGJ80-91DB11/T695-编号GB50009-GB50017-GB50009-GB50666-北京市建筑工程施工安全操作规程施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则北京市建筑施工现场安全防护基本原则DBJ01-62-京建发110 号DBJ01-83-1.31.3 施工图纸施工图纸项目*工程图纸名称构造图图纸编号结施-*出图日期*年*月1.41.4 施工组织设计施工组织设计施工组织设计名称*工程施工组织设计审批日期*年*月2 2、工程

11、概况、工程概况2.12.1 工程简介工程简介序序 号号1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010项项目目工程名称工程地址建设单位设计单位监理公司质量监督施工总包施工重要分包合同工期合同质量目的内内容容2.22.2 设计概况设计概况建筑面积1234（m2）建筑功能层数构造类型总建筑面积占地面积地下建筑面积地上建筑面积依照总控进度筹划安排及现场实际状况，为理解决楼层内模板架料拆模后可以及时周转使用，在施工至*层时，在*层，决定布置悬挑式卸料平台，特编制此方案，以保证主体施工进度规定。3 3、施工布置、施工布置3.13.1 卸料平台方案选取卸料平台方案选取为保证*层以上构造施工时

12、，周转材料周转使用，在施工至*层时搭设悬挑卸料平台，结合工程实际状况阐明卸料平台平面位置，所在楼层，高度。附卸料平面位置图、立面图，卸料平台构造图（尺寸要详细，分平面、剖面、立面图明确与外架关系），卸料平台节点详图（钢丝绳与主梁如何固定、主梁与构造锚固详图、锚固点详图）卸料平台使用荷载为*t。例如：3.23.2 施工进度筹划施工进度筹划卸料平台使用施工部位序号楼号12.轴线.施工层数卸料平台安装部位数量备注悬挑长度3.33.3 组织准备组织准备劳动组织及职责分工：岗位项目经理技术总工生产经理技术部经理安全总监姓名全监督、验收工作负责卸料平台搭设、验收及使用工作，并责任工程师（2-3 人）作。测

13、量员劳务分包管理层专职安全管安全员理人员班组长架子工长师进行现场管理工作全监督工作负责卸料平台搭设与拆除，协助责任工程项目经理技术主管负责卸料平台位移监测配合总包实现现场施工管理配合总包实现现场施工管理负责卸料平台搭设、使用及拆除过程中安协助现场安全人员做好现场质量及安全工职责现场总指挥现场副总指挥、组织验收、论证现场副总指挥、全面协调组织现场施工负责方案编制、交底工作负责卸料平台搭设、使用及拆除过程中安总包管理层3.43.4 技术准备技术准备，进行项目评审，报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实行。3.53.5 材料准备材料准备本工程卸料平台型钢焊接，面铺50mm脚手板，外侧采用48.33

14、.6壁厚焊接钢管为拦杆。根部在楼层上采用地锚固定，端部采用两道钢丝绳斜拉和保护。，宽*m，锚入建筑*m，主梁采用*工字钢，次梁采用*工字钢，次梁间距*m。钢材强度级别不低于Q235，其质量符合现行国标 碳素钢构造（GB/T 700）和低合金高强度构造钢GB/T 1591规定。，并固定牢固，使用钢板时应焊接。，外侧钢丝绳距主梁端头*mm（500mm），两道钢丝绳间距*m。，固定*工字钢主梁。，作为钢丝绳拉环，两根钢丝绳要单独预埋拉环。预埋吊环可采用如下两种形式，应满足悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图（一）规定：（1）吊环应使用直径 25mm以上Q235-A圆钢制作，环体内径以 100mm为宜。

15、（2）吊环焊接某些应采用双面焊，焊缝长度不不大于120mm。（3）吊环在弯制及焊接过程中应保证原材各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）减少。（4）预留孔须单独设立，成孔套管采用内径25mm以上 PVC管，预留在墙体内。（5）吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。（6）墙内应采用 10010010铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得不大于 3扣。悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图（二）（图 1）（图 2）规定：（1）墙体绑扎钢筋同步下放直径 80mm以上PVC套管，应与墙体钢筋夹角成 45左右，用14#铅丝绑扎牢固，保证浇筑混凝土时套管不发生位移。（2）

16、套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内锯末掏空。（3）将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室内，将长 500mm、直径48mm钢管穿入从 PVC套管伸进来钢丝绳头内（如图 1所示）。（4）将另一根长 500mm、直径48mm钢管与穿过钢丝绳环钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环钢管脱落（如图 2所示），焊接位置应在竖直钢管中间偏上位置。（5）安装或提高卸料平台时，先用塔吊将卸料平台稍稍吊起，使钢丝绳处在不受力状态，再将焊好“十字”型钢管穿入从PVC套管伸进来钢丝绳内。，与平台焊为一体，高度为 1500mm，下口设 180mm 高挡脚板。采用防护栏杆，内侧采用单块胶合板立放围

17、护，外侧采密目安网防护。3.63.6 劳动力组织劳动力组织，拟定本工程卸料平台搭设人员需要*人。，搭设负责人负有指挥、调配、检查直接责任。，均应有项目技术负责人承认，方可进行施工作业，并必要配备有足够辅助人员和必要工具。详细见下表：序号1234567姓名职务工长职责现场协调人数备注持证上岗持证上岗架子工班组长架子施工负责人架子工安全总监专职安全员信号工各专业工长现场施工安全检查安全检查塔吊指挥现场监督检查4 4、设计方案与施工工艺技术、设计方案与施工工艺技术4.14.1 卸料平台设计卸料平台设计结合工程实际状况阐明卸料平台平面位置，所在楼层，高度，基本形式（落地式卸料平台）。附卸料平面位置图、

18、立面图，卸料平台构造图（尺寸要详细，分平面、剖面、立面图明确与外架关系），卸料平台节点详图（钢丝绳与主梁如何固定、主梁与构造锚固详图、锚固点详图）卸料平台使用荷载为*t。4.24.2 工艺规定工艺规定卸料平台加工完毕后通过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提高平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。规定提高一次验收一次。详细构造规定如下：，其构造构造能防止左右晃动。，必要位

19、于建筑物上，不得设立在脚手架等施工设备上。，两道中接近建筑一侧一道为安全储备，此外一道应作受力计算。，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用25以上钢筋制作。，钢丝绳应采用专用挂钩挂牢，采用其她方式时卡头卡于不得少于四个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外侧应略高于内侧。，并固定牢固。，并加装多层板硬防护围挡。穿外架时通道两侧做暂时防护，并满铺脚手板。，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调节完毕，通过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。，应及时检查构造（形态）安全状况，必要时对其进行有关检测。发既有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等状况，应及时进行维修完善并

20、组织验收，否则不得继续使用。，且注明各种物料防止数量和码放规定。操作平台上人员和物料总重量禁止超过设计容许荷载，应配备专人加以监督。例如：容许最大转运材料数量（均布荷载 2KN/）序号1物料名称483.0 钢管规格0.9 m、1.2 m1.5 m、2.1 m2.4 m、3 m4 m、5 m、6 m2扣件直角扣件旋转扣件对接扣件3456木方(6kN/m3)多层板(0.028 kN/m2)可调支撑头50100mm100100mm1200 2400 15 mmKTZ-60(77N/个)50 个/m2280 个/m2260 个/m2200 个/m2130 根/m164 根/m130 张不同规格扣件混杂

21、时，不超过 200 个/m2。容许最大数量单一规格钢管堆放时，平台上钢管根备注各种规格钢管混杂堆放时，钢管总长度不超过 600 m，数不超 100 根/m。并且长短要搭配合理。4.34.3 质量保证办法质量保证办法卸料平台搭设和制作所用各种材料，必要符合规范规定，不合格材料禁止使用。，并传达至所有操作人员。，搭设时，技术人员必要在现场监督搭设状况，保证搭设质量达到设计规定。，根据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合规定处，必要及时整治。，认真贯彻执行安全技术操作规程关于规定，做到安全生产。，不合格构配件不得使用。，并不不不大于65 N.m，对接扣件抗拉承载力为3KN。扣件上螺

22、栓保持恰当拧紧限度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。，要搭设走道上落平台。走道和平台面必要满铺木板，不得留空隙和探头板，下方张挂水平安全网。，以以便后来拆卸。，禁止堆放其她物料和杂物。收工时所有在平台上周转料都必要所有转运完毕，平台上不得存留周转料。，操作人员和材料总量禁止超过设计容许荷载，应配备专人加以监督。，不得设立在脚手架等施工设施上。，每一道均作单道受力计算。，吊运平台时应使用吊索，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用圆钢制作。，钢丝绳应使用专用挂钩挂牢，采用其她方式时卡头卡子不得少于3个。建筑物围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内

23、口。，高1200mm。，需待横梁接好钢丝绳调节完毕，通过检查验收，方可松掉起重吊钩，上下操作。，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时修复。4.44.4 检查、验收程序检查、验收程序，方可投入使用。，其构造构造应能防止左右晃动。，凡是杆件变形、焊缝开裂、金属严重锈蚀、台面及防护栏杆不严密时必要停止使用。，并配备专人加以监督。，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。4.54.5 卸料平台拆除卸料平台拆除，依照检查成果再拟定卸料平台拆除顺序和办法，拆除方案经主管部门审批后方可实行。，应将平台上存留材料、杂物等清除平干净，按自上而下，先装者后

24、拆、后装者先拆顺序进行，禁止同步作业。，并有专人负责警戒，禁止非专业人员进入。，自上而下逐渐拆除，不得采用踏步式拆法，禁止上下同步作业。，应分类堆放，用人员传递下来，禁止高空抛掷。，应随时按品种，分规格放整洁，妥善保管。，如果已拆开绑扎，不得半途停止。，不得进行卸料平台拆除工作。；拆除方案经主管部门批准后方可实行；应由项目技术负责人进行拆除安全技术交底；应清除平台上杂物及周边障碍物。，禁止上下同步作业。，应待最后一道主梁拆至室内后方可解除钢丝绳连接。，并按品种、规格随时码堆存储。，应及时加固尚未拆除某些，防止存留隐患导致复岗后人为事故。5 5、安全保证办法、安全保证办法5.1 组织保证画组织机

25、构图5.2 保证办法，合格者方可持证上岗。，使用工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；同步必要保证自身安全，高空作业需佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧，未佩戴安全防护用品不得施工。，必要在下方地面设立警戒区域，且有醒目的志并设有看护人员。，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。A 在下列状况下，必要对卸料平台进行检查 a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。B 检查保修项目 a平台位置、钢丝绳、卡扣等构件与否符合施工方案规定；b卸料平台卡扣与否松动、钢丝绳与否完好；c安全防护办法与否符合规定。，地面应设立围栏和警戒标志，禁止非操作人员入内。，将平台与建筑

26、物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。，吊环辅设脚手板等进行全面检查，发现问题必要及时解决。，不得超长超过平台50cm，堆放材料要低于防护栏杆300mm即堆放高度不超过1200mm。，如需做局部拆改时，须经项目技术部批准后由架子工操作。，以及扣件绑扎等所有架子部件。，因而在使用过程中需要进行检查，发现基本下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。，不得与外脚手架一并拉结，不得截断架体。，扶平稳不能碰撞卸料平台及外脚手架，其她人员不得在卸料平台上逗留。，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。，必要悬挂限载标牌，明确负责人。，禁止施工人员翻越。，

27、必要与卸料平台有足够安全距离，禁止将碘钨灯安装在卸料平台上。，必要先办理动火手续。动火作业前，必要进行安全检查并用水淋湿电焊施工作业范畴，并有专人监护跟焊，对焊接火花必要用铁皮封挡，禁止焊花掉落到卸料平台6 6、应急预案、应急预案6.1目为提高项目建筑施工现场发生高处坠落、物体打击事故应急能力，建立统一指挥、职责明确、运转有序、反映迅速、处置有力应急救援体系，最大限度地减少人员伤亡，保障员工生命安全。特制定本预案。6.2事故类型与危险限度分析在建筑工程施工过程中,由于高处作业时防护不到位、操作人员违章作业，导致坠落或物体打击导致人员伤亡和财产损失事故。6.3应急处置基本原则统一领导、分级管理、

28、迅速反映、高速运转、防止为主、群防群控工作原则。6.4应急组织机构施工现场组织领导小组组长：*副组长：*成员：*6.5事故解决保障体系事件发生车辆保障司机：*器材设备保障负责人：事故现场保护*人员培训负责人：急救组组长：*事故调查通讯组组长：*总结教训救护组组长：*目的最大限度减少损优化管理*6.6施工现场各部门职责，应急救护各项制度。每月召开会议，专门研究施工现场安全工作。随时对施工现场进行检查，坚持做到“安全第一，防止为主，综合治理”。保持高度警惕。做好防范工作，一旦发生迅速赶到现场，组织人员进行抢险，救护，及时报警，及时向外联系并向上级部门报告，并分析事故类型。接到报警，及时赶到现场，急

29、救伤员及物品。接到报警，及时组织人员赶赴现场，救治受伤人员，对于轻伤员应现场进行救护暂时解决，对于重伤员组织车辆迅速送往医院急救，途中必要采用相应救护手段（如人工呼吸、止血等）或拨打120、999急救。接到报警必要理解事故类型，然后迅速报警刑事案件拨打110工伤事故，同步派专人在路口和事故现场引导进入现场各种车辆。发现其她不安定事件，及时向上级领导报告。及时报警，组织警卫人员在事故现场周边设立警戒线，保护好现场，防止坏人破坏，事故状态扩大阻碍破案。6.7应急准备6.7.2 为便于施救，项目部应绘制施工现场平面图和现场周边重要路线图；6.7.3 在施工现场出入口、卸料平台等明显位置悬挂防止高处坠

30、落、物体打击警示标志；6.7.4 对全员进行安全和应急教诲，提高自保、自救、互救意识；6.7.5 救护人员要通过现场救护知识专业培训。，组织成立由工程、技术、安全、保卫等人员参加抢险救援队伍；在事故应急救援领导小组，实行抢险救援工作。6.8预警响应遇有下列状况时，项目生产安全事故应急指挥部各成员单位按照本预案规定进行响应。6.9应急响应与处置，第一发现人应迅速将状况报告到现场应急救援组长或副组长；依照发生事故详细状况，启动应急预案并迅速组织各专业组进行抢险救援工作。；项目应急指挥部接到报告后，及时启动项目安全生产事故应急预案，赶赴事故现场组织指挥抢险救援应对工作。在组织救援同步，向上级单位报告

31、关于信息。，现场指挥应及时采用办法，对事故现场及有关区域进行警戒、控制，疏导抢险车辆、救护车辆；按救援方案指挥抢险人员实行救援工作。，依照伤情采用必要救护办法，拨打急救中心电话（120 或 999）；指定专人迅速到重要路口/现场大门口接车，引领救护车到达事故现场，将伤者送往就近医院。，要认真保护事故现场，凡与事故关于物体、痕迹、状态等都不得破坏。为急救伤员需要移动某些物体时必要做好现场标志，以便进行事故调查取证工作。,应会通上级主管部门，配合做好事故调查解决工作。同步事故抢险救援后，协助上级主管部门调查事故因素，制定行之有效整治办法；填写事故报告和事故登记表并协助做好伤亡人员善后解决工作。对事

32、故解决时应坚持“四不放过”原则8.10救援办法1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及立即报告应急救救援领导小组急救。2）仔细观测伤员神志与否苏醒、与否昏迷、休克等现象，并尽量理解伤员落地身体着地部位，和着地部位详细状况。3）如果是头部着地，同步伴有呕吐、昏迷等症状，很也许是颅脑损伤，应当迅速送医院急救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免导致颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员生命安全。4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有也许导致脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同步同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转

33、脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急后来及时送医院治疗。1)止血：依照出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。2)对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。3)对于头部受伤伤员，一方面应仔细观测伤员神志与否苏醒，与否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院急救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，由于这样也许导致颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员生命安全。4)如果是轻伤，在工地简朴解决后，再到医院检查；如果是重伤，应迅

34、速送医院急救。7 7、计算书、计算书（如下面参数为例）（如下面参数为例）计算根据建筑施工安全检查原则(JGJ59-99)和钢构造设计规范(GB50017-)。悬挂式卸料平台计算参照持续梁计算进行。由于卸料平台悬挑长度和所受荷载都很大，因而必要严格地进行设计和验算。一、参数信息一、参数信息1.1.卸料平台参数卸料平台参数平台水平钢梁(主梁)悬挑长度：4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)：3.00m。水平钢梁(主梁)锚固长度：1.00m。2.2.水平支撑梁水平支撑梁次梁采用12.6号工字钢，主梁采用22b号工字钢，次梁间距1.00m。3.3.荷载参数荷载参数面板材料类别：木脚手板，脚手板自重：

35、0.35kN/m2；栏杆、挡板类别：栏杆木，栏杆、挡板脚手板自重：0.14kN/m；容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN；4.4.悬挑参数悬挑参数内侧钢绳与墙距离：3.00m，外侧钢绳与内侧钢绳之间距离：1.00m；上部拉绳点与悬挑梁墙支点距离：5.50m；钢丝绳安全系数K：8.00，悬挑梁与墙接点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。悬挑卸料平台立面图悬挑卸料平台平面图二、次梁计算次梁选取12.6号工字钢，间距1.00m，其截面特性为面积A=18.10cm2,惯性距Ix=488.42cm4,转动惯量Wx=77.53cm3,回转

36、半径ix=1.61cm截面尺寸 b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm 1.荷载计算 (1)面板自重原则值：原则值为0.35kN/m2；Q1=0.351.00=0.35kN/m (2)最大容许承载力均布荷载为2.00kN/m2；Q2=2.001.00=2.00kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.14kN/m经计算得到，静荷载计算值 q=1.2(Q1+Q2+Q3)=1.2(0.35+2.00+0.14)=2.99kN/m考虑施工材料器具堆放实际状况,将堆放荷载转化为线性荷载,经计算得到，活荷载计算值 P=1.410.001.00/4.50=3.11kN 2.内力计算内力按照集中

37、荷载P与均布荷载q作用下简支梁计算，计算简图如下最大弯矩M计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值 M=2.993.002/81-4(0.30/3.00)2+3.113.00/4=5.56kN.m 3.抗弯强度计算其中 x 截面塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；通过计算得到强度=5.56106/(1.0577529.00)=68.29N/mm2；次梁槽钢抗弯强度计算 f,满足规定!4.整体稳定性计算其中 b 均匀弯曲受弯构件整体稳定系数，查表钢构造设计规范(GB50017-)附录B得到：b=1.30由于b不不大于0.6，按照钢构造设计规范(GB50017

38、-)附录B其值用b查表得到其值为0.853通过计算得到强度=5.56106/(0.85377529.00)=84.06N/mm2；次梁槽钢稳定性计算 f,满足规定!三、主梁计算卸料平台内钢绳按照 建筑施工安全检查原则作为安全储备不参加内力计算。主梁选取22b号工字钢，其截面特性为面积A=46.40cm2,惯性距Ix=3570.00cm4,转动惯量Wx=325.00cm3,回转半径ix=2.27cm截面尺寸 b=112.0mm,h=220.0mm,t=12.3mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重原则值：原则值为0.14kN/m Q1=0.14kN/m (2)钢自重荷载 Q2=0.36kN/m经计算

39、得到，均布荷载设计值 q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.14+0.36)=0.60kN/m各次梁产生集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2(0.35+2.00)0.503.00/2+1.20.143.00/2)(1+20.30/3.00)+14.000.50/4.50/2=3.62kN P2=(1.2(0.35+2.00)1.003.00/2+1.20.143.00/2)(1+20.30/3.00)+14.001.00/4.50/2=6.93kN P3=(1.2(0.35+2.00)1.003.00/2+1.20.143.00/2)(1+20.30/3.00)+14.001.00/4

40、.50/2=6.93kN P4=(1.2(0.35+2.00)1.003.00/2+1.20.143.00/2)(1+20.30/3.00)+14.001.00/4.50/2=6.93kN P5=(1.2(0.35+2.00)0.753.00/2+1.20.143.00/2)(1+20.30/3.00)+14.000.75/4.50/2=5.27kN P6=(1.2(0.35+2.00)0.253.00/2+1.20.143.00/2)(1+20.30/3.00)+14.000.25/4.50/2=1.96kN 2.内力计算卸料平台主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下持续梁计算。悬挑卸料平台水

41、平钢梁计算简图通过持续梁计算得到悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)各支座对支撑梁支撑反力由左至右分别为 R1=24.77kN,R2=12.49kN,R3=-2.34kN最大弯矩 Mmax=9.561kN.m 3.抗弯强度计算其中 x 截面塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f=215.00N/mm2；通过计算得到强度=9.561106/1.05/325000.0+18.0121000/4640.0=31.90N/mm2主梁抗弯强度计算强度不大于f，满足规定!4.整体稳定性计算其中 b 均匀弯曲受弯构件整体稳定系数，查表钢构造设计规范(GB5001

42、7-)附录B得到：b=0.98由于b不不大于0.6，按照钢构造设计规范(GB50017-)附录B其值用b查表得到其值为0.781通过计算得到强度=9.56106/(0.781325000.00)=37.68N/mm2；主梁稳定性计算 f,满足规定!四、钢丝拉绳内力计算四、钢丝拉绳内力计算:水平钢梁轴力RAH和拉钢绳轴力RUi按照下面计算其中RUicosi为钢绳拉力对水平杆产生轴压力。各支点支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到最大钢绳拉力分别为 RU1=30.62kN五、钢丝拉绳强度计算五、钢丝拉绳强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)轴力RU咱们均取最大值进行计算，为 RU=30.624k

43、N钢丝绳容许拉力按照下式计算：其中Fg 钢丝绳容许拉力(kN)；Fg 钢丝绳钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；钢丝绳之间荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。选取拉钢丝绳破断拉力要不不大于8.00030.624/0.850=288.229kN。选取619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径为24.5mm。钢丝绳夹选用：参见建筑施工手册第四版P803页。钢丝绳夹作绳端固定或连接用。其外形及规格如下表。钢丝绳夹规格选用M20钢丝绳夹。钢丝绳夹使用注意事项：（

44、1）钢丝绳夹应按图所示办法把夹座扣在钢丝绳工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。钢丝绳夹对的布置办法（2）每一连接处所需钢丝绳夹至少数量如下表所示。钢丝绳夹使用数量和间距本工程选用4组，间距为150mm.（3）绳夹对的布置时，固定处强度至少为钢丝绳自身强度80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。（4）离套环近来处绳夹应尽量地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹合理受力，离套环最远处绳夹不得一方面单独紧固。（5）为了便于检查接头，可在最后一种夹头背面约500mm处再安一种夹头，并将绳头放出一种安全弯。当接头钢丝绳发生滑动时，安全弯即被拉直，这时就应及时

45、采用办法。安装钢丝绳夹放安全弯办法六、钢丝拉绳吊环强度计算六、钢丝拉绳吊环强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)轴力RU咱们均取最大值进行计算作为吊环拉力N，为 N=RU=30.624kN钢板处吊环强度计算公式为其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土构造设计规范（GB50010-）9.7.6，f=65N/mm2；所需要吊环最小直径 D=306244/(3.1416652)1/2=18mm七、锚固段与楼板连接计算七、锚固段与楼板连接计算:水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢构造规范7.2)：地锚螺栓数量n=2个每个地锚螺栓承受剪力 Nv=9006.18N每个地锚螺栓承受拉力 Nt=1168.50N每个

46、地锚螺栓承受直径 d=25mm每个地锚螺栓承受有效直径 de=23mm地锚螺栓抗剪强度设计值 fvb=140.0N/mm2地锚螺栓抗拉强度设计值 ftb=170.0N/mm2通过计算得到:每个地锚螺栓受剪承载力设计值 Nvb=3.14162525140.0/4=68722.50N每个地锚螺栓受拉承载力设计值 Ntb=3.141622.5022.50170.0/4=67593.49N通过计算得到公式左边等于0.13；每个地锚螺栓承载力计算满足规定!如下计算为参照计算如下计算为参照计算,根据根据建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91JGJ80-91）规定规定如果

47、外侧钢丝绳浮现断裂，规定内侧钢丝绳能独立承担支撑作用，由于平台受力状况发生了变化，故需要重新计算。八、主梁计算八、主梁计算(外侧钢丝绳浮现断裂后外侧钢丝绳浮现断裂后)卸料平台内钢绳按照 建筑施工安全检查原则作为安全储备不参加内力计算。主梁选取22b号工字钢，其截面特性为面积A=46.40cm2,惯性距Ix=3570.00cm4,转动惯量Wx=325.00cm3,回转半径ix=2.27cm面积A=46.40cm2,惯性距Ix=3570.00cm4,转动惯量Wx=325.00cm3,回转半径ix=2.27cm截面尺寸 b=112.0mm,h=220.0mm,t=12.3mm 1.荷载计算 (1)栏

48、杆自重原则值：原则值为0.14kN/m Q1=0.14kN/m (2)钢自重荷载 Q2=0.36kN/m经计算得到，均布荷载设计值 q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.14+0.36)=0.60kN/m各次梁产生集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2(0.35+2.00)0.503.00/2+1.20.143.00/2)(1+20.30/3.00)+14.000.50/4.50/2=3.62kN P2=(1.2(0.35+2.00)1.003.00/2+1.20.143.00/2)(1+20.30/3.00)+14.001.00/4.50/2=6.93kN P3=(1.2(0.35+2

49、.00)1.003.00/2+1.20.143.00/2)(1+20.30/3.00)+14.001.00/4.50/2=6.93kN P4=(1.2(0.35+2.00)1.003.00/2+1.20.143.00/2)(1+20.30/3.00)+14.001.00/4.50/2=6.93kN P5=(1.2(0.35+2.00)0.753.00/2+1.20.143.00/2)(1+20.30/3.00)+14.000.75/4.50/2=5.27kN P6=(1.2(0.35+2.00)0.253.00/2+1.20.143.00/2)(1+20.30/3.00)+14.000.25/

50、4.50/2=1.96kN 2.内力计算卸料平台主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下持续梁计算。悬挑卸料平台水平钢梁计算简图通过持续梁计算得到悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)各支座对支撑梁支撑反力由左至右分别为 R1=41.37kN,R2=-12.54kN,R3=6.09kN最大弯矩 Mmax=24.768kN.m 3.抗弯强度计算其中 x 截面塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f=215.00N/mm2；通过计算得到强度=24.768106/1.05/325000.0+30.0841000/4640.0=79.06N/mm2主梁抗弯强度计算