土工膜施工方法细则.pdf

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1、土工膜施工方法细则土工膜施工方法细则是针对土工膜施工方法而制定的，主要包括 HDPE 土工膜的铺设和土工膜的焊接两个方面.土工膜施工方法细则一、一、HDPEHDPE 土工膜的铺设土工膜的铺设1、铺设 HDPE 土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件.2、HDPE 膜裁切之前,应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切,一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。3、铺设 HDPE 土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下,尽量节约原材料.同时也容易保证质量。4、膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于 10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。5、通常在拐角及畸

2、形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于 1:6 的斜坡上距顶坡或应力集中区域 1。5 米范围内，尽量不设焊缝.6、HDPE 土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱,温度较低时，应尽量拉紧，铺平。7、HDPE 土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对 HDPE 膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。二、土工膜的焊接二、土工膜的焊接1、热锲焊机焊接工序分为：调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压焊接。2、接缝处不得有油污、灰尘，HDPE 土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。3、每天焊

3、接开始时,必须在现场先试焊一条 0.9mm0.3mm 的试样,搭接宽度不小于 10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接.试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。4、焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。5、在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于 50cm 应成 T 字型,不得十字交叉.6、相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为 T 字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强.

4、7、焊膜时不许压出死折，铺设HDPE 土工膜时，根据当地气温变化幅度和 HDPE 土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量.8、当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于 200时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。9、当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。10、在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。11、温度低于 5时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。12、挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面.13、土工膜在焊接时应

5、该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时,必须使用稳压器。三、土工膜接缝注意事项：土工膜接缝注意事项：（1）土工膜的接缝处理是施工的关键程序，直接影响工程运行寿命,据质量检测表明，采用热焊方法比较理想.(也可用专用胶粘接）热焊方法是 PE 土工膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之融合成一体，(2)土工膜最好沿一定方向铺设，土工膜两边均预留一定 PE 膜与 PET 不粘合层，铺设时要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。（3）土工膜铺设后，要用砂袋压住，以防风动，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。（4）焊接前要调整好接缝处两幅边 PE 单膜，

6、使之搭接一定的宽带，且平整、无折皱。(5）焊接时,最好是具有一定经验的技术人员焊接，焊接使用专用焊接机进行焊接。要调整好温度和速度，（也可胶粘接）.根据多年实践证明,土工膜厚度不小于 0.25mm，太薄可能产生气孔,且易在施工中受损而降低防渗效果。土工膜施工中，特别要注意做到铺设不宜过紧，不得打皱,拼接要牢固。要严格按技术规范施工，把好准备、铺设、拼接、检验和回填等五道质量关。四、复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法四、复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法1 1、基础（支持层）基础（支持层）1.1 基础密实均匀、平整，土质基础的干密度不得小于 1。4t/m3,均匀误差不超过 10.1。2 受地

7、下水的影响的土基，宜在平整的基础上,铺一道 2cm 砂层或一层无纺布。1。3 不受地下水的影响的土基,清除地表树根等易刺破土工膜的杂物后直接铺设，不过需要设置“逆置阀”或膜下排气,排水措施。1。4 上端应设置锚固槽。2 2、复合土工膜的铺设复合土工膜的铺设 2.1 接缝连接方法2 2。1 1。1 1 一布一膜接边方法：一布一膜接边方法：(1)膜热焊接，膜布、布布 KS 胶粘结（2)膜膜、膜布、布布 KS 胶粘结(3)KS 膜胶粘结2.1.22.1.2 两布一膜接边方法：两布一膜接边方法：（1）膜热焊接，膜布、布布 KS 胶粘结（2）膜膜、膜布、布布 KS 胶粘结上述方法接边强度均大于母材强度

8、80以上，达到施工技术规范 SL/T22598 要求（接缝强度必须大于母材强度的 80%且断裂发生在母材上)。2.22.2 接缝质量检测方法接缝质量检测方法2。2.1 目测法当选择膜与膜热焊接时,对所有的缝观察，若焊缝透明，均匀，无皱褶，无空洞,手剥离坚固,可目视为合格。当选择膜与膜采用 KS 胶粘结,粘宽 10cm，接缝不得有翘曲、突起、脱胶、孔洞、疏松、缺胶，剥离后破坏发生在胶粘剂上，非粘结面。2.2.2 现场检验法真空法真空法:利用包括吸盘、真空泵和真空机的一套设备。检测时将待测部位刷净，涂肥皂水，放上吸盘，压紧，抽真空至负压)0.020.03MPa,关闭气泵。静观 30s，看吸盘顶部透

9、明罩内有无肥皂水泡产生和真空表有无下降，如有表示漏气，应予补救.充气法：充气法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm 的空腔。将待测段两端封死，插入气针，充气至 0.050.2MPa(视膜后选择）,静观 30s，观察真空表，如气压不下降,表明不漏，接缝合格，否则应及时修补。2.2.3 抽样测试法约 1000 取一试样,做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。注意接缝的质量检测，往往是上述几种方法相结合，来判断，控制质量。五、复合土工膜防渗施工工艺原理及施工工艺流程五、复合土工膜防渗施工工艺原理及施工工艺流程1、复合土工膜施工工艺原理复合土工膜是一种

10、土工合成材料,具有较好的防渗效果，将复合土工膜铺设在需要进行防渗处理的坡面上，上面铺设砂垫层和砼，堤顶封顶层砼形成一个整体完全封闭的防渗体系.2、复合土工膜施工工艺流程在复合土工膜铺设前，渠道土方填筑及坡面修整完毕，坡面平整度、压实度均达到设计要求并经监理工程师验收合格后方可进行复合土工膜的铺设。1、施工预备1）复合土工膜材料质量检测本工程所用复合土工膜为两布一膜复合土工膜，山东泰峰塑料土工材料有限公司生产产品,使用前委托黑龙江省水利工程质量检测中心站对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求.2）堤坡的清理、平整场地,清除一切尖角杂物，欠坡回填夯实、富坡削坡挖平后经监理验

11、收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。3）土工膜场内拼接 为了施工方便,保证拼接质量,复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在单位内剪裁,并拼接成合符要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设2、复合土工膜的铺设1)复合土工膜的铺设方法复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：沿渠道轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。2）复合土工膜的铺设技术要求铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中,复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1。5%，摊开后及时拉平

12、，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补.3、复合土工膜的拼接1）本项目采用两布一膜复合土工膜，焊接采用热熔焊法施工,拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接,为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行,但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。2）复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导,培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用 zpr210v 型热合土工

13、膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接.3）本项目两布一膜复合土工膜焊接流程:4)焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm 宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接 10cm。5）焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板,以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，根据施工气温进行试焊,确定行走速度和施焊温度，一般把握行走速度 1.52。5m/s，施焊温度为 220300 0c.拼接焊缝两条，每条宽 10mm，两条焊缝间留有 10mm 的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。4、复合土工膜的锚固复合土工膜上

14、部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜，砼封顶板形式，其结构形式见大样图 a。5、垫层及砼护砌复合土工膜的上面均匀铺设 10cm 砂垫层，找平拍实后铺设 10cm 砼。坡面复合土工膜铺设合格后应及时铺上垫层压盖，防止风吹及复合土工膜暴晒老化，同时做好砼护砌，加强复合土工膜的保护.六、复合土工膜施工质量控制六、复合土工膜施工质量控制复合土工膜施工质量控制包括进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测.1、原材料质量控制进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书。否则不能用于工程施工,本工程所用的是两布一膜复合土工膜，设计复合土工膜技术参数为：设计克重 400

15、g/m2，垂直渗透系数1010cm/s。复合土工膜进场后，随机抽取复合土工膜对其性能指标委托黑龙江省水利工程质量检测中心站进行复检,复检结果全部合格。2、施工操作过程控制 复合土工膜铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调。拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测,检测方法有一目测法、二现场检漏。目测法：复合土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损,有无褶皱,是否拼接均匀等。现场检漏 采用充气法对全部焊缝进行检测,焊缝为双条,两条之间留有约 10mm 的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至 0.05mpa0。20mpa，静观 0。5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏,焊缝合格，否则要查找原因及时修补。复合土工膜上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。3、施工完质量检测。施工完质量检测主要是抽样检测，施工每约 1000m2 取一试件,做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的 80，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。现场共抽取焊缝试样，作拉伸强度试验，经检测合格率 100，焊缝质量合格.