气化炉急预案演练记录.pdf

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1、关键装置、重点部位应急预案演练记录关键装置、重点部位应急预案演练记录应急预案演练时间演练参加人员演练执行依据演练事故地点演练目的总指挥共人注:参加人员名单见附表应急预案气化炉现场岗位负责人员按照消除、预防、减弱、隔离、警告的顺序进行控制。当发生危险、危害事故时，要坚持先救人后救物，先重点后一般，先控制后消灭的总原则灵活果断处置，防止事故扩大。系统断仪表空气一、事故现象阀门停止动作，气化车间所用仪表空气源自空压机，当蒸汽压力低时或停电引起空压机跳车时，会出现断仪表空气现象。管网仪表空气压力随着各工序的使用，压力逐渐降低，如果空压站不能及时恢复供气，各工序阀门就会停止动作，回到预设位置，系统难以控

2、制。二、事故确认a)气化炉跳车，煤浆管线、氧管线切断阀关闭；b)锁渣阀自动关闭；c)调节阀失灵，FICA1333、HV1304 阀位全开；d)洗涤冷却水流量增大，高温热水泵P1401 因流量大出口压力低；三、预案措施气化工序：a)气化工序停仪表空气，气化炉联锁停车，现场操作工按操作规程关气化炉氧管线和粉煤管线炉头阀，进行安全处理；b)如果因停电引起，必须先确认烧嘴冷却水泵启动，防止烧嘴断水；c)中控室负责维持系统稳定，按照保压处理，监控仪表空气压力，如不能及时恢复，及时通知现场；d)中控按操作规程进行停车处理，气化炉排水切往真空闪蒸罐经过液位调节阀去澄沉降槽；e)调节洗涤冷却水流量至35m3/

3、h 左右，阀门尽量手动控制；f)如果仪表空气压力低低，阀门不能控制，因FV1333 和 HV1304 全开时，停黑水循应急演练演练内容环泵泵，关闭 HV1304 前阀，停洗涤冷却室分布环加水，维持气化炉正压，保证激冷室液位，水不能进入燃烧室。渣水工序：a)灰水停仪表空气后，中控监控高温热水泵压力，如果压力太低泵超电流，应及时停泵。b)注意各个设备液位，及时通过旁路阀控制，或通过泵回流阀打循环。c)过滤机停仪表空气时也会停工厂空气，可按规程停止运转。序号评价内容标准分实得分备注1事故处理正确率2现场演练纪律3演练认真态度4个人着装个人防护演练效果评审与评价5演练处理汇报6演练仿真操作到位7现场通讯联系到位8抢险分工9组织协调情况10合计201010101010101010。通过演练，使参演人员对特种设备氮压机事故应急救援预案有更加生动、直观的了解和认识，对持续保证应急救援体系的有效性进行了一次检验，从而促进了我公司特种设备的安全工作。