钢筋工程分项工程质量技术交底卡.pdf

《钢筋工程分项工程质量技术交底卡.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋工程分项工程质量技术交底卡.pdf（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、1/4 钢筋工程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日期 2012-8-27 交 底 内 容 一、分项工程概况 二、施工准备（一）技术准备 1、对钢筋生产厂家资质复核、钢筋原材料进行检测，并报批。2、钢筋笼制作设备在施工前进行检测，并报批 3、相关焊接工艺进行检测，并报批。（二）场地准备 1、将施工现场钢筋场地按中间风井场地平面布置图进行规划。（三）材料准备 1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。2、钢材：预埋件用

2、的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。3、焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合表 3-1 的要求：表 3-1 钢筋级别 搭接焊、帮条焊 坡口焊 E4303 E4303 E4303 E5303 E5003 E5503、级钢筋与钢板焊接 E4303 焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求：a.药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。b.焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。c.焊条必须根据要求烘干后再用。（四）作业条件 1、焊工必须持证上岗。2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电

3、弧焊的主要规格的钢筋各焊 3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。2/4 钢筋工程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日期 2012-8-27 交 底 内 容 三、施工进度要求 严格按现场施工进度计划的要求，于2012年8月28日开始施工，计划于2013年2月10日完成。四、施工工艺（一）工艺流程图 检查设备选定焊接参数钢筋笼焊接质量检查（二）操作工艺 1、搭接焊（1）搭接焊适用于、级钢筋。宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。（2）焊缝长度要符合表 4-1 规定。（3）搭接焊的焊缝度厚不应小于 0.3d，焊缝宽度

4、不小于 0.8d。（4）搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊 l:10，双面焊 1:5。表 4-1 钢筋级别 焊缝型式 焊缝长度 单面焊 8d 双面焊 4d、单面焊 10d 双面焊 5d 注：d 为主筋直径（mm）（5）搭接焊时，先在离端部 20mm 以上部位焊接两个定位焊缝。（6）搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。2、直螺纹接头加工（1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。（2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺

5、寸调整好剥肋直径尺寸。（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。（4）钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。（5）使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。3/4 钢筋工程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日期 2008-8-27 交 底 内 容 表 4-2：接头拧紧力矩表 钢筋直径（mm）18 20、22 25 28 拧紧力矩（N.M）100 200 250 280（6）钢筋端部平头最

6、好使用台式砂轮片切割机进行切割。五、钢筋质量标准及要求 1、主控项目：（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。（3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、一般项目（1）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（2）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d。（3）钢筋对焊接头，、级钢筋

7、无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1 d，且不大于2。3、钢筋加工允许偏差，见表 项目 允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 勾筋内净尺寸 5 弯起钢筋的弯折位置 20 4、钢筋安装允许偏差项目，见表 地下连续墙钢筋笼允许偏差（单位mm）项次 项目 允许偏差 检验方法 1 受力钢筋间距 10 尺量两端、中间各一点，取其最大值 3 受力钢筋 排距 5 3 水平筋间距 20 尺量连续5档，取其最大值 4 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 5 预埋件中心线位移 5 6 预埋件水平高差+3 -0 4/4 钢筋工程 分项工程质量技术交底

8、卡 GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日期 2012-8-27 交 底 内 容 7 受力钢筋 10 8 保护层 3 六、成品保护 钢筋笼制作完成后标号，并采取覆盖措施。七、应注意的质量问题（1）应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。（2）焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。（3）焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。八、环境、职业健康安全管理措施 1、环境管理措施（1）现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部

9、件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。（2）钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。2、职业健康安全管理措施（1）对钢筋工进行岗位培训，熟悉有关安全技术操作规程和标准。（2）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。（3）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。（4）打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。（5）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。专业技术负责人：交底人：接收人：