地库模板专项施工方案.pdf

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1、目目录录第一卷:总序 -2第二卷：工程概况 -2第三卷：编制依据-2第四卷:编制原则-3第五卷：施工管理组织机构-5第六卷:劳动力数量及进场计划 -6第七卷:作业施工条件-6第八章：梁模板（扣件式)计算书-7第九章：板模板(扣件式）计算书-18第十卷：模板安装及施工工艺-28第十一卷：模板体系拆除 -391第十二卷：安全保证措施-41第一卷第一卷:总总序序本方案作为指导施工的依据，突出科学性及可行性，对项目管理机构设置，劳动力计划安排，材料供应安排，机械设备配置,主要分部分项工程施工方法,工程质量、安全生产、文明施工、环境保护、冬雨季施工、工程进度、技术组织等主要措施给予了充分考虑，确保施工优

2、质、高速、安全、文明。该方案按照施工图纸并结合施工现场实际状况进行编制.在安全、质量、人员、机械、材料调配安排等方面统一部署的原则下,进行合理的季度安排.根据本工程设计特点，本着对业主资金的合理利用，以及对工程质量终身负责的态度展开工作。第二卷第二卷:工程概况工程概况该工程为西山煤电玉门小区(六区）南地库，建设单位为西山煤电(集团）有限责任公司，本工程位于太原市万柏林区南寒村,建筑面积：17683、72m2，建筑层数：地下一层，建筑高度：车库4。8 米（局部 6 米、3。9 米）主体结构体系为现浇钢筋混凝土框架结构。地库顶板覆土厚度约1.52.0m，最大覆土厚度应小于 2。2 米；基础形式为；

3、柱下独立基础与墙下条形基础。0.000 相对于绝对标高：856。600m，经现场实测地库场地自然地坪为856.9m857.1。结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级甲级，地下室防水等级二级，砌体结构施工质量控制等级B 级,框架抗震等级一级，湿陷性场地建筑分类甲类。第三卷：编制依据第三卷：编制依据21、玉门小区（六区）南地库施工图纸及图纸会审纪要。2、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图。3、玉门小区（六区)南地库施工合同。4、玉门小区（六区）南地库施工组织设计方案5、玉门小区（六区）岩土工程勘察报告。6、钢筋混凝土过梁图集（03G322-1).7、2005年山西

4、预算定额及劳动定额、工程预算。8、建筑工程施工强制性条文。9、季节性施工措施、夜间施工加班措施.10、建筑施工手册(建筑工业出版面出版第 3 版）.11、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）。12、建筑工程施工质量验收规范系列标准。13、依据建设单位要求、技术核定及设计变更14、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202200915、工程测量规范 GB50026200716、民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325201317、火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166200718、建筑施工场界噪声限值 GB125232011第四卷：编制原则第四卷：编制原则

5、1、以满足业主单位的全部要求为基本原则，突出快速、有序、优质、高效的施工特色。2、坚持在实事求是的基础上，力求技术工艺先进、科学合理、经济实用.3、紧密结合本工程的特点及难点,依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实行动态管理.4、紧紧围绕工程质量达合格，争创“太原市结构优质样板工程”、“汾3水杯的标准,在质量控制上，把过程控制纳入质量工作的重点，保证一次验收合格，降低工程造价.5、确保施工过程无安全事故，清洁生产、文明施工，达到安全文明标准化工地标准。6、优化施工方案，配强管理班子，配足生产要素，大力推广建设部颁发的建筑业10项新技术，提高施工技术科技含量和施工现代化水平。7、按照“全面规划、

6、突出重点、均衡施工、适当提前”的原则，科学组织、合理安排施工工期和进度。8、遵循文明施工和环境保护的各项原则。施工中严格执行环境保护法和建筑工程文明施工管理办法，严格按照“安全文明工地”标准化施工，按照环保要求统筹修建临时工程，为主体工程开工创造条件.9、按照“优质、快速、安全、高效”和“以人为本、遵纪守信”的原则，调遣高素质专业型技术人才和有类似施工经验的精干队伍参加本工程的建设。提高机械配备率、充分发挥现代化机械的效率，为各项目标的实现奠定物质基础。10、按照ISO9001-2000（质量管理）、ISO140011996（环境管理）、GBT280012001（职业健康安全管理）标准，建立质

7、量、环境、职业健康安全管理体系，使施工的全过程处于受控状态，实现各项控制目标。11、遵循设计文件的原则。在编制本方案是时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图,掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制,满足设计标准和要求。12、遵循施工技术规范和验收标准的原则。严格按施工技术规范要求优化施工方案,认真执行建筑工程施工质量验收标准。13、遵循“实事求是”的原则。根据本工程特点,从实际出发、科学组织、均衡施工，达到“快速、有序、优质、高效。414、遵循坚持质量、安全第一思想的原则，做好文明施工、环境保护、消防、保卫、健康等工作，做到保证体系完整，保障措施有力。15、遵循“科技是第一

8、生产力”的原则。在编制施工组织设计时,充分应用“四新成果，发挥新技术、新材料、新工艺、新设备在施工生产中的先导及保障作用.第五卷：施工管理组织机构第五卷：施工管理组织机构项目经理部是本项目实施管理者.在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在总承包公司的直接领导和监督下，履行工程施工的权利和义务.项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。项目管理机构见项目经理、项目总工程师、水电技术负责人工作简历及业绩、主要管理人员职称或岗位资格证书复印件。项目部在建设单位、监理单位和公司的指导下，对工程项目实行统筹管理

9、。项目经理全权处理项目事务。工程技术管理人员以岗位目标责任制和行为准则来约束指导施工,为优质、高速、安全、低耗地完成施工任务而努力工作。（组织机构体系图)项目经理项目副经理项目工程师技术员预质施材算检工料作业员层员员 第六卷：劳动力数量及进场计划第六卷：劳动力数量及进场计划员安全员施工劳务层是施工过程的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务操作人员时的原则为具有劳5务资质且有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；有相类似工程施工经验的人员。项目部根据每月劳动力计划，在全公司进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目的要求和项目劳动力队伍相对

10、稳定，并以不影响施工为最基本原则。施工劳动力高峰为东段、西段水平施工阶段，高峰期工地木工人员将达到约120人。劳动力组织配备详见劳动力计划表劳动力计划表-3：单位：人按工程施工阶段木工投入劳动力情况工种施工准备阶段基础施工阶段主体施工阶段装修施工阶段管理员技术员14422662技工2358010普工4153020注：施工人员配备根据施工实际，合理安排,在满足施工进度的前提下，适当加以调整。第七卷：作业施工条件第七卷：作业施工条件根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。绘制全套模

11、板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱、楼梯、窗洞口等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；6柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。设置模板(保护层）定位基准，即在柱主筋上距地面5080mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否有效;所有板面必须牢固固定在龙骨上并涂刷脱模剂,分门别类放置。轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平

12、控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续.为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条,若底部严重不平的，应先沿模板内边线用13水泥砂浆,根据给定的标高线准确找平(找平层不得伸入墙内）。外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈,以保准标高准确和不漏浆。第八章：梁模板（扣件式第八章：梁模板（扣件式)计算书计算书计算依据：1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 13020113、混凝土结构设计规范GB50010-20104、建筑结构荷载规范GB 50009-20125、钢结

13、构设计规范GB 500172003一、工程属性新浇混凝土梁名称WKL3新浇混凝土梁计算跨度（m）混凝土梁截面尺寸(mmmm）梁侧楼板厚度(mm）7。54001000新浇混凝土结构层高（m）4。82507二、荷载设计面板模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2）面板及小梁模板面板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m）钢筋自重标准值G3k（kN/m3)板施工人员及设备荷载标准值Q1k振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m）230。10.30.50。7524梁1。51。11当计算支架立柱及其他支承结构构件时（kN/m）对水平面模板取值基本风压0（kN/m2）0。322风荷载标准值

14、k(kN/m）2风压高度变化系数z风荷载体型系数s0。90。8非自定义：0。22三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁跨度方向立柱间距la(mm)梁两侧立柱间距lb(mm）步距h（mm)梁两侧有板，梁板立柱共用(A)9009001500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm）、900、9008lb(mm）混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离（mm）450梁底增加立柱根数梁底增加立柱布置方式1按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离 450（mm)梁底支撑小梁根数梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm）设计简图如下：平面图立面图四、面板验算面板类型覆面竹胶合 面板厚度(mm）板

15、面板抗弯强度设计值f(N/mm2）取单位宽度1000mm，按二等跨连续梁计算，计算简图如下：Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4q10.9max1。2(G1k+（G2k+G3k)h)+1。4Q2k，1。35(G1k+(G2k+G3k）h）+1.40。7Q2kb=0.9max1。2（0。1+(24+1。5）1）+1。42，1.35（0。1+（24+1。5)1）+1.40。72132.87kN/mq1静0。91.35G1k+（G2k+G3k）hb0.91。350。1+（24+1。932001515面板弹性模量E（N/mm2

16、)98985)1131.1kN/mq1活0。91.40.7Q2kb0.91.40。7211。76kN/mq2（G1k+(G2k+G3k）h）b=0.1+（24+1。5）1125。6kN/m1、强度验算Mmax0。125q1L20。125q1l20。12532。870.220.16kNmMmax/W0.16106/375004。38N/mm2f15N/mm2满足要求!2、挠度验算max0.521qL4/（100EI）=0。52125。62004/(1009898281250)0。077mml/400200/4000。5mm满足要求!3、支座反力计算设计值（承载能力极限状态）R1=R3=0。375

17、 q1静l+0.437 q1活l=0。37531。10.2+0。4371.760.22.49kNR2=1。25q1l=1.2532.870。28.22kN标准值(正常使用极限状态）R1=R3=0。375 q2l=0.37525。60。21。92kNR2=1。25q2l=1.2525。60。26.4kN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格（mm)6080小梁抗弯强度设计值f 15.44（N/mm2)小梁弹性模量E(N/mm2）9350小梁抗剪强度设计值 1。78(N/mm2）小梁截面抵抗矩W（cm3）6410小梁截面惯性矩I(cm4）256为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算,如下图：q1

18、max2。49+0。91。35(0。30。1）0.4/2+0.5(1-0。25）+0。9max1。2(0.5+(24+1。1）0。25)+1。42，1.35(0.5+（24+1.1）0.25）+1.40.72max0.450.4/2，(0。90.45）0.4/2/21，8.22+0.91.35（0。3-0.1)0.4/2=8。27kN/mq2max1.92+(0。3-0.1）0.4/2+0.5(10。25）+(0.5+（24+1.1)0。25）max0.45-0。4/2,(0。9-0。45）0。4/2/21，6。4+(0.3-0.1)0。4/26.44kN/m1、抗弯验算Mmaxmax 0。1

19、07q1l12，0。5q1l22max0.1078.270.92，0.58.270。220.72kNmMmax/W0.72106/6400011。19N/mm2f15.44N/mm2满足要求！2、抗剪验算Vmaxmax0。607q1l1，q1l2max0.6078.270。9，8。270.24.515kNmax3Vmax/(2bh0）=34.5151000/（26080）1。41N/mm21.78N/mm2满足要求！3、挠度验算10。632q2l14/（100EI）0。6326。449004/(10093502560000）1。12mml/400900/4002。25mm2q2l24/（8EI

20、)6。442004/(893502560000）0.05mml/400200/4000.5mm满足要求！114、支座反力计算梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部）承载能力极限状态Rmaxmax1。143q1l1,0。393q1l1+q1l2max1.1438。270.9，0.3938.270。9+8.270。28。5kN同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R34。36kN，R28.5kN正常使用极限状态Rmaxmax1。143q2l1，0。393q2l1+q2l2max1。1436。440.9，0。3936。440.9+6。440.26.62kN同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依

21、次为R1R33.78kN,R26。62kN六、主梁验算主梁类型可调托座内主梁根数主梁抗弯强度设计值f（N/mm2)主梁截面惯性矩I(cm4）12。19钢管1205主梁材料规格（mm)483.5主梁弹性模量E（N/mm2)206000主梁抗剪强度设计值(N/mm2)主梁截面抵抗矩W(cm3）5。08125主梁自重忽略不计，计算简图如下：1、抗弯验算主梁弯矩图（kNm）Mmax/W0.377106/508074。24N/mm2f=205N/mm2满足要求！2、抗剪验算主梁剪力图(kN）12Vmax3.28kNmax2Vmax/A=23。281000/48913.41N/mm2125N/mm2满足要

22、求！3、挠度验算主梁变形图（mm)max0.12mml/400450/4001.12mm满足要求!4、扣件抗滑计算RmaxR1，R31。08kN8kN单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！同理可知，左侧立柱扣件受力R1.08kN8kN单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！七、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工 剪刀撑设置扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011立杆顶部步距hd（mm)1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm）顶部立杆计算长度系数 1.386非顶部立杆计算长度系13加强型2001.7551钢管类型回

23、转半径i（mm)抗压强度设计值f（N/mm2）长细比验算48315。9205数2立柱截面面积A(mm2)424立柱截面抵抗矩W（cm3）4.49顶部立杆段：l01=k1（hd+2a）=11.386（1500+2200)=2633。4mm非顶部立杆段：l02=k2h=11.7551500=2632.5mm=l0/i=2633。4/15.9=165.62=210长细比满足要求！1、风荷载计算Mw0。921.4klah2/100.921.40。220。91.52/100。05kNm2、稳定性计算根据建筑施工模板安全技术规范公式5。2。514，荷载设计值q1有所不同：1）面板验算q10。91。2(0。

24、1+(24+1。5）1）+0.91.42129。92kN/m2)小梁验算q1max 2.27+(0。3-0.1）0。4/2+0。91。2（0.5+(24+1.1）0.25)+0.91。41max0.450.4/2，(0。90.45）-0.4/2/21,7.48+(0.30。1）0.4/2=7.52kN/m同上四六计算过程，可得：R11。03kN，R213.96kN,R31.03kN顶部立杆段：l01=k1（hd+2a)=1.1551。386(1500+2200）=3041.577mm1l01/i3041.577/15。9191.294,查表得,10。19714立柱最大受力NwmaxR1+N边1

25、，R2，R3+N边2+Mw/lbmax1.03+0。91.2（0。5+(24+1。1)0。25)+0。91.41（0。9+0.450。4/2）/20。9，13.96，1.03+0.91.2（0.5+(24+1。1）0.25）+0。91。41(0.9+0。90.45-0.4/2)/20.9+0。05/0。914.07kNfN/(A）+Mw/W14070.42/(0.2424）+0。05106/4490179.7N/mm2f205N/mm2满足要求!非顶部立杆段:l02=k2h=1。1551。7551500=3040.538mm2l02/i3040。538/15。9191。229，查表得,20.1

26、97立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2,R3+N边2+Mw/lbmax1.03+0。91。2(0。75+（24+1.1）0.25)+0.91.41(0.9+0。45-0。4/2）/20.9，13.96，1。03+0。91。2（0.75+(24+1。1)0。25)+0。91。41(0。9+0.90.45-0.4/2）/20.9+0.05/0。914。07kNfN/(A)+Mw/W14070.42/(0。2424)+0。05106/4490179。7N/mm2f205N/mm2满足要求！八、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N（kN）由”主梁验算一节计算可知可调托座最

27、大受力NmaxR2115.06kNN30kN满足要求！九、立柱地基基础计算地基土类型岩石地基承载力设计值fak（kPa）1530140立柱垫木地基土承载力 1折减系数mf垫板底面面积A（m2)0。15立柱底垫板的底面平均压力pN/（mfA）14。07/(10。15)93。8kPafak140kPa满足要求!第九章：板模板第九章：板模板(扣件式扣件式)计算书计算书计算依据:1、建筑施工模板安全技术规范JGJ16220082、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 13020113、混凝土结构设计规范GB5001020104、建筑结构荷载规范GB 50009-20125、钢结构设计规范GB 5

28、00172003一、工程属性新浇混凝土楼板名称B,标高-0。新浇混凝土楼板板厚9m新浇混凝土楼板边长L(m）二、荷载设计当计算面板和小梁时的均布活荷载（kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载（kN）施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2）当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2）模板及其支架自重标准 面板自重标准值16250(mm）新浇混凝土楼板边宽B(m）7.582.51.510。1值G1k(kN/m2)面板及小梁自重标准值楼板模板自重标准值模板及其支架自重标准值0.30.50。75新浇筑混凝土自重标准值G2k（kN/m）钢筋自重标准值G

29、3k(kN/m)33241.1基本风压0（kN/m2）0。30.90.80。22风荷载标准值k(kN/m2)三、模板体系设计模板支架高度（m）立柱纵向间距la(mm）立柱横向间距lb(mm)水平拉杆步距h(mm）风压高度变化系数z风荷载体型系数s4.98009001500中心对称立柱布置在混凝土板域中的位置立柱距混凝土板短边的距离（mm）400立柱距混凝土板长边的距离(mm）主梁布置方向小梁间距（mm）小梁两端各悬挑长度(mm）150平行楼板长边100150，15017主梁两端各悬挑长度（mm)设计简图如下：150，150模板设计剖面图（楼板长向）模板设计剖面图（楼板宽向）四、面板验算面板类型

30、覆面竹胶合 面板厚度（mm）板面板抗弯强度设计值f(N/mm2）根据建筑施工模板安全技术规范 5。2。1面板可按简支跨计算”的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取 1m单位宽度计算。计算简图如下：Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm41、强度验算q10。9max1.2(G1k+（G3k+G2k)h）+1.4Q1k，1。35（G1k+（G3k+G2k)h）+1.40.7Q1kb=0.9max1。2（0。1+(1.1+24)0.25)+1.42.5，1。35(0.1+（1.1+24)0。25）+1

31、.40。72.5 1=10.04kN/mq20.91.2G1kb=0。91。20。11=0.11kN/mp0。91.4Q1K/2=0。91.42.5/21.58kNMmaxmaxq1l2/8，q2l2/8+pl/4=max10.040。12/8，0。110.12/8+1.580.1/4=0.04kNmMmax/W0.04106/375001.05N/mm2f15N/mm2满足要求！2、挠度验算181515面板弹性模量E（N/mm2)10000q（G1k+(G3k+G2k）h）b=(0.1+(1。1+24)0.25)1=6.38kN/m5ql4/（384EI)56。381004/(3841000

32、0281250)0mm l/400100/4000.25mm满足要求!五、小梁验算小梁类型小梁抗弯强度设计值f(N/mm2）小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I（cm4）256因B/lb取整7500/900取整8,按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为150mm，因此需进行最不利组合,计算简图如下：1、强度验算q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k）h)+1。4Q1k，1.35（G1k+(G3k+G2k）h）+1.40.7Q1k b=0。9max1.2(0。3+(1。1+24)0。25)+1。42。5，1。35(0。3+(1。1+24)0.25)+1。40.72.

33、50。11。03kN/m因此，q1静0.91。2(G1k+(G3k+G2k）h)b=0。91。2（0.3+（1。1+24）0.25）0。10。71kN/mq1活0.91.4Q1kb=0。91.42.50。10.32kN/mM10。107q1静L2+0.121q1活L20.1070.710。92+0.1210。320。920。09kNmq20。91.2G1kb=0.91。20.30.10.03kN/mp0。91.4Q1k=0.91。42。53。15kNM2max0。077q2L2+0.21pL,0.107q2L2+0。181pLmax0。0770.030.92+0。213.150。9,0.107

34、0。030。92+0。1813.150.90.6kNm19方木15.44小梁材料规格（mm)小梁抗剪强度设计值(N/mm2）60801。78小梁截面抵抗矩W（cm3）64M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max1。030。152/2,0.030.152/2+3。150。150.47kNmMmaxmaxM1,M2，M3max0。09，0.6,0.470。6kNmMmax/W0.6106/640009.33N/mm2f15.44N/mm2满足要求！2、抗剪验算V10.607q1静L+0.62q1活L0.6070.710。9+0.620.320.90。56kNV20。607q2L+0

35、.681p0.6070.030.9+0.6813。152。16kNV3maxq1L1，q2L1+pmax1.030.15，0。030。15+3.153.15kNVmaxmaxV1，V2，V3max0。56，2.16，3.153.15kNmax3Vmax/（2bh0）=33.151000/(28060）0.99N/mm21。78N/mm2满足要求！3、挠度验算q=(G1k+（G3k+G2k)h）b=（0.3+（24+1.1)0。25）0。10。66kN/m跨中max0。632qL4/（100EI）=0.6320。669004/(10093502560000)0。11mml/400900/4002

36、.25mm悬臂端maxqL4/（8EI）=0.661504/（893502560000）0mml1/400150/4000.38mm满足要求！六、主梁验算主梁类型可调托座内主梁根数主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)钢管1205主梁材料规格（mm）483.5主梁弹性模量E（N/mm2）206000主梁抗剪强度设计值（N/mm2）20125主梁截面惯性矩I(cm4）12。191、小梁最大支座反力计算Q1k1.5kN/m2主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08q10.9max 1。2（G1k+(G3k+G2k）h）+1.4Q1k，1。35(G1k+（G3k+G2k)h)+1。40.7Q1kb=0.9ma

37、x1。2(0。5+(1。1+24）0.25)+1。41。5，1。35(0.5+（1.1+24)0。25)+1。40.71。50.10。96kN/mq1静0.91.35（G1k+(G3k+G2k)h)b=0。91。35（0.5+（1。1+24)0。25）0。10。82kN/mq1活0。91.4Q1kb=0。91。41。50。10。19kN/mq2(G1k+（G3k+G2k）h)b=(0。5+（1.1+24)0。25)0。1=0。68kN/m承载能力极限状态按四跨连续梁，Rmax(1。143q1静+1.223q1活)L1.1430。820。9+1.2230。190。91。05kN按悬臂梁，R1q1

38、l=0。960.150。14kNRmaxRmax，R11。05kN;正常使用极限状态按四跨连续梁，Rmax1.143q2L1。1430.680。90。7kN按悬臂梁,R1q2l=0.680。150。1kNRmaxRmax，R10。7kN；2、抗弯验算计算简图如下:主梁弯矩图（kNm）Mmax0.66kNmMmax/W0.66106/5080129。55N/mm2f205N/mm2满足要求！213、抗剪验算主梁剪力图（kN）Vmax4。76kNmax2Vmax/A=24。761000/48919.47N/mm2125N/mm2满足要求！4、挠度验算主梁变形图（mm）max0。58mm跨中max=

39、0。58mm=800/400=2mm悬挑段max0。29mm=150/400=0.38mm满足要求!七、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工扣件式钢 剪刀撑设置管脚手架安全技术规范JGJ1302011立杆顶部步距hd（mm)1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a（mm)顶部立杆计算长度系数1钢管类型483。251.386非顶部立杆计算长度系数2立柱截面面积A(mm2)4571。755200加强型立柱截面回转半径i15。9（mm)抗压强度设计值f 35022立柱截面抵抗矩W（cm3）4。79（N/mm2)1、长细比验算顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11。386（1500+220

40、0）=2633。4mm非顶部立杆段：l02=k2h=11。7551500=2632。5mm=l0/i=2633.4/15。9=165.62=210长细比满足要求！2、立柱稳定性验算顶部立杆段：l01=k1（hd+2a)=1。1551.386(1500+2200)=3041.577mm1l01/i3041。577/15.9191。294，查表得，10。197Mw=0.921。4klah2/10=0.921.40。220.81。52/100.04kNmNw0.91。2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0。91.2（0。5+(24+1.1)0.25)+0.91。410。80.9+0。9

41、21.40.04/0。96.14kNf Nw/(A)+Mw/W6140.27/（0.2457）+0.04106/479077。41N/mm2f205N/mm2满足要求！非顶部立杆段：l02=k2h=1.1551.7551500=3040.538mm2l02/i3040.538/15。9191。229，查表得，20。197非顶部立杆段:l02=k2h=1.1551。7551500=3040.538mm2l02/i3040。538/15。9191。229,查表得，20。197Mw=0。921.4klah2/10=0。921.40。220.81.52/100.04kNmNw0.91。2NGik+0.

42、91。4(NQik+Mw/lb）=0.91。2（0.75+(24+1.1）0。25）+0。91。410。80.9+0.921。40.04/0.96。33kNf Nw/（A)+Mw/W6334。67/(0.2457)+0。04106/479079.57N/mm2f205N/mm2满足要求！23八、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)按上节计算可知，可调托座受力N6.14kNN30kN满足要求！九、立柱地基基础验算地基土类型粘性土地基承载力设计值fak(kPa)立柱垫木地基土承载力 1折减系数mf立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)6.33/（10.1）63.3

43、5kPafak70kPa满足要求！第十卷第十卷:模板安装及施工工艺模板安装及施工工艺一、工艺流程:设计模板图项目部审核拼装安装浇筑砼拆模清理刷脱模剂再次使用（重复上述工序）。墙体钢筋验收后，即开始焊接模板定位钢筋，定位钢筋长度等于墙厚减5，焊接定位筋要求：直线部分间距1000；阴、阳角的每边三根；门洞口两边各三根.在下层外墙砼强度不低于10Mpa时，利用下层外墙螺栓孔穿大螺杆上设100100木方为大钢模底板，木方螺杆必须拧紧。安装内墙模板、内纵墙模板的方法与外板内模结构相同。在内墙模板的外端头安装活动堵头板,模板要严密，防止浇筑内墙砼时砼从外端头部位流出。243070垫板底面面积A(m2）0。

44、1安装外墙外侧模板：模板放在已搭设好100100的木方上,将模板就位，然后将模板上口的铁丝绑在暗柱立筋上使模板临时固定，内外模板入完后，立即穿墙螺栓校正紧固，注意施工缝模板的链接处必须严密、牢固可靠，防止出现墙面起坎和板缝和下口漏浆现象。二、剪力墙模板:地下室墙体水平施工缝留在基础底板梁向上500mm 处，混凝土浇筑完后剔凿软弱层到坚硬的石子。竖向施工缝留在后浇带处。采用 15mm 厚竹胶板、50100 木方、483。5 钢管配套16 穿墙螺栓使用。竹胶板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向次龙骨采用 50100 木方150,水平主龙骨采用48 钢管600（起

45、步 250mm，以上三步 450mm 间距，其余间距 600mm），16 穿墙螺栓竖向间距同主龙骨间距，水平间距按 600 布置，并用钢管+U 托上中下三道进行加固以保证其稳定，外墙外侧模支顶在坑壁（支顶处加木方垫木）。地下室外墙用16 对拉螺栓带止水片,端头用锥体限位，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。对拉螺栓水平间距 600，竖向间距为48 钢管水平背楞间距，最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母.地下室外墙对拉螺栓随混凝土浇筑后永久性留在结构墙体内，内墙采用普通可回收穿墙螺栓。支模后，要求木工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况,填写好模板分项工程质量检验批记录表,明确责任。剪力墙模板采用18mm

46、厚多层板.竖向模板接缝处采用48100木方宽度与模板接触，中间采用48竖向钢管，间距250mm，水平固定钢管间距500600mm，并用对拉螺栓（12500），扇形卡将其对拉夹紧。见示意图如下:外墙转角模板示图混凝土剪力墙混凝土剪力墙外墙模板示意图25地下室外墙用对拉螺栓内焊5050止水环,止水环板厚3mm一次性使用，详见示意图：外墙拆墙后带止水环外露部分螺栓去除,墙壁上2号竹胶板凿除,外补防水砂浆。内墙对拉螺丝参外墙对拉螺栓做法,无止水环，套16PVC管，间距450500mm.剪力墙侧向稳定由水平撑、斜撑控制,水平撑及斜撑均用钢管与楼层排架拉结，1。5m以下水平撑及斜撑的间距不大于1m，扣件必

47、须紧扣，扣件刚度、强度一定要满足规范要求,以防扣件损坏产生涨模现象，为了保证墙体厚度的准确及墙体垂直度，拟采取如下措施：在剪力墙垂直方向和水平方向设钢筋支架，垂直方向3000mm左右，且每段剪力墙内不少于2根,标准层以上也参照此法施工，详见下图示意:钢筋梯子筋示意图三、门窗洞口:施工前根据层高放线，安装休息平台梁模板，再安装楼梯板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板，安装模板时要特别加强斜撑的固定，防止浇筑砼移动。模板与墙体接触处设海绵条防止漏浆.门窗洞口的芯模：采用50mm厚模板拼装而成，拐角处用10*10角钢螺栓连接,芯模外表宽度应比墙厚宽0.51mm，两侧沾上海绵条,安装时应根

48、据测量定位线吊固定好，然后在门窗洞四周用16根14长300钢筋焊牢固定门窗芯模，门窗洞口模板加工,若宽度大于900mm应在窗底框模上设置20的透气孔，以确保窗下部砼密实门洞口制模做法示意图26窗洞口制模做法示意图水平固定钢管间距不大于450mm500,并用对拉螺栓(12500)扇形卡将其对拉，以夹紧墙板模板。刚度、强度一定要满足规范要求，以防扣件损坏产生涨模现象.小于150mm预留洞，预留小木盒，15厚竹胶板钉制。大于150mm预留洞,50100 木方背楞，15mm 厚竹胶板面层，中间设50100 木方十字撑，十字撑间距为 300。门窗洞口：50100 木方背楞，15mm 厚竹胶板面层，宽度同

49、墙厚，四角（门上角）设角钢合页，内外侧10010 角钢.中部设十字撑，角部设斜撑。四、梁模板：1、梁模安装顺序：复核轴线、梁底标高位置至梁底模（按规范规定起拱）制按梁侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定.2、梁模板起拱图纸要求或规范要求起拱，大于4米时起拱13。梁支撑支柱间距必须按计算要求严格控制，不得超过计算要求，一般为800-1200mm。3、夹木设在梁模两侧板下方，夹木必须将梁侧板与底板夹紧严密，并钉牢在支柱顶撑上。次梁与主梁交接处,应在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。4、当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上。梁高超过700mm时，

50、宜加对拉螺栓12，800左右，加以固定，防止模板下口向外，爆裂及中部膨胀.梁下支撑水平横管与立管扣件必须双扣件，同时双扣件扣紧，以防松动下沉.5、梁模板安装时，要拉中线进行检查,复核各梁模中心线位置是否正确，待顶板模板安装后，检查并根据水平线调整标高。立柱之间要设水平撑或剪刀撑，一保证立柱的整体稳定.6、采用 15mm 厚竹胶板,50100 木方纵向布置，间距 200300mm。横27向支承为48 钢管。为了保证顶板梁的支撑,将梁纵向的间距调整为 500mm.五、框架柱软模板:1、柱模的安装顺序是：安装前检查模板安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定。2、关于柱模板立模的几个注意点：