企业主要负责人履行安全生产职责应知应会基础知识.pdf
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1、企业主要负责人履行安全生产职责企业主要负责人履行安全生产职责应知应会基础知识应知应会基础知识企业主要负责人是指对本企业生产经营负全面责任、有生产经营决策权的人员,包括参与生产经营管理的法定代表人、投资人和实际负有本企业生产经营管理权限的人员(总经理、厂长)等,是安全生产第一责任人。企业主要负责人具备安全生产管理能力是履行安全生产职责的必要条件,掌握相应安全生产知识有利于企业加强安全生产管理,强化安全风险管控,防范生产安全事故,应掌握包括但不局限于以下基本的安全生产知识。一、常见风险和管控常识(一)危险化学品危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化
2、学品和其它化学品。常用的危险化学品有:1.爆炸品,如硝铵炸药、硝化甘油等。2.压缩和液化气体,如氧气、乙炔、氩气等。3.易燃液体,如酒精、白电油、天那水等。4.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品,如硝化棉、硫磺、铝粉、镁粉等。5.氧化剂和有机过氧化物,如双氧水、高锰酸钾、高氯酸等。6.有毒品,如氰化物、液氨、液氯等。7.腐蚀品,如硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠等。主要风险:火灾、爆炸、中毒和窒息、腐蚀等。主要管控措施:1.规范储存管理。危险化学品应储存在规范设置的周转仓或中间仓,使用量较小的可根据种类和储存量配备相应类型和规格的储存柜。2.储存、使用场所应根据危险化学品种类和特性,采取通风、防火、防
3、爆、防潮、防静电、防泄漏、防腐蚀等措施。3.使用易燃危险化学品作业的场所应安装防爆通风设备,保持通风良好,设置可燃气体报警装置,制定并严格执行操作规程。4.配备灭火器、消防沙等应急救援设备设施,提高应急处置能力。5.加强安全培训教育,从业人员应熟知危险化学品安全风险和使用要求。6.严禁使用易燃易爆稀释剂及易燃溶剂清洗地面、墙面及机台设备。(二)粉尘爆炸粉尘爆炸是指可燃粉尘与空气混合形成的粉尘云,在点火源作用下,引发爆炸。发生粉尘爆炸时,初始爆炸的冲击波将其他区域的沉积粉尘扬起,形成粉尘云,引发二次爆炸,二次爆炸波及范围和威力往往比初始爆炸大得多。常见的具有爆炸性的粉尘包括:金属类粉尘(如铝粉、
4、镁粉、锌粉)、木粉尘、塑料粉尘(如树脂粉、橡胶粉)、粮食饲料类粉尘(如玉米淀粉、大米淀粉)等,粒径一般小于100 微米。主要风险:爆炸及引发的二次爆炸。主要管控措施:1.涉金属粉尘的工艺(打磨、钻孔等)宜采用湿法除尘,降低安全风险。2.干式除尘系统应规范采用泄爆、隔爆、抑爆等控爆措施。3.不同防火分区的除尘系统不得互联互通。4.易产生机械火花的工艺,应采取杂物去除或火花探测消除等防范点燃源措施。5.制定粉尘清理制度,及时规范清扫作业现场和相关设备设施积尘。(三)爆炸基础知识可燃物质(可燃气体、蒸气、粉尘)与空气(氧气或氧化剂)混合形成爆炸性混合物,其浓度达到一定范围时,遇到明火或一定的引爆能量
5、发生爆炸。部分易燃液体(白电油、天那水、酒精等)易挥发,其挥发的可燃蒸气达到一定浓度时,极易引发爆炸,是工业企业常见的爆炸情形。引发爆炸的浓度范围称为爆炸极限,能引起爆炸的最高浓度称爆炸上限,最低浓度称爆炸下限。爆炸极限范围越宽,爆炸下限越低,爆炸危险性越大。可燃气体或蒸气的爆炸极限以可燃性物质在混合物中所占体积的百分比(%)来表示,如氢气的爆炸极限为4%-75%;可燃粉尘爆炸极限以可燃性物质在混合物中所占体积的质量比 g/m来表示,粉尘爆炸下限通常为 20-60g/m。(四)有限空间作业有限空间是指封闭或部分封闭、进出口受限但人员可以进入,未被设计为固定工作场所,通风不良,易造成有毒有害、易
6、燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。常见的有限空间包括污水处理池、污水池、污水井(管)、化粪池、镀金池(槽)、发酵池(罐)等。常见的有限空间作业主要有清理作业,如进入污水井、化粪池、发酵池进行清理等;设备设施的安装维修等作业,如进入污水池检维修或更换设备等;涂装、防腐、焊接等作业,如在储罐内进行防腐作业、在船舱内进行焊接作业等;巡查检修等作业,如进入检查井、热力管沟进行巡检等。主要风险:中毒和窒息,因盲目救援导致的事故扩大。主要管控措施:1.有限空间场所应设置明显的安全警示标志。2.有限空间作业应严格执行作业审批制度。3.落实“先通风、后检测、再作业”等作业条件确认。4.配备符合标准规定的安全帽
7、、全身式安全带、安全绳、呼吸防护等劳动防护用品。5.将有限空间作业发包的,应与承包单位签订安全生产管理协议,对其安全生产工作统一协调、管理。6.加强安全培训教育和应急准备,员工熟知有限空间风险,杜绝盲目施救。(五)锂电池生产、储存锂离子电池容量密度高,在过充、短路、高温或外力破坏等情况下,易发生自燃。在生产储存环节中储放大量电池,个别电池自燃如未及时处置易导致火灾甚至爆炸。主要风险:火灾、爆炸。主要管控措施:1.电池仓库及化成、老化车间应单独设置,用实体墙进行分隔,门应采用甲级防火门。2.电池仓库及化成、老化车间应设置烟感、温感报警器并与事故排风装置联锁。3.建立监控值班巡查制度,对重点场所实
8、行 24 小时监控和值班巡查。4.开展针对性应急演练,配置以水为主的灭火装置,配置灭火毯、高温手套等应急物资。(六)用电安全用电过程中,因电气线路超负荷、短路、绝缘破损、漏电及设备故障等易引发电气火灾和触电事故。主要风险:触电、火灾。主要管控措施:1.设备用电应实行“一机一闸一保护”,严禁一个开关控制两台及以上用电设备。2.电气线路应连接可靠牢固,采取穿管保护,外皮无破损。3.用电设备应按规定采取接地保护、漏电保护、过载保护等措施。4.配电箱、插座开关等位置禁止放置可燃物品,插座严禁固定在可燃材料上。5.手持电动工具应符合安全要求,确保线路无接头、无破损、无老化。6.临时用电应实行作业审批制度
9、。(七)机械安全机械设备运动部件、加工件与人体接触,容易引起碰撞、剪切、卷入等形式的伤害,各类机械的外露传动部分和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。机械伤害是工业生产过程中最常见的事故类型之一,常见的易造成机械伤害的设备有:冲压机、卷板机、皮带机、切割机等。主要风险:机械伤害,如碰撞、挤压、剪切、卷入等。主要管控措施:1.设备设施及其附件、配件应定期检查、维护完好,无破损,无严重锈蚀。2.机械设备安全防护装置齐全、可靠,做到“有轴必有套、有轮必有罩”。3.设备设施操作岗位应张贴安全操作规程、检维修记录等。4.设备设施检维修作业现场应设置警戒区域和警示标志。5.作业人员应穿戴符合规定的劳动
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