冷水机组吊装方案.pdf

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1、淄博 SM 广场暖通安装工程冷水机组吊装方案一、工程及吊装设备概况二、编制依据三、计划工期四、吊装、平移、就位方案1吊装方法选择及人员的组织安排2施工流程图3冷水机组吊装顺序4施工工艺4.1.吊装前的准备工作及方案交底的检查、落实4.2 主要机具、材料一览表4.3.实施设备吊装4.4 设备垂直吊装4.5 设备水平移动、就位4.6 设备就位与收尾工作五、质量保证措施六、安全文明施工措施1、吊装安全技术措施一、工程及吊装设备概况：1.1 淄博 SM 广场暖通安装工程的冷水机组安装在四层屋面制冷机房，需要将冷水机组吊装到四层屋面，再将设备进行水平移位至制冷机房的设备基础就位安装。建筑物高度为24 米

2、，吊装高度为 30 米。共有需要大型吊装机具进行吊装作业的设备共五台，其中1750 冷吨离心式冷水机组三台，每台重量 25 吨，350 冷吨螺杆式冷水机组二台，重量 5 吨，根据设备的高度，外形尺寸与重量，安排大型汽车吊装（整体设备吊装）。采用 300T 汽车吊吊装。1.2 机组吊装、水平移位、就位工程内容序号12二、编制依据：1.建筑机械使用安全技术规范2.设备吊装拖运施工必须遵照有关的起重安装操作规程技术规范(有关吊装计算及吊机选用)3.大型设备吊装工程施工工艺标准 SHJ515-94.起重吊装常用数据手册5.重型设备吊装工艺与计算三、计划工期：1、2013 年 6 月 15 日2011

3、年 6 月 22 日2、机组设备吊装、移位、就位工期为七天，前期准备 2 天，施工期为 5 天。四、吊装、水平移位、就位方案1、吊装方法选择及人员的组织安排1.1 采用 300 吨汽车吊主吊。70 吨汽车吊将设备下车到指定位置，并将其它平移、就位所需设备材料吊到屋面；300 吨汽车吊将设备吊上屋面。1.2 吊装作业人员1.总指挥1 名2.起重指挥1 名 3.安全员2 名 4.超重工2 名 5.专职电工 1 名 6.卷设备名称1750 冷吨离心式冷水机组350 冷吨螺杆式冷水机组机组吊装重量25 吨5 吨数量32安装位置四层制冷机房四层制冷机房扬机司机及维护人员1 名 7.力工 4 人(配合做辅

4、助工作)8.焊工+(现场焊接)2 名2、施工流程图卸车（将需要吊装的设备卸到指定位置）-300 吨汽车吊就位-吊装前各项准备工作检查-吊装索具的系连接（钢丝绳与设备吊耳的连接）-试吊-吊装至屋面指定位置-水平移位-就位3、冷水机组吊装顺序螺杆式冷水机组-1#离心式冷水机组2#离心式冷水机组-3#离心式冷水机组4、施工工艺4.1吊装前的准备工作及方案交底的检查、落实1）在吊车行车作业区域内仔细碾压确保地耐力达到要求，吊车支腿下要求铺垫道木（250250300），放置冷水机组设备的场地要求能承重 100T 货车。2）认真检查吊装用的吊具、索具，要求所用的钢丝绳、卡具等，保证安全可靠，万无一失。3）

5、施工前技术人员必须认真仔细进行技术交底，施工人员必须认真熟悉吊装方案与有关的规范标准，使所有的施工人员都明确吊装的具体方法、步骤、工艺、过程。明确指挥信号与传递方式，确定指挥位置。4.2主要机具、材料一览表1.300 汽车吊 1 台70 吨汽车吊1 台2.卷扬机 5T2 台3.手动葫芦 10T/L=12M2 台4.卧式千斤顶（10T）4 台5.跑绳6导向滑轮7钢丝绳8枕木50 条9绳夹10对讲机4 部11撬棍573M12滚杠766M10 根4.3 实施设备吊装4.3.1 吊车、设备按照附图一位置进入吊装现场摆放（附图一：设备、吊车平面布置图）4.3.1.1现场平面布置非常重要,要求合理使用场地

6、,保证施工道路畅通,便于机具布置,安全吊装,便于吊装指挥。4.3.2 设备的开箱验收与检查4.3.2.1.设备运至吊装现场并拆除设备包装检查设备吊耳,同时对设备的棱角及重要部位进行保护.设备开箱验收合格后，在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场上排与吊装工作.4.4 设备垂直吊装4.4.1 按要求栓挂好绳扣，缓缓起钩，进行试吊4.4.2 吊装索具的系接:设备的吊耳是否符合吊装要求，4.4.3 设备吊点确定:设备本体上有设备吊耳采用其自带的吊耳4.4.4 吊装前进行再次技术交底，明确吊装顺序，指挥位置，信号、传递方式。4.4.5 试吊将设备吊离地 20mm 进行试吊,检查吊机、吊具

7、及吊耳是否正常。4.4.6.吊装就位将设备从地面吊至 30M 屋面指定位置4.4.7 设备吊装示意图（附图二）4.5 设备水平移位、就位：4.5.1 滚杠水平运输示意图（附图三）4.5.2 利用滚杠水平运输方法将机组转移走,按吊装顺序进行下一台设备的吊装.4.5.3 手动葫芦与卷扬机的配合将设备逐渐拉进制冷机房内,同时使设备放置于水平运输轨道上设置的运输底排及滚杠上.4.5.4 设备的就位,设备在楼面平移就位4.5.4.1选择沿设备安装位置方向采用槽钢式或道轨铺设水平运输轨道,在轨道与设备底座间设置无缝钢管作滚杠,利用建筑结构柱设置牵引锚点，同时设置电动卷扬机及转向滑轮，通过启动卷扬机把设备水

8、平牵引到基础上，然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杠完成设备就位。（机组应由远到近逐台安装）4.5.4.2:设备在就位前,必须做好全面仔细的检查核实工作,检查设备安装基准面、标记、定位线；4.6 设备就位与收尾工作4.6.1 清理施工现场及敷设轨道五、质量保证措施1.严格检查与认真落实各项工作质量及各工序的控制，确保工作所用设备处于最佳状况；2.设备吊装、水平移动、就位的各种工作面符合施工要求。3.所有参与人员明确岗位职责，熟悉具体方法、步骤、工艺、过程六、安全文明施工措施1、吊装安全技术措施1.1 施工人员应牢固树立“安全第一”的思想，强化安全意识，创造良好的工作环境，确保在安全环境内

9、进行施工作业，设置专职安全员，具体负责施工现场的各项吊装准备工作的检查与监督。1.2 雨天，下雾天严禁吊装，5 级或 5 级以上大风天气严禁吊装。1.3 施工人员进入施工现场必须戴安全帽，在2M 及以上高处作业时，必须系好安全带，物件传递不能随手抛掷，工具及材料部件随时收放好。1.4 吊装区域内设警戒线，严禁无关人员进入或通过作业区、吊臂与吊物下禁止站人1.5 吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成功的关键，因此成立吊装领导小组，为吊装制定完善与高效的指挥操作系统，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行，让在场的每一位工作人员都很清楚自已的职责，以保证吊装成功；1.6 施工现场使用吊机作业时严格执行“十不吊”原则。