消防工程施工方案设计及技术措施方案.docx

《消防工程施工方案设计及技术措施方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《消防工程施工方案设计及技术措施方案.docx（67页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、目录一、施工方案及技术措施二、质量管理体系及措施三、安全管理制度及措施四、环境保护管理制度及措施五、项目进度计划及保障措施6.资源分配方案7、施工设备第一章 建设方案和技术措施一、项目概况银河国际项目 1#、2#、6#位于岳阳市白石岭路银河国际项目西北角（十五中对面），建筑面积约 5.5 万平方米。项目范围主要包括：1、火灾自动报警及联动控制系统室内工程：系统内消防布线（含预埋管、接线盒）、各楼层消火 栓按钮、声光报警器、手动报警按钮、模块、总线隔离器、温度探测器、烟雾探测器、报警主机（含联动面板）及联动电源、多线面板等）、消防接线盒、区域报警等设备的安装调试。2.消火栓系统室内工程：所有室内

2、消火栓系统管道、消防箱（含内置配件）、 阀门、泵组、控制柜、安装调试工作、店铺消火栓系统。3、自动喷水系统：室内工程：所有室内管道、喷嘴、阀门、泵组、控制柜、安装 调试工作。4、通风、防烟、排风系统：系统内排风、鼓风机、风道、出风口、风阀的采购、安装、调试。5、电梯三路通讯系统：从系统内消防控制室到电梯机房，本工程范围内有消防电话（包括管道和接线盒）两部、电话线、面板、电话。6、负责消防配电的调试和验收：6.1。从消防配电箱出线到消防电气设备（包括消防配电箱）远 端管道和穿线的消防配电的采购和安装；消防泵等大型设备的控制柜安装和接线；6.2.疏散指示和应急照明系统设备的安装、调试和验收从应急照

3、明配电箱的出口开始到每盏灯，包括预埋管线、穿线、安装灯具， 不包括应急照明配电箱。（七）在各建筑物内或具有消防功能的防火门、防火卷帘、灭 火器、消防灯等其他消防设施的采购、安装；8、消防系统验收前或应总承包商要求，消防施工单位应负责消 防系统预留孔的封堵和接线盒的面板安装。9、室外消防管网（含室外消火栓）工程。10、负责组织消防施工报告和消防验收和培训，确保消防施工 报告和消防验收合格并在开发商规定的期限内交付使用。工期要求：项目将根据甲方要求确定合理工期实施。甲方将根据工程实际进度合理安排工期，并在工程竣工前 30 天书面通知乙方。质量标准：符合国家验收标准。 2、施工组织与规划我公司高度重

4、视该项目。为确保本项目达到国家验收标准并顺 利竣工，为树立公司良好形象，公司将精心选拔项目管理部人员， 组织精干工程技术人员，理论、施工经验和参与整体项目和施工管 理。一、施工组织为实现本次招标工程建设的高质量、高速、安全。以文明低耗 为目标，拟在项目建设中采用项目法建设管理制度。1.1 。施工管理制度的设置原则1.1.1 ，形成具有一定权限的统一指挥，协调各方面的关系，保 证项目按要求顺利完成。1.1.2 ，根据项目规模、技术复杂程度等因素建立管理机构。1.1.3 ，在采用项目管理制度的同时，以经济合同手段为补充， 辅以一些行政手段，明确各方面的责任、权益。1.2. 项目方法构建1.2.1.

5、 在本项目建设中实行项目化施工管理模式，设立本项目项目管理部，对整个施工过程的进度、质量、安全、造价和文明施工全权负责。项目管理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、 安全、文明为主轴，加强动态科学管理，优化生产要素，精心建设， 大力推广先进施工技术，在创造卓越品质的同时努力提升品质。完成施工任务。在实施项目法建设的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程，切实落实公司质量保证体系文件，以达到创造优质、高效的目标。1.2.2, 项目经理行使项目的计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，全权处理项目事务。项目管理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员受岗位目标责任制和行

6、为规范约束， 齐心协力，高质量、安全、高速、低耗地完成项目任务。1.3. 设立项目经理部1.3.1, 本项目拟实行项目化施工管理，任命我公司实践经验丰富、管理水平高的同志为项目部主要负责人，选拔技术水平高、管理水平高的技术人员、管理人员和专业领班。管理层组建项目部。1.3.2, 项目管理由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管等成员组成。在建设单位、监理单位和公司的指导下， 负责项目的工期、质量、安全和造价的实施方案。 .组织、协调、控制和决策，对生产建设各环节实施全过程动态管理。1.3.3，项目管理部门对工程项目进行规划管理。项目管理主要 体现在工程项目的综合进度计划和经济计划中

7、。1.3.4.为保证项目部管理层的指导工作顺利有效，工作安排采 用“施工任务书”的形式。需要发行人和执行人签字，项目经理作 为执行的监督人。施工任务书工作内容完成后，发行人应关闭并签 字。未完成工作的，必须查明原因，对执行人进行处罚。1.4. 项目经理部组织结构我们计划在本项目中实施的组织管理架构如下：项 目 经 理项目副经理项目工程师工程管理组质量安全组材料设备组测试计量组办公室施工阶段，公司成立专项项目组，统一管理工时和劳动纪律； 施工现场人员统一着装，佩戴工作证，并签署安全责任书。组成及 职责如下：1.4.1 、项目经理职责：负责整个项目的系统管理、人员调度、技术支持，协调与甲方 等管理

8、部门的关系，签订项目联系单，组织人员编制整个项目的进 度计划，指导施工现场工程人员。项目竣工后，将组织相关人员进 行最终验收。1.4.2 、质量管理部职责：负责项目建设中各工种、各工序的整体工程质量的质量管理， 督促各部门的质量执行；并参与甲方对与项目相关的隐蔽项目的验 收和监督。1.4.3 、施工组长职责：负责对项目建设中各工种、各过程的整体工程质量进行质量管 理。负责施工现场的施工和施工人员的安排，带领施工人员规范施 工，做好施工记录，负责项目中具体技术问题的解决，向项目报告 施工完成情况经理和公司，并负责签字。1.4.4,信息官：负责施工过程中所有技术资料、图纸、工作联系书、隐藏工程记录

9、、质量评价表、监理会议纪要、施工记录等文件的汇总和分类。1.4.5， 保安人员：负责施工现场和生活区临时用电保护，定期检查机电设备安全规范运行，及时整改隐患，监督施工人员安全施工。负责施工过程 中的安全生产，制定安全保卫规程，加强安全培训，严格纪律和安 全预案。2、施工管理目标2.1。质量目标：一如既往，本着“质量第一，客户至上”的服务宗旨，充分发 挥我公司雄的技术力量、精良的机械设备和丰富的施工经验。 .2.2. 安全生产目标：无重大火灾事故；确保不发生重大飞机坠毁和人员伤亡，总则 事故发生频率控制在 1以内，努力打造安全文明施工标准工程。2.3. 建设进度目标：根据施工进度计划要求，对工程

10、进度目标实施总量控制，确保 工程建设按业主要求的工期完成。2.4. 文明建设目标：推进工地标准化管理，实现“工地文明工地”标准。2.5.工程技术资料管理目标：与项目进度同步归档，规范和规范写作格式、表达内容、分类 归档。三、建设部署3.1 。施工准备阶段3.1.1. 项目开工前，项目管理部将组织专业系统的技术人员对 施工图及各种技术资料进行认真分析研究，制定一套切实可行的施 工方案；3.1.2. 施工方案确定后，根据施工方案的要求，将项目中的子 项目和子项目逐步落实到项目管理人员和工程技术人员，做到每项 工作的责任和权益明确到位；3.1.3. 会同施工人员熟悉图纸，第一时间发现施工中的问题，

11、并向有关部门报告，做到在施工前解决问题，顺利进行施工;3.1.4. 项目管理部根据建设计划和建设网络的进度，配合各级 负责人，逐步落实建设过程所需的人力、财力、物力；3.1.5. 根据项目特点，制定切实可行的质量保证措施和安全保 证措施；3.1.6. 项目部技术负责人组织相关人员参加图纸自查、图纸联审，对项目的重要性、工期要求、质量要求等进行详细的技术交底；3.1.7, 实施施工现场，需要工具房；3.1.8，落实建设用电，实现安全用电。3.2. 施工设备的准备3.2.1 ，所使用的计量器具必须经过检定，在检定有效期内严禁 使用不合格的计量器具；3.2.2.所需的专用工具已备齐，应提前区分。它们

12、只能用于指 定的设备，不能乱用。3.3. 安装前的预埋工作3.3.1, 所使用的各类原材料必须有资质证书或检测证书；3.3.2.预埋工程必须填写隐蔽工程验收记录，并要求建设单位 和监理单位共同进行隐蔽工程验收，及时取得隐蔽工程验收签证。3.4. 安装调试现阶段工作量大，现场操作人员多，技术要求高。是项目进展 的高峰期。因此，项目经理应亲临现场指导施工，确保工程进度， 力争完美工程。3.4.1. 在安装过程中及安装完成后，工程技术人员应按要求进 行测量、测试和调试。此项工作要细致认真，做到测量调试数据准 确，同时填写各项测量试验记录。和调试报告；3.4.2. 施工过程中，图纸如有问题，应由甲方与

13、设计院协商解 决。工程有增减或修改图纸的，由设计院出具变更或建设单位出具 立项令，经有关部门确认。可以改变。三、与有关部门的协调措施1、与业主和设计单位的协调“客户满意”是我公司的质量方针。项目管理部全体人员要树立“业主就是上帝”的思想，以业主期望的工期和工程质量为核心， 为业主打造一流的工程，让业主满意。1.1。如果中标，我们将联系设计院进一步了解设计意图和工程 要求，并根据设计意图提出我们的施工实施方案。1.2. 参与施工图的审核，协助业主向设计院提出建议，完善设 计内容。1.3. 施工期间，及时与业主和设计院，根据施工的整体进度， 进行部分验收、中间质量验收、竣工验收。1.4. 与设计院

14、、业主一起参与材料的选材、选材和订货，参与 新材料的采购。2. 与监理工程师的协调“监工”是工程质量的监工。在现场监理工程师的监督下，我公司将及时对监理工程师提出的问题进行整改，在质量上精益求精， 将本项目打造成“客户满意工程”。2.1 。我公司将积极配合现场监理工程师代表，积极维护其职责 和权力。2.2. 如果我公司有幸中标，将按合同明确规定的文件及时提交 监理工程师审批。2.3. 在整个施工过程中，严格按照业主和监理工程师批准的实施施工组织设计进行工程质量管理。在自检和专项检查的基础上， 接受监理工程师的验收，并按监理工程师的要求进行整改。2.4. 执行既定的质量控制、检验和管理体系，并对

15、每个施工过 程进行相应的监控，以确保产品的优良。2.5. 现场使用的所有成品、半成品、设备、材料和器具，应主 动向监理工程师提交产品质量保证证书。按规定，使用前需进行理 化试验检测的材料，应主动提交检测结果报告。2.6. 严格执行“上一道工序不合格，下一道工序不施工”的原 则，积极理解和支持监理工程师接受的工作。当工作出现分歧时， 遵循“先接受监理工程师指导，后协商一致”的原则，积极维护监 理工程师在现场质量管理工作中的权威。三、与质量安全监督站的协调3.1。与质量安全监督站的质量协调配合将是我公司顺利发展的 关键之一。我公司将在本项目建设中不断加强与当地质量安全监督站的联系。为顺利发展创造条

16、件3.2. 主动加强与质量安全监督站的联系，争取其对工程质量和 施工安全的指导和批准。3.3. “质量第一”一直是我公司的质量方针。在本项目建设过 程中，我公司将加强质量安全管理，树立良好形象，获得质量安全监督站对我公司的支持。3.4. 在加强与质量安全监督站的联系和支持的情况下，争取工 程质量过硬的监督站审批。4、各主要分项工程建设方案为保障消防工程的顺利进行，首先，根据项目情况，成立管理技术力量雄的项目管理部，明确职责，加强现场管理，加强统一指挥与协调，严格按照图纸及施工规范和标准施工，严格执行 ISO 标准，确保工程质量和服务质量。做好现场文明施工。安全管理工作。一、主体工程建设阶段1.

17、1。第一施工阶段：施工前准备本阶段重点落实建设用地、水电消耗，详细分析施工图，组织 人员研讨。此外，现场预留空地进行临时施工，临时施工采用复合 板房，确保现场文明施工形象。1.2. 第二施工阶段：预埋管（线）施工阶段根据工程需要，消防系统预埋阶段分为两部分： 1.2.1，弱电部分：根据土建施工进度，配合预埋应急照明、自动报警系统（含事故播报和消防联动）、洒水灭火系统、室内外消火 栓系统、防烟排风系统等、接线盒、消防主控设备接地线等。1.2.2.水系统部分：预埋洒水灭火系统、室内外消火栓系统等， 以及根据工程进度预埋楼板、墙体、伸缩缝、水泵电源线等套管土木建筑。1.3. 第三建设阶段：监（线）网

18、安装阶段根据施工进度计划和现场实际情况，水系统部分会做喷水系统、 室内外消火栓系统等的支架和吊装，然后安装立管、干管、支管安装后的管道和支管。弱电部分应清洗干净并顺利预埋在管箱和箱内， 然后布线铺设，金属软管按规范要求引至安装设备部分预留。1.4. 第四建设阶段：各系统管道（线路）的测试阶段1.4.1 ，弱电部分：测试所有应急照明、报警器（包括事故广播）、 联运控制、消防主控设备接地线和电路（必须合格）并做好记录和签证。1.4.2.水系统部分：冲洗洒水系统、室内外消火栓系统管道， 并按规范加水。冲洗后用水进行密性试验和强度试验（按规范要求），并做好记录和签证。1.5 。第五施工阶段：夹层设备安

19、装阶段1.5.1 ，应急照明系统：安装各种指示灯、应急灯、开关、配电 箱及输配电装置。1.5.2 ，洒水系统：安装自来水系统、信号阀、闭式洒水器、大 流量洒水器及电磁阀、灭火装置、试验检测装置、水泵适配器等设备。1.5.3 ，室内外消火栓系统：安装室内消火栓箱（含卷盘、警铃、 按钮）水泵转接闸阀、止回阀等设备，室外消防管网（含室外消火栓）设备安装。1.5.4 、自动报警系统（含事故广播）：楼层显示、烟雾探测器、温度探测器、消防电话分机、双频火灾探测器、线性光束图像烟雾发射器、接收器、空气采样探测器、红外安装探测组件、火灾广播扬声器、手动报警按钮、消防模块箱、控制模块、输入模块等设备。1.5.5

20、 ，防烟排烟系统：安装各种风口、排烟口、防火阀、止回 阀、通风管道等设备。1.6. 第六建设阶段：主控设备安装阶段在现场安装条件充足的情况下，安装应急照明系统中央主机控制器；自动报警系统主报警控制器、联动控制装置、消防广播主机、 消防电话主机等设备的安装；喷水灭火系统、喷水灭火系统成套供水设备和湿式报警阀的安装；安装室内消火栓系统和室外消火栓系统成套供水设备；安装防烟排风机设备。1.7. 第七建设阶段：系统调试阶段消防系统调试阶段分为两个阶段：各系统独立调试阶段和整体 消防联调阶段。1.7.1 ，系统独立调试阶段：（根据现场实际情况，内容先进行）（一）自动喷水灭火系统调试a、系统供水设备的自动

21、、手动、运动功能及泵或电控故障自动 转换功能；b、流量系统、信号阀动作及反馈信号功能；c、大流量洒水喷头、电磁阀、灭火装置的自动、联运控制功能； d。湿式报警阀的动作、延时和输出信号与供水设备的功能相关联。（2） 自动报警系统调试（含事故广播）a、智能型烟感、温度探测器（含普通型）报警、故障及对应点功能；b、双频探测器报警、故障及对应点功能；c、线束图像发烟、接收、报警故障及对应点功能； d。空气采样探测器报警、故障及对应点功能；e.红外探测器报警、故障及对应点功能；F。事故广播喇叭按消防法规要求运行，具有分贝声音输出功能； G。手动报警按钮报警、故障及对应点功能；H。呼叫和清除消防电话分机和

22、听筒（插孔）的功能； 一世。楼层显示报警、故障、显示及输入功能；j.主控机接收上述设备的相应显示、报警、故障显示，接收控 制模块，输出模块的信号与相应设备联动远程控制喷淋泵、消火栓 泵、排烟，正压风机，并接收相关的消防控制系统控制模块，输出 模块信号与相应设备的功能联动。（3） 室内外消火栓系统调试a、系统供水设备的自动、手动、遥控功能及泵或电控故障自动 转换功能；b、手动报警按钮报警、故障、启动泵功能； c、火警警铃动作和声音分贝的功能。(4) 防排烟系统调试a、防烟排风扇自动/手动启动功能及动作显示。b、正压风机自动/手动启动功能及动作显示。 c、防火和防烟阻尼器的动作和展示。d。排风口的

23、动作和显示。1.7.2.整体消防联动调试阶段：消防工程所需的各消防系统独 立调试完成后，按照独立消防系统完成的先后顺序进行整体消防联 动调试, 统一调整完成后，系统连接到一个系统，然后转移到另一个系统。系统进行。2. 应急照明系统2.1 。电线电缆和保护管的选择根据相关国家标准的要求，疏散照明应铺设耐火电线电缆。阻燃、耐火电线电缆内容长期工作的最高额定温度必须符合设计要求， 电线安装前必须按设计要求验收。消防应急照明电线的横截面应适当放宽。应急疏散照明线路的保护管无论是明敷还是暗敷，都要求使用钢管。其他应急照明线路保护管的材质要求，消防应急照明配电线路明敷时，应采用金属管，并采取防火措施；对于

24、深色应用，要求保护层的度不小于 30mm。塑料管用于隐蔽时，应使用阻燃材料的塑料管。在没有设计要求的情况下，埋入墙体或混凝土中的塑料管道应为中型及以上管道；必须在建筑物的天花板内铺设金属管，金属管应为壁 1.6mm 以上的热镀锌管。2.2. 铺设应急照明线路应急照明电路单独敷设，每个防火分区内有独立的应急照明电 路，不能与普通照明电路混用。穿过不同防火分区的线路应有防火措施。当消防应急照明电路的工作电源和备用电源铺设在同一桥架上时，中间要加一个隔板。露天敷设管道时，钢管应涂上防火涂料进行保护。线管和线槽的 PE 保护线连接好后，检查确认后即可穿线。对于不进人的吊顶，管道的支架和接线盒固定在主副

25、龙骨上； 对于进入人的吊顶，应在主龙骨上铺设电气附件。对电线电缆的绝缘性能、导电性能和耐火性能有异议时，应分 批取样送有资质的实验室进行检测。只有在连接好电线后才能测试 电线的绝缘电阻。应急照明电路不能与其他总则照明电路混用。2.3. 应急照明配电箱的安装应急照明配电箱的安装过程与普通照明配电箱相同，但应明确 区分应急照明配电箱和其他普通照明配电箱。应急照明配电箱的结 构和电气元件应防火、耐热。当电源柜安装在电气竖井中时，电源柜周围应有冷却通道。输 出的中性线应直接连接到建筑物的接地装置。电源柜出线端的低压 断路器应为四极开关；支路断路器应为双极开关。2.4. 应急照明灯具及安装普通节能灯和荧

26、光灯（带电子镇流器）可用于安全照明、备用照明和疏散照明。疏散指示灯必须是防火认证产品。照明装置总则位于人行道和楼梯的拐角处。疏散标志上的箭头应指向出口方向。灯具安装高度由设计决定。如无规定，总则疏散出口标志设置在安全出口顶部 0.2m 处，上沿与天花板的距离应等于或大于 0.5m。如果天花板的高度较低，也可以设置在疏散门两侧的墙壁上。标志中心点距地面的高度应在 1.3-1.5m 之间。使用吊杆的疏散指示标志下沿的高度应大于或等于离地 2m。楼梯间、疏散走道、拐角处 1m 以下的墙壁设置疏散指示标志（拐角处需加设标志）。标志的间距不应大于 20m，袋形走道末端到标志的距离应小于或等于 10m。封

27、闭楼梯间、防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室也应设置疏散标志。疏散走道上安装蓄光自发光地面疏散标志，请参照标准图集的相关内容。疏散路线应清晰简洁。疏散标志灯应采用不燃材料灯壳和灯罩制作，标志箭头方向应与逃生疏散方向一致。所有安装金属部件均应进行防腐处理。疏散标志不能代替疏散标志。2.5. 验收对于备用电源，检查双电源的相序。备用电源或应急照明电源 进行空载自动切换试验前，应将负载移开。灯具的绝缘电阻不应大于或等于 2M；开关的绝缘电阻应大于或等于 5M；灯具及电路绝缘电阻测试合格，灯具与可接近裸导体的保护线 PE 连接完成。 ;照明系统连续试运行时间不应少于 8h； 火灾事故照明应纳入消防联动控

28、制，火灾事故照明和疏散指令应手动或自动测试。3、防火门工程3.1 、防火卷帘门3.1.1 ，安装过程确认孔位及产品规格左右支架安装卷筒轴开合机空载 试验帘面安装载荷安装载荷试验侧导轨导向轮梁控制箱和按钮箱行程限位调试箱盖验收交货(1) 确认孔位及产品规格安装前，检查并测量建筑物开口的尺寸和标高，以及防火卷帘 门的产品规格、尺寸、型号，并根据安装任务清单和防火卷帘确认 正确的安装位置安装图确认批准。(2) 抄写员在确认建筑物开孔、防火卷帘产品及启闭机左右安装要求无误 后，安装施工人员应首先标出建筑物标高线。a、画出建筑物洞口宽度方向的中心线；b、左右支架中心卷轴中心的标高位置线；c、标出左右支架

29、宽度的万向固定位置后，根据防火卷帘门的安 装图，检查标出的位置，确认精度公差不大于 3mm。(3) 安装左右支架左右支架的安装按以下步骤进行。a、根据安装图纸确认安装类型。首先，确认壁挂式安装、壁挂 式安装等安装方式。b、清理、平整大小支架及建筑物（墙、柱、梁）的安装基准面。 安装形式为墙侧安装时： 1）建筑物有预埋件（钢板）时，清理安装基准面后，检查预埋件的尺寸、形状、位置是否符合安装图的设计。 .2）建筑物无预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应加装度等于或大于大小支架钢板度的钢板垫板。根据标注的位置， 使用安全合适的膨胀螺栓固定在安装基准位置。膨胀螺栓不少于 4个，安全系数不低于防火

30、卷帘总重量的 5 倍。安装基准面应与大小支架垂直。安装形式为壁装时： 1）建筑物内无预埋件时，清理安装基准面后，检查预埋件的尺寸、形状、位置是否与安装图纸设计一致。如果满足设计要求，二 是安装大小支架的基准面。2） 建筑物有预埋件，安装基准面平整。当尺寸能满足安装要求 时，可直接作为艾条的安装基准面。3） 当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱面时，结构侧面应设置预埋件；并应使用安全合适的膨胀螺栓固定。支架的安装基准面。c、安装左右支架。1） 检查左右支架质量是否有缺陷（轴承润滑和安全停止装置可靠性），画好支架中心线，准备安装。2） 有预埋件时，将支架焊接到预埋件上。焊接前应先进行点焊，调整好形状

31、和位置后，再进行焊接。墙侧安装时，支架角钢上下两 端连续焊接，焊缝高度为 6 咖啡。角钢两侧分为三段（上、中、下）间断焊接。每条焊缝长度为 60 件衬衫，焊缝高度为 6 咖啡。无虚焊、夹渣。焊后应除渣，涂防锈漆。支架应垂直于安装参考平面。3） 无预埋件时，使用安全合适的膨胀螺栓，不少于 4 个，将 2 个支架固定在安装基准面上。膨胀螺栓的总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的 4 倍。4) 安装要求：侧装支架的表面应垂直于安装基准面，安装在墙体中间时，支架轴头中心线应垂直于安装基准面。安装后，左右支架轴头（轴承）的中心应同轴，其不同的同轴度在全长范围内不得超过 2mm。使用钢制膨胀螺栓时，膨胀螺栓的

32、最小嵌入深度应符合规定（详见钢制膨胀螺栓的许用载荷）。当卷帘 过重且需要时，可采用焊接加固，保证支架的安装，安全可靠，运行稳定。焊接处不应有虚焊和夹渣现象。焊接后应清除熔渣并进行防锈处理。(4) 卷筒轴的安装a、安装前，检查卷筒轴的焊接情况和卷筒的直线度质量。以及 第一板的固定位置是否平行于卷筒的轴线。b、检查无误后，使用相应的安全起重工具吊装、安装、固定左 右支架。c、要求：卷筒轴安装后，应检查确认其水平度，全长水平度不 得大于 2mm。(5) 开关柜的安装a、准备1) 开箱后，根据装箱单检查产品部件是否齐全。如有差错，应立即封存并报告。2）空载试运行。开关运行状态应无异响，停车制动灵敏可靠

33、。 并调整限位滑块的位置。接线相序应与安装后的相序不同，也应接地。3) 确定开关的左右安装方向，要求手动链条的出线口必须垂直于地面。b、安装和要求1）用规定的螺栓将开关柜安装在传动支架上，并连接套筒滚子链。2) 要求：开合机轴线应与卷筒轴中心线平行手动出链口应垂直于地面；两链轮宽度的对称面应在同一平面内，且两链轮的轴线应平行； 链条松边下垂不大于 6mm；安装后用机械油或钙基润滑脂润滑链条。(6) 空载试车a、开关柜安装完毕后，使用零时电源，连接电控箱和开关柜，实施空载试驾。注意开关的接线相序，应与交货时的接线相序一致。 b、空载电动试车前，应先用开合机手动拉链拉动试车，万科电机正确进行试车。

34、c、观察支架和卷筒轴的运转是否灵活、可靠、平稳。如有异常， 要求运行时卷筒轴径向跳动不大于 10mm。(7) 窗帘安装a、准备展开并检查窗帘表面（钢、无机布）是否因储存、运输等因素 而变形或损坏。并检查首板、末板、帘板和无机布帘面的直线度和 外观质量。b、头板、帘面和端板。c、要求1） 头板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格的螺钉固定在卷筒轴上。2） 帘面安装后应平直，两侧与地面垂直。调整后上下运行不得 歪斜偏移，帘面不平整度不得大于风口高度的 1/300。3) 带有防风钩的窗帘表面，防风钩的方向应与侧轨的凹槽一致。4）端板（座板）应与地面平行，接触均匀，保证帘面升降平稳，保证帘面有适

35、当的悬垂性和重量下降，双窗帘应同步运行。 5）无机窗帘不内容有错位、漏角、挖坑、倾斜、跳线、断线、色差等缺陷。(8) 导轨安装帘面安装调整无误后，再进行导轨安装。要求应满足： a、防火卷帘表面嵌入导轨的深度符合国家有关规定； b、导轨的顶部应为弧形，其长度应超过 75mm 的开口。c、导轨的现场安装应牢固，预埋钢件与导轨的连接距离不应大 于 600mm。d。安装后导轨应与地面垂直。其非垂直度每米不得超过 5mm， 总长度不得超过 20lmm。e.焊后应对焊缝进行除渣、防锈处理。 F。导轨安装好后，保证孔的净宽。G。帘面应在导轨上运行平稳、平稳，不内容有卡阻、冲击现象。(9) 控制器和按钮盒的安

36、装、接线、调试a、安装前，开箱检查控制箱的外壳，设备在储存和运输过程中是否造成外部丢失或松动，确认一切正常后即可安装。b、安装时，确保电控箱处于垂直位置，其倾斜度不超过 5%， 固定平稳可靠。c、接线前请先看端子接线图，了解各端子的功能及接线要求， 以便正确接线。当控制器有绝缘要求时，外部带电端子与外壳之间的绝缘值不小于 1MO。如果绝缘电阻符合要求，就可以进行上电调试工作。d。接通电源，检查三相电源相序是否正确。e.上电后，设置判断一级跌落或两级跌落的功能，以及与消防 控制中心联动的输入信号类型和信号个数以及状态信号的反馈。(10) 行程限位调试a、按下按钮向上或向下，检查卷帘的运行方向是否

37、与其对应并 确认。b、调试限位器前，先用拉链使帘面处于适当位置，反复调整限 位器的限位器滑块位置至理想状态，并拧紧螺丝。当设置为两步下降时，将中间位置调整到合适的疏散高度并锁定位置。(11) 安装箱体防护罩，箱体安装按设计要求进行。连接点应齐 平、安全可靠、外观光洁、线条流畅。(12) 负载测试与调试首先，手动运行，然后电动运行几次。观察判断运行状态，并 进行相应调整，直至运行无卡死、卡死、限位不准、无异响，卷帘 运行平稳。纠正后，通过拉动开关，手动释放功能的可靠性。当工 程需要时，应安装温控自动释放装置，并将易熔片固定在易起火的外表面上的空位。3.1.2, 防火卷帘门侧装和中装阻挡防火卷帘门

38、的阻隔（侧装和中装）应符合国家有关标准和规范 的相应要求。3.2.钢质防火门和隔音防火门3.2.1,材料准备（一）进场材料必须有出厂合格证、检验报告、使用说明书、 防伪标志、环保标志，经检验合格后方可使用。物料进场后，要严 防日晒雨淋，木质防火门也要注意防潮，避免碰撞。(2) 防火门的运输：应采取防雨措施，底盘应平整、清洁。门框 和门扇应分开安装。装载防火门时，装订应牢固可靠，有垫板，不得直接接触门框和门扇表面，以免在运输过程中刮伤表面涂层。装卸门框、门扇时，应轻拿轻放。(3) 现场堆放：门扇、门框不得与地面直接接触，应垫枕木并垂 直放置。门框和门扇直立放置。堆码角度不小于 70，单排堆码数不

39、超过 50 个。（4） 人造板、胶水等材料必须有有害气体不超标的证明。（5） 同品种、同类型、同规格的防火门每50 个为一个检验批， 小于 50 个的也为一个检验批。3.2.2, 施工条件(1) 安装地板的基线应清晰明了。(2) 明确开启方向（外左、外右、内左、内右）和安装形式（外、 中、内）。(3) 门洞必须水平和垂直，门洞的墙壁必须平整。开门尺寸准确。3.2.3, 工艺流程线路定位开门处理门框灌浆门框就位及临时固定门框 固定门框与墙体间隙处理清洗门扇安装配件安装。3.2.4, 操作流程(1) 弹线定位：根据设计要求的尺寸、标高和方向，画出门框洞 口的位置线。(2) 开门处理：安装前检查开门

40、尺寸。如果它是偏移的，不是垂 直的或方形的，它应该被凿或抹灰。(3) 门框内灌浆：钢质防火门应在门框内填入 1：3 的水泥砂浆。灌装前应先关好门，并在灌装前用塑料盖堵住门扇开口侧的门框与门扇之间的防漏孔。填充水泥不宜过多，以免门框变形影响开启。(4) 门框的定位及临时固定：先拆下门框下部的固定板，用木楔 将门框临时固定在孔内，校准合格后将木楔固定。门框埋入0.00m 标高以下 20mm，门框上下尺寸必须一致，内容误差小于 1.5mm，对角线内容误差小于 2mm。(5) 门框固定：用 1.5mm 的镀锌连接件固定。连接件与墙壁用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙之间预留安装空间：预留 20-30mm

41、 用于膨胀螺栓固定。门框两侧的连接点应不少于 3 个。(6) 门框与墙体缝隙的处理：门框四周的缝隙用 1：2 水泥砂浆填缝，与墙体融为一体。固化固化后，开口和墙面应涂漆。在门框与墙壁的连接处涂抹建筑密封胶。(7) 门扇安装：首先用十字螺丝刀将铰链固定在门扇上。将门扇挂在门框上。挂门时，先将门扇垂直放置在门框合页框旁边，与门框成 90角。为方便安装，门扇底部可垫木块。对准铰链位置，通过铰链将门扇固定在门框上。(8) 配件安装：安装五金配件及相关消防装置。门扇关闭后，门 缝应平整光滑，开启自如轻巧，不宜过紧、过松和回弹。（9）门框与门扇正常间隙为中间（双门），右侧 31mm，上部 21mm，下部

42、41mm 间隙。调整门框与扇的间隙，使门扇平整、紧密、无翘曲、门框内无明显回弹。4. 喷雾系统4.1 。施工过程施工准备主管安装立管安装分层干支管安装管道试压管道冲洗通水调试交货验收4.2.施工准备4.2.1 ，技术准备：组织专业技术人员熟悉设计图纸的技术资料、 相应的施工及验收规范、标准、图集等。4.2.2 ，人员准备：主要为工头、焊工、吊车工、油漆工等工种。4.2.3 、材料准备：包括施工材料和施工措施材料，按计划准备 材料并及时送至现场，做到配套、接续供应。4.2.4 ，工程机械准备：包括电焊机、砂轮切割机、坡口机、空 压机、电动试压泵、气焊工具、手提磨床等应及时配备。焊接矫直后。4.2

43、.5 、仔细熟悉图纸，结合现场情况查看管道的坐标和标高。 如有问题，请及时与设计师商讨解决，并办理协商程序。4.2.6 ，检查预留和预埋是否正确，临时凿边与设计土建协调好。4.2.7 ，安排合理的施工顺序，避免不同工种的交叉作业干扰， 影响施工。4.3. 支架的预制和安装4.3.1 ，首先在型钢上刷上防锈漆，生产前仔细检查图纸的设计 要求、支架的图谱、材料和规格。4.3.2.放样所用的量具应符合测量标准，最好用划线针划线， 以保证精度。4.3.3，型钢和板材切割应尽量采用机械切割方法。如采用气割， 应清理钢材切割区表面的锈迹和污垢。气割后，应清除熔渣和飞溅物。型钢和钢板应使用台钻钻孔。4.3.

44、4.支架焊接坡口尺寸应符合工艺要求。4.3.5 ，支架的制作应根据结构形式、焊接方式和焊接顺序等因 素确定合理的装配顺序。4.3.6 , 板材、型材的拼接应在装配时进行，构件的装配应在构件组装、焊接、校正后进行。4.3.7.支架质量检验合格后，应清除焊点的焊渣，并在安装前 涂防锈漆。4.3.8，支架安装 先从总管安装，再安装支管。安装前将所有支架按图纸标高调平，然后用钢丝固定在横梁上。4.4. 喷淋管网安装4.4.1, 管道的安装位置应符合设计要求4.4.2. 管道安装前，先与各施工单位、监理单位商讨选择样板间。样板间所有管线安装完毕，全部油漆完毕后，经建设单位和监 理单位验收合格后，方可进行

45、系统整体安装。4.4.3. 管网安装前，应将管道拉直，清除管内杂物；安装管道 内的杂物应在安装过程中随时清除。4.4.4. 在腐蚀场所安装管网前，应按设计要求对管道及管件进行防腐处理。管网安装，当管道公称直径小于 100mm 时，宜采用螺纹连接；当管道公称直径大于等于 100mm 时，可采用卡箍连接。连接后，管道截面积不得减少。4.4.5 螺纹连接应满足以下要求：(1)管材应采用机械切割，切割面不应有飞边或毛刺；管螺纹的 密封面应符合现行国家标准的有关规定；（2）管道缩径时应使用异径接头；管道弯头处不得使用补芯； 需要使用补芯时，可在三通上使用一个，十字架上不得超过两个； 公称直径大于 50m

46、m 的管道不宜使用活接头；(3)螺纹连接的密封填料应均匀地贴附在管子的螺纹部分；拧紧 螺纹时，填料不应挤入管内；连接后，应清洁连接外部。4.4.6 ，槽连接应满足以下要求：(1) 安装前的准备工作安装机械：钻孔机、开槽机、钢管切割机准备材料：待安装管道（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水 平仪、润滑剂、水锤、安装脚手架等。按设计要求安装待安装管道的支架和支架。(2) 轧辊槽使用切管机将钢管切割成所需的长度。切口应平整。如果切口 处有毛刺，应用砂轮打磨。待开槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾座上。在钢管上放置水平仪，用水平仪测量，使钢管处于水平位置。 钢管的端面紧贴滚槽机的停止面，使钢管的中心轴线与滚槽机的停止面成 90 度。启动滚槽电机。将千斤顶慢慢压下，使上压轮将钢管均匀滚动 到设定的槽深，停止。用游标卡尺检查凹槽深度，确认符合标准要求。(3) 安装安装必须遵循先安装大口径、主管、立管，再安装小口径和分 管的原则。安装过程中，不内容跳过安装，分段安装。必须连续安 装，以免段间连接困难，影响管道的整体性能。准备符合要求的开槽管段、管件和附件。检查橡胶密封圈是否损坏，套在钢管的一端，两端应有一定间 隙，间隙应符合标准要求。将橡胶密封圈套在另一根钢管的末端，橡胶密封圈位于接口的 中部，并在其周围涂抹润滑剂。检查管道的中心线。在接口处的橡胶密封圈外侧安装上下卡箍