冠梁施工安全交底.docx

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1、分部（分项）工程安全技术交底施工单位:中铁二十二局集团有限公司南大干线（东新高速至GDAQ20402工程名称G105 国道）1.2 标分部分项工程隧道工程工序（工种）冠梁施工安 全 技 术 交 底 内 容钢筋工安全技术交底新入场人员必须经过项目安质部三级安全教育并考试合格才能上岗作业。进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。一般规定1、所有现场作业人员必须按规定穿戴反光衣、安全帽等适用的安全防护用品。2、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。3、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并

2、应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。4、机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。5、操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工戴安全帽应将发挽人帽内不得外露。6、机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。7、电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。8、作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。二、钢筋运输1. 作业前应检查运输道路和工具，确认安全；2. 搬运钢筋人员

3、应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；3. 运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压或电线，严防碰触；4. 运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；5. 使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；6. 使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；7. 用龙门吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。四、成品码放1. 严禁在高压线下或电线附近码放钢筋；2. 材料码放场地必须平整坚实，不积水；3. 加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超

4、过150 ，并且下面要垫枕木，标识清楚；4. 弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；5. 冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住；6. 散乱钢筋应随时清理堆放整齐；7. 材料分堆分垛码放，不可分层叠压；8. 直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施；电焊工安全技术交底 1必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。2. 电焊、气割，严格遵守十不烧规程操作。3. 电焊作业要严格执行动火审批规定。4. 每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护

5、罩完好。 5操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。6. 焊机与开关箱距离不大于 3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的 1.5 倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器。7. 施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。8. 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。9. 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先清洗干净，并将孔口盖打开。10. 在潮湿地点施焊工

6、作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。11. 基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。12. 把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。13. 焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等隔热措施。14. 作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。15. 更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。16. 清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。17. 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。18. 雷、雨、大雾

7、、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。19. 焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过 60，机壳上不准盖放可燃易燃物品。20. 暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。21. 工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。钢筋调直机安全技术交底1作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。2作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。3调直钢筋沿长度 1020m 的两侧 2m 区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护

8、，挂安全标志。4. 人工抬 6、4 盘钢上卷盘时，应 34 人互相配合并有人指挥。5. 每次拉直钢筋的长度，不大于 6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约 60100cm 时，立即按停机的按钮关机，不得用倒顺开关。6. 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。7. 调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。8. 作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。9. 工作中应经常注意轴承的温度，如超过 60时，必须停机查明原因。10. 进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。11. 运转中如

9、发现传动部份有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检修，不准擅自检修。12. 作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。钢筋弯曲机安全技术交底1钢筋弯曲机作业工棚必须符合防火、防雨要求。2. 安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求， 并做到保护接零可靠，安装后经试机验收合格，方可使用。3. 禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。4. 弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直

10、径、根数进行操作。5. 使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，触电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。6. 操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。7. 更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。8. 弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，必须戴好防护眼镜。9. 弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。10. 弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢

11、筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。11. 弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。12. 当转盘在顺时针方向转动，而需倒转时，应先将开关拨到中间位置（停机位置），并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时，其动作相同，顺序相反。不得由顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。13. 在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。14. 弯曲钢筋的速度应按下列规定：（1） 直径在 18mm 以下的普通钢筋可用快速。（2） 直径在 1824mm 的钢筋可用中速。（3） 直径在 25mm 以上的钢筋必须用慢速。

12、15夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。16作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。钢筋切断机安全技术交底 1钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好，接零保护可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。2皮带轮和外露齿轮，都必须有防护罩。3. 使用前必须检查触电保护器是否动作有效，刀片有无裂纹，固定刀片的螺母是否紧固，无松动。4. 切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.51mm 之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。5. 机械未达到正常转速时，不

13、得切料；切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。6. 操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用刀压准钢筋，以免末端翘起而打伤人。7. 切断短料时，手握一端的长度不得小于 40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持 15cm 以上。如手握一端小于 40cm 时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。8. 应及时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。9. 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。10. 禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧

14、红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。11. 发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检修。12. 夜间作业人员应有足够照明，灯具应在工场两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩。13. 进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。钢筋对焊机安全技术交底 1加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。2. 焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，场外5m 范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。3. 操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋

15、。4. 对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时， 相互间距不得小于 3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。5. 导线的截面应按下表的规定；对焊机额定功率（KVA）2550一次电压为 220V 时的导线截面积1025(mm2)751003545150200500一次电压为 380V 时的导线截面积(mm2)616253550701506. 操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是否正常。经过试验确认没

16、有问题后，方可进行焊接。7. 焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。8. 断路器的接触点，应每隔 2 天用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过40，排水量应根据温度调节。9. 闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。10. 发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。11. 已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。12. 焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。13. 作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间（或工场），并对设备进行清洁和保养。交底人签字:日期：接受人（全员）签字: