导热油炉操作规程.pdf

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1、导热油炉操作规程一、启动前的检查1、加热炉及其四周是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、掌握器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在 1412 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；3、接通加热炉掌握柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力掌握为0.005MPa。二、启动1、启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环 0.5 小时左右使压力平稳；2、按燃烧器启动按钮，观看炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排解故障后，再次启动燃烧器。三、停炉操作1、正常停炉逐步降低温度，关闭燃

2、烧器，停止燃烧；待热油温度降至 70以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；关闭总电源，做好交接班记录。2.紧急停炉-1-假如因紧急状况紧急停炉时，应快速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。四、留意事项1、巡回检查时应留意检查导热油炉四周是否发生泄漏，四周应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂；2、导热油的最高工作温度不得超过 300，高温状态时应确保导热油循环良好；3、膨胀槽不得参与系统试压，膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门；正常工作时，膨胀槽内导热油应处于约 1/2左右

3、；4、停炉时必需待导热油温度降到 70以下方可停止热油循环泵运行；5、假如燃烧器没有正常点燃，应马上关闭燃气阀，检查并排解故障后再启动燃烧器重新点火。篇 2：导热油炉安全操作规程一、要充分熟悉到有机热载体锅炉安全运行的重要性，建立健全安全管理制度，具体记录有机热载体炉的运行状况，严禁无证人员独立上岗操作。二、加强巡回检查。重点检查膨胀管的自动排气、导热油外溢现象，导热油管道泄漏状况，定期检测导热油的理化-2-指标，准时把握导热油的品质变化状况，分析变化原因。三、在有机热载体炉锅炉房内配备相适应的灭火装置或灭火设备，并有专人检查维护，确保灭火装置或灭火设备能正常使用。四、使用单位应依据有机热载体炉的事故特性建立有机热载体炉事故应急预案，并进行演练。应加强对锅炉房的安全管理，闲杂人员不得进入锅炉房。五、各有机热载体锅炉使用单位应在锅炉检验有效期止的前一个月向市特种设备检验中心申报检验，无故不得拖延。停用或报废的应向县质量技术监督局办理停用或注销手续。-3-