液氩、液氮泄漏现场应急处置方案(完整版)资料.pdf

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1、液氩、液氩、液氮泄漏现场应急处置方液氮泄漏现场应急处置方案（完整版）资料案（完整版）资料(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）氩气、氮气泄漏事故应急处置方案氩气、氮气泄漏事故应急处置方案1 1、事故特征、事故特征1.1 危险性分析（1）氩气的危险性氩气是一种白色、无味的在工业上应用很广的惰性气体。它的性质十分不活泼，既不能燃烧，也不助燃。当空气中氩气浓度超过 33，就有窒息危险。浓度超过 50，出现严重症状。浓度超过 75，能在数分钟内死亡。皮肤接触液氩可引起冷烧伤，液氩溅入眼内可引起炎症。（2）氮气的危险性氮气在常况下是一种无色无味无嗅的气体，且通常无毒。氮气占大气总量的 78.12

2、%（体积分数），不能燃烧也不助燃，当空气中的氮气含量过高时，回事人吸入的氧气降低，引起窒息缺氧。氮气在标准大气压下，冷却至-195.8时，变成没有颜色的液体，皮肤接触液氮可引起冻伤。（3）当盛装液氩、液氮的容器与设备遇明火高温可使器内压力急剧升高导致气瓶爆炸。1.2 事故判断（1）当各密封连接处开始冒气或有明显的漏气的声音时，说明氩气、氮气已经有少量泄漏，若不控制很有可能造成氩气、氮气的大量泄漏。（2）当液氩、液氮杜瓦罐的压力表指示压力迅速上升时，说明罐体已经处于高压运行的状态，若不控制很有可能发生罐体爆炸事故。2 2、工作原则、工作原则事故应急处置坚持如下原则：1)以人为本，最大限度保证员工

3、生命安全。2)先抢救人员、控制险情，再消除污染、抢救设备。3)当现场人员能力不足以控制事故时或者人员受伤较严重时，应当立即请求外部支援（集团公司支援或社会支援）。3 3、组织机构组织机构3.1 成立*公司生产事故现场应急处置领导小组，其组织机构及成员如下：总指挥通讯联络组现场警戒组现场救护组现场抢险组3.2 现场应急处置机构职责：(1)负责本公司氩气、氮气泄漏事故应急处置方案的制定、更新，组建应急救援队伍，组织本预案的应急救援演练培训和演练。(2)事故发生时，调动应急预案队伍，现场指挥应急援救工作的开展。(3)保护事故现场，协同事故调查，总结事故经验教训。(4)接受政府的指令和调动。(1)总指

4、挥:负责宣布应急状态的启动和解除，全面指挥调动应急组织，调配应急，按应急程序组织实施应急抢险。(2)通讯联络组：事故发生时负责各小组之间的协调以及与外部机构的联系、协调外部救援机构进入事故现场进行救援。(3)现场警戒组:事故发生时，现场拉起警戒线，协调事故现场人员的疏散。(4)现场救护组:负责将事故现场受伤人员转移至安全地点，等待专业救护；掌握基本救护知识，必要时对伤者进行简单施救。(5)现场抢险组：负责控制液氩、液氮泄漏，不能控制时，负责转移泄漏的液氩、液氮杜瓦罐至空旷地点。4 4、现场应急处置措施、现场应急处置措施4.1 液氩、液氮泄漏应急处置措施当班人员在检查或生产时发现氮气、氩气管道有

5、冒气泡或者听到有漏气声音时，应及时报告车间负责人，立即关闭供气氩气杜瓦罐后加固该处连接螺栓，并检查是否牢固紧密，当液氩、液氮杜瓦罐初级阀门损坏（无法关闭）漏气严重时，应立即穿戴好必要的劳保用品将该泄漏的杜瓦罐转移至空旷地点。4.2 液氩、液氮杜瓦罐压力失控应急处置措施：当遇明火燃烧罐体、预高温或其他原因导致液氩、液氮杜瓦罐压力失控时，在条件允许的情况下，应立即将压力失控的杜瓦罐转移至空旷地点；若不能装移，则应通知车间所有员工立即撤离事故现场至安全区域。五、事故处置注意事项五、事故处置注意事项（1）员工操作严格按照安全操作规程。（2）事故发生时，氩气罐区域不允许人员通过。（3）人员要沉着冷静。（

6、4）坚决服从指挥人员调配，积极做好救援工作，各岗位人员应熟知岗位的危害特性和事故处置方法。（5）事故处置过程中确保人生安全酸碱泄漏应急预案酸碱泄漏应急预案1 1、事故类型和危害程度分析1.1 危险化学品强酸强碱指盐酸、硫酸、工业氢氧化钠。1.2 集团公司常用危险化学品特性：强酸强碱：对皮肤和粘膜的刺激和腐蚀作用极强，经口服、皮肤接触或由于呼吸道吸入其蒸气均可中毒。1.3 预警级别：一级危险化学品泄漏：化学水处理浓酸碱储罐、计量器或管道泄漏，泄漏量较大，给周围环境造成严重污染，并威胁人身及设备安全。二级危险化学品泄漏：当化学水处理浓酸、强碱等少量溅出，造成轻微人身伤害，经简单处理即可恢复，泄漏点

7、容易消除。1.4 危险性分析：强酸强碱的强腐蚀性、强氧化性、毒性等特性，决定其泄漏后，将造成人身伤害、设备损坏或火灾事故，大量泄漏还将引起环境污染等事故。在强酸强碱泄漏时，首先要保证人身安全，所有救援人员必须按要求佩戴安全防护用具。尽快消除泄漏点，降低环境污染面积。坚持防御和救援相结合的原则，掌握泄漏物质特性，合理实施救援，必要时可寻求社会支持，正确、快速、有序地实施救援，最大限度减少人员伤亡和财产损失。2.1 应急组织体系指挥部（总指挥、副总指挥）现场处置组警戒疏散组后勤保障组医疗救护组通讯联络组总指挥：生产副总经理现场处置组组长：化水车间主任、运行车间主任组员：化水车间值班人员运行值班人员

8、生技部成员警戒疏散组组长：集团公司保卫部部长组员：集团公司保卫部成员后勤保障组组长：集团公司办公室主任组员：集团公司办公室成员医疗救护组组长：集团后勤部长组员：医务室大夫、生产安全部人员2.2 指挥机构职责职责：总指挥：确定可靠有效的抢险方案，发布抢险命令；负责向上级有关部门、领导汇报；指挥调动现场人员设备，协调各小组配合。现场处置组：在统一指挥下，按事故处置程序正确进行现场事故处置，尽量减少损失；在现场处置时确保人员安全，包括自身安全。警戒疏散组：负责布置安全警戒，保证现场井然有序，实行交通管制，保证现场道路畅通；加强保卫工作，禁止无关人员车辆通行；指挥紧急情况下的人员疏散。后勤保障组：负责

9、应急状态下应急物资的供应保障；负责交通车辆的保障。通讯联络组：负责应急抢险过程中的通讯联络，保证通讯畅通，常用要常备，保证应急时及时向有关方面提供；负责各小组内的协调及与外部机构的联系协调。医疗救护组：负责联系医疗机构；组织救护车辆及医疗人员，器材进入指定地点；组织现场抢救伤员。3.3.预防与预警预防与预警3.13.1 危险源监控化水车间负责建立集团公司危险化学品档案，定期检查存储、使用情况，报废物品要经专业人员签字后销毁。3.1.2 安监部定期检查强酸强碱使用部门、存储仓库等场所的监测、通风、防晒、调温、防火防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤及隔离操作等

10、安全设施、设备完好情况。3.1.3 安监部监督强酸强碱使用操作方法。3.2 存储、使用危险化学品的措施：3.2.1集团公司建立强酸强碱档案，注明存储数量、位置、特性及应急处理方法，定期检查存储、使用及运输情况。3.2.2强酸强碱标识应清晰醒目，如：浓度级别标签。3.2.3强酸强碱的存储应按国家标准设专用仓库，并设置明显标志。每年对强酸强碱的储存装置进行一次安全评价，及时更换不符合要求的储存装置。3.2.4强酸强碱的出入库，必须进行核查登记，库存危险化学品应当定期检查。3.2.5化学专业经常对酸、碱罐本体、管道、阀门、计量器进行防腐检查，及时更换老化的阀门、管道，罐本体防腐层损坏应及时修复。3.

11、2.6化学再生间、药剂库内起吊重物或进行其它重大的操作，应有人专门监护，做好安全措施，防止对盐酸管道、阀门或计量器造成损坏。3.3 运输、装卸危险化学品的措施集团公司选择的运输企业必须具备运输强酸强碱的资质。集团公司内部装卸、搬运强酸强碱时，要由专业人员进行，并按照强酸强碱的危害特性采取必要的安全防护措施，佩戴安全防护用具。用于强酸强碱运输的槽罐以及其他容器，必须由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。使用强酸强碱的部门及化验室应有自来水、冲眼专用设备、通风设备、消防设备、器材急救箱，急救酸、碱伤害时中和用的溶液药品，以及毛巾、肥皂、胶皮手套、防护眼镜、防毒面罩等物品，及抢险工具

12、，工作人员穿专用工作服。3.4 强酸强碱操作注意事项：强酸强碱的使用时要严格按照电业安全工作规程进行操作，禁止用嘴含吸管吸取物质、禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别各危险化学品。卸、压酸碱的工作人员应熟悉危险化学品的性质和操作方法，并根据工作需要戴口罩、橡胶手套及防护眼镜，穿橡胶围裙及长筒胶靴。药剂库浓酸浓碱罐顶部不准站人，以防酸碱罐受力不均破裂。卸、压酸碱工作中应设监护人，工作结束后，要关闭酸碱罐进、出口阀门。酸碱罐应设有明显的警告标志，并设提示牌，内容包括物质特性及紧急处置方法。3.53.5 预警行动一级预警，当发生强酸强碱泄漏事件，值班员立即汇报值长、化学主管，值长、化学主管应根据现

13、场实际情况，立即汇报应急工作领导小组，进入应急状态，根据故障处理情况，厂长、安监部门、行政部门应以三个渠道的方式向上级公司报告，并与地方环保部门进行沟通。二级预警，当发生强酸强碱泄漏事件，值班员应汇报值长，由值长通知化学主管或锅炉主管，如发生在化学专业内部，值班员可直接汇报化学主管，由化学主管组织处理。4.4.信息报告程序信息报告程序信息报告主要包括：4.1 值班员对泄漏现场汇报内容：泄漏地点、泄漏物、漏点状况、泄漏量大小和有无被困人员。由值长汇报危险化学品泄漏应急领导小组。4.2 在强酸强碱泄漏应急处理期间，应急领导小组设 24 小时值班5196022，负责对外联系沟通，统一发布泄漏处理进展

14、情况。5.5.应急处置应急处置5.15.1 响应分级当工作现场发生强酸强碱泄漏，可能危及人身安全时，发现人应立即向运行值长和化学主管汇报。发生一级泄漏启动一级预警响应。发生二级泄漏启动二级预警响应。5.25.2 响应程序一级预警响应由危险化学品泄漏领导小组启动本预案，组织处理，各级人员应在 10 分钟内赶到指挥地点或泄漏现场，按照职责分工进行工作。二级预警响应，由运行部化学主管组织处理。5.35.3 处置措施一级预警响应处置措施5.3.1.1如果是化学加药系统、酸碱再生系统泄漏，化学专责根据现场实际，调整设备运行方式，停止故障设备，隔离泄漏点。5.3.1.2酸碱泄漏数量较小，且处于厂区范围内。

15、按照二级预警响应处置措施进行应急处理。5.3.1.3应急领导指挥小组根据现场事态发展，决定是否组织人员疏散。5.3.1.4现场工作人员佩戴防护用具，完成现场操作。5.3.1.5现场应急救援人员应站在上风侧，疏散人员时要正确判断风向，向上风侧撤离。二级预警响应处置措施5.3.2.1疏散无关人员，隔离泄漏点，转移泄漏源。5.3.2.2浓酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，再以 0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。5.3.2.3强碱溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量的清水冲洗，再用 2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用 1%的醋酸清洗皮肤。5.3.2.4当酸、碱溶液排放到地沟内，应立即用碱性溶液或酸性溶液

16、进行中和，并清理干净，防止地下管道受损和造成污染事故。5.3.2.5用熟石灰对地面存留的酸液进行中和；用盐酸对地面存留的碱液进行中和。控制次生事件的通用处理方案：.1 控制泄漏：减少泄漏量及影响范围。.2 如果在生产使用过程中发生酸碱泄漏,要在值长统一指挥下,通过关闭有关阀门,切断与之相连的设备、管线,停止作业,或通过切换运行方式控制化学品的泄漏。.3 如果是容器发生泄漏,应根据实际情况,采取措施堵塞和修补漏点,制止进一步泄漏。.4 处理过程中要防止泄漏物扩散,殃及周围的建筑物、设备、车辆及人群。5.4 泄漏物的处置：要求安全可靠。强酸强碱泄漏处置：穿戴好专用防护用具后用大量水冲洗稀释。强酸强

17、碱泄漏应立即用碱性溶液或酸性溶液进行中和，并清理干净，防止地下管道受损和造成污染事故。5.5 个体防护：参加强酸强碱泄漏处理的人员应了解泄漏酸碱的化学性质和反应特性，且要听从指挥，严禁单独行动。根据泄漏化学品的性质，选择适当的防护用品。呼吸系统防护：防止有毒有害物质通过呼吸系统侵入人体。如氯化氢等化学品毒性较大、浓度较高，且缺氧的情况下，应采用氧气呼吸器、空气呼吸器、送风式长管面具等。对于泄漏环境中氧气浓度不低于 18%，毒物浓度在一定范围内，可采用防毒面具（毒物浓度在 2%以下采用隔离式防毒面具，浓度在 1%以下采用直接式防毒面具，浓度在 0.1%以下采用防毒口罩)。眼睛防护：强酸强碱泄漏处

18、置要防止眼睛受到伤害,可以采用化学安全防护眼镜、安全面罩、安全护目镜、安全防护罩等。身体防护：强酸强碱泄漏物处置为避免皮肤受到损伤,可采用带面罩式胶布防毒衣、连衣式胶布防毒衣、橡胶工作服、防毒物渗透工作服、透气型防毒服、耐酸服等。手防护：强酸强碱泄漏物处置为保护手不受损伤,可以采用橡胶手套、乳胶手套、耐酸碱手套、防化学品手套等。6.应急结束6.1 在强酸强碱泄漏点有效隔离完毕，转入检修状态，或泄漏源已转移至安全区域，泄漏物清理完毕，经环保部门人员验收合格后，应急工作领导小组宣布应急结束。6.2 安监室组织完成事故调查及上报工作。7.7.应急物资与装备保障应急物资与装备保障7.1 化学专业储备一

19、定数量的人身防护用品，例如：正压式呼吸器、防酸碱工作衣、防毒面具、中和急救用药、应急照明灯等，并定期进行检查维护，确保良好备用。7.2 酸系统应配备生石灰、卸酸泵、卸酸用软管、酸系统检修所需要的备品备件和工器具等应急救援物品。7.3 系统应配备卸碱泵、卸碱用软管、碱系统检修所需要的备品备件和工器具等应急救援物品。7.4 现场安装喷淋、通风设备完好无损，保证现场水源充足。液化气球罐泄漏事故应急演练液化气球罐泄漏事故应急演练方案方案一、基本情况液化气站储罐区位于油罐区东北侧，东边是加氢预处理装置，西侧是油品装卸区，北侧是办公大楼。液化气站储罐场地始建于 2021 年，共建有 1000M3罐 2 只

20、，场内西侧是油品装卸区，主要负责液化气出厂槽车的充装。二、消防设施建设情况液化气球罐周围有消防水炮 5 门，消火栓 7 只，储罐上配有消防喷淋水系统，球罐底部四周建有 1M 高的防火堤，每个储罐有手动开启降温喷淋水系统装置，配有干粉灭火器 10 个，手推式灭火器 2 只，可燃气体报警仪 2 只，车辆进出为东、南、北三个大门，可使大型消防车辆通过。配有过滤式防毒面具 8 只，空气呼吸器 4 只。三、火灾危险性液化气油气的主要成份是：丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，气态相对密度为 1.52%，是空气重量的 1.52 倍，如果发生泄漏则会与空气形成爆炸性混合物，遇静电、明火会发生爆炸、燃烧。闪点：-74，沸

21、点：-0.5，自燃点：426，爆炸上限%（V/V）：5。一旦发生火灾，必将危及周边厂区和人民的生命财产安全，造成经济损失，影响公司职工的生活。液化石油气一旦发生爆炸其爆炸威力可直接破坏范围的各种建筑物和设备，冲击波影响范围直径为 2400M，液化石油气无色、无臭，吸入后会造成恶心或头痛，吸入过多有麻醉性。液化石油气由液态变为气态，体积扩大约 250 倍，易与空气形成爆炸性混合物。根据火灾分类 GB4698-85ISO3941-1977，由液化石油气引发生的火灾为 C 类火灾。四、液化气泄漏的处置程序与措施1、现场侦察消防人员接警到场后，要详细询问有无人员被困、容器储量、泄漏量、泄漏时间、泄漏部

22、位、扩散范围；周边单位、居民、地形、电源、火源等情况；消防设施、工艺措施、到场人员、处置意见等。2、侦察检测（1）搜寻遇险人员；（2）使用检测仪器测定泄漏浓度、扩散范围；（3）测定风向、风速等气象数据；（4）确认设施、建筑物险情及可能引发爆炸的各种危险源；（5）确认消防设施运行情况；（6）确定攻防路线、阵地；（7）现场及周污染情况。3、设立警戒根据询情和侦检情况，确立警戒范围，设置警戒标志，布置警戒人员，严控人员出入，并在整个处置过程中，实施动态检测。4、有效防护（1）进入重危区，人员实施一级防护，并采取水枪掩护；（2）进入轻危区，人员实施二级防护（3）凡在现场参与处置人员，最低防护不得低于三

23、级进入事故现场的消防人员必须佩戴隔绝式呼吸器，进入内部执行关阀堵漏任务的消防队员，要着全封闭式消防防化服，或其它型号的防化服。5、疏散人员疏散扩散可能波及范围的一切无关人员6、救生（1）组织救生小组，携带救生器材迅速进入危险区域；（2）采取正确救助方式，将所有遇险人员移至安全区域；（3）对救出人员进行登记，标识及现场急救；（4）将伤情较重者及时送交医疗急救部门救治。7、稀释降毒（1）启用喷淋、泡沫、蒸汽等固定、半固定灭火设施；（2）选定水源，铺设水带，设置阵地，有序展开；（3）铺设水幕水带，设置水幕，稀释、降低泄漏物浓度或设置蒸汽幕；（4）采用雾状射流形式水幕墙，防止泄漏物向重要目标或危险源扩

24、散。8、堵漏（1）根据现场泄漏情况，研究制定堵漏方案，并严格按照堵漏方案实施；（2）所有堵漏行动必须采取防爆措施，确保安全；（3）关闭前置阀门，切断泄漏源；（4）根据泄漏情况，可向罐内适量注水，抬高液位，形成水垫层，缓解险情，配合堵漏。堵漏方法部形方法位式砂眼 螺丝加粘合剂旋进堵漏使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶缝隙（适用于高压）、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具、金属堵漏锥堵漏罐体使用各种木楔、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）、孔洞金属堵漏锥堵漏使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶裂口（适用于高压）堵漏砂眼 使用螺丝加粘合剂旋进堵漏使用外封式堵漏袋、金属封

25、堵套管、电磁式堵漏工具组、潮缝隙湿绷带冷凝法或堵漏夹具堵漏管使用各种木楔、堵漏夹具堵漏、粘贴式堵漏密封胶（适用于道孔洞高压）使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶裂口（适用于高压）堵漏阀使用阀门堵漏工具组、注入式堵漏胶、堵漏夹具堵漏门法使用专用法兰夹具、注入式堵漏胶堵漏兰9、输转（1）利用工艺措施倒罐或放空（2）转移较危险的瓶体10、医疗救护（1）现场救护A、将染毒都迅速撤离污染现场，到上风或侧风方向的空气无污染地区B、有条件时应时行呼吸道及全身防护，防止继续吸入染毒；C、对于呼吸、心跳停止者应立即进行人工呼吸和心脏挤压，采用心肺复苏措施并给予氧气；D、立即脱去污染者的服装，皮肤

26、污染者，用流动清水或肥皂水彻底冲洗；如果眼睛污染，用大量流动清水彻底冲洗。（2）特效药物治疗：无（3）对症治疗A、有呼吸道刺激症状者，吸入抗烟剂，呼吸抑制者，给呼吸兴奋剂；B、抗感染，防治肺火和肺水肿；C、皮肤化学烧伤，使用烧伤敷料；D、镇静、镇痉和保护心肌药物的使用；E、其它对症处理措施。11、清理（1）用喷雾水、蒸汽、惰性气体清扫现场内事故罐、管道、低洼、沟渠等处，确保不留残液；（2）清点人员、车辆及器材；（3）撤除警戒，做好移交，安全撤离。12、无须洗消处理五、液化石油气泄漏的处置行动要求1、指挥部的设置及救援车辆的停放，应与泄漏区域保持适当距离，并高在上风方面。2、进入泄漏区实施抢险作

27、业的人员一定要专业、精干，个人防护充分，并使用开花或喷雾水枪进行掩护；3、严格处置人员在泄漏区域的下水道等地下空间的顶倍、井口处滞留，以防爆炸冲击造成伤害；4、一切处置行动自始自终要严防引发爆炸，当遇有紧急情况危及参战人员的生命安全时，指挥员应果断下达撤离命令；5、按上级指示，确定新闻发布会的内容、时间和发主言人。六、处置程序及力量部署六、处置程序及力量部署1、火情假设液化气球罐一号罐底部阀门因年久失修，导致阀门失效，有大量气体外泄，在地面形成大量气体云团，车间启动车间级应急预案，液化气正向南侧油罐区，西侧装卸台扩散，严重威胁油罐区和装卸台正在冲装油罐车的安全。2、组织指挥总指挥：XXX现场总

28、指挥：XXX灭火总指挥：XXX灭火作战人员：安环科、各车间安全员和义务消防员警戒小组：行政科保卫人员后勤小组：管理办3、正式展开液化气球罐内还有大约 5000 立方米的液化气油品车间巡检人员在液化气球罐底部巡检，液化气突然大量泄漏，因为气体浓度高致使巡检人员晕迷。车间人员发现巡检人员突然晕倒，球罐底部在大量白气向外冒。巡检甲：班长，我是巡检人员甲。球罐液化气从底部向外泄漏了，有一个人已经被熏倒，快点来救人啊！”班长：不要慌，你立即撤离，我立即向领导报告班长接到报警后，立即向车间领导、调度员（调度立即向公司领导汇报）进行报告并按照液化气泄漏处置预案处置：调度，球罐底部有大量的液化气漏出，有一个人

29、被熏倒，我已组织本车间当班人员按液化气泄漏事故预案进行处置，但是底部还有大量液化气向外冒出来，快点想想办法吧。（油品车间领导：立即组织人员进行工艺处置，开户球罐顶部水喷淋系统，并组织人员进行携带消防水带，消防枪对球罐及球罐周围进行保护，防止液化气向油罐区和装卸区扩散。）调度员：好！立即按液化气球罐应急事故预案展开，我立即向领导汇报。调度员：执班领导，我是调度，现在液化气球罐底部发现泄漏，有一巡检工人中毒晕迷，车间已按液化气泄漏事故预案处置，但是泄漏量过大，需要其它车间帮忙，请领导指示。执班领导：好！我立即向 X 总报告，你们先自行处置，在处置过程中千万要注意安全，要消除球罐周围全有的火源，进入

30、现场的人员小心不要被冻伤。公司所有领导先后赶到现场，X 总发现泄漏面积过大，正向四周扩散，严重威胁油罐区、装卸区和办公楼人员的生命财产安全，X 总果断启动厂级液化气球罐应急预案（拉电铃，电铃响），除部分车间人员在现场进行紧急停车处置，其它所有人员全部撤离。X 总任命 X 总为现场总指挥，X 总为灭火总指挥，成立公司级灭火作战指挥系统，办公楼人员在行政科的指挥下，从公司中门、西门撤离，逃至安全地带。车间安全员、义务员携带各车间消防器材至中门外集合。行政科：拉警戒线，清除球罐区附近所有的火源，疏散办公楼所有的人员，控制现场秩序。设备科：准备堵漏器材，做好堵漏的准备质监科：对风向、水源、现场气体浓度

31、做好不间断监测管理办：做好对外事宜，保持正确的新闻导向调度员联系一期泵房负责人对消防水管网进行加压。各车间、各部门人员先后到中门集合待命；（1）行政科义务消防队员前来报到，请指示；（2）焦化车间义务消防队员前来报到，请指示；（3）加氢车间义务消防队员前来报到，请指示；（4）硫磺车间义务消防队员前来报到，请指示；现场总指挥命令各车间按照厂级应急预案中制定位置进行救援。（1）、行政科在球罐四周拉起警戒线，紧急疏散办公楼人员，车间无关人员，西侧装卸台装卸车辆驾驶员离开现场，负责警戒；（2）、焦化车间在球罐东侧布置救援力量，（3）、加氢车间在球罐北侧布置救援力量；（4）、硫磺车间在球罐南侧布置救援力量

32、；（5）、油品车间在球罐西侧布置救援力量；第一时间进行喷水稀释，各部门、各车间分工协作，消防力量利用水枪、水炮在球罐四周组成立体水雾，稀释空气中的液化气浓度，防止液化气向向蔓延，三、联系一期对消防管网进行加压，水炮对两个球罐进行稀释，水枪开成喷雾状进行稀释；四、堵漏器材到位，工艺控制到位，可以进行堵漏，水枪对堵漏人员进行掩护，堵漏成功；五、原地放下器材，各车间、部门人员排队跑步到主席台前集合；六、领导讲话，演练完毕。演练准备器材演练准备器材准备消防、气防器材：准备消防、气防器材：（1）焦化车间携带防化服 2 身，空气呼吸器 2 套，两盘水带，一支喷雾水枪，一支水炮扳手，一支消火栓扳手；（2）加

33、氢车间携带防化服 2 身，空气呼吸器 2 套，两盘水带，一支喷雾水枪，一支水炮扳手，一支消火栓扳手；（3）硫磺车间携带空气呼气器 2 套，两盘水带，一支喷雾水枪，一支水炮扳手，一支消火栓扳手；（4）油品车间携带空气呼气器 2 套，两盘水带，两支喷雾水枪，两支水炮扳手，一支消火栓扳手；（5）油品车间保机组着防化服，携带空气呼吸器两套，检修工具一套；（6）生产科调度人员携带担架一付，急救药箱两只。领导讲评领导讲评XXX：今天开展的液化气球罐灭火演练，是一场厂级应急演练，这场演练是非常及时也非常有必要的，关系到公司和公司员工的生命财产在事故发生时是否安全的地步。此次演练组织比较严密，各个环节衔接紧凑，岗位人员职责明确，处理流程清晰；参演人员态度严肃认真，精神饱满，操作规范有序，表现了较强的临战意识，演练十分成功，在此我代表公司领导向参加演练的员工说声：大家辛苦了！油化工企业是一项高危行业，具有高温、高压、易燃易爆、有毒有害、易腐蚀等危险特征，如何保护好员工的生命财产安全向来都是公司领导所关心的头等大事，这次演练也得到了总部及淮安公司领导的关心和支持，并对这次演练作出要求：1、参加此次演练的员工在演练中学习到的经验认真体会，举一反三；2、此次演练要从实战出发，把假想事故变为真实事故处置，不能流于走形式；3、对此次演练不足方面进行总结，不断完善；