施工组织设计(标书).pdf
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1、施工组织设计一、工程概况一、工程概况1、工程概况该工程住于攀钢炼钢厂,在施工中场地范围狭窄,安装时吊装不方便,而且交叉作业.工程名称:攀钢炼钢厂 3#脱硫装置建筑安装工程。建设单位:攀钢集团公司设计单位:攀枝花市攀钢集团设计院有限公司。工程地点:攀钢炼钢厂2、该工程分两大部份:(1)钢结构;(2)通风部份钢结构:钢板制安 411T,型钢 82T,栏杆、楼梯 20T,合计 513T。通风管径:D26208;D22668;D15926;D17126;D16126合计:91。55T。镀锌板 500m2,计 3.68T。二、工程组织机构的设置二、工程组织机构的设置1、机构设置设项目经理一名,项目经理对
2、本项目质量、安全实行全权负责,项目经理部下设安全科,技术科、材料科、财务科,由具有工程师以上职称人员任负责。负责施工进度的安排和执行,现场人员的调度,施工测量,材料进场等工作。施工人员进均须持证上岗,做到工段作业人员工种配套具有一定的独立作业能力,公司各职能部门按内部业务系统管理要求,重点加强对项目经理部业务系统的监督、指导,以确保合同的顺利完成。2、该工程设置两个队,结构队、通风队.现场机构设置图现场机构设置图项目经理主体工程师材料科财务科质安科技术科结构三、施工现场总平面布置三、施工现场总平面布置队通风队1、布置原则2、便于现场指挥施工3、交通通风方便4、适宜对人员,机具、材料的集中管理。
3、5、便于材料堆放。四、管道施工方案四、管道施工方案1、该管道属除尘管道,大概分为D26208、D22668、D15926、D17126、D16126 几种类型,总重为 91。552T。(1)该除尘管网的三个支管上分别设一个气动阀门和一个手动阀门,便于检修及切换,管网流程是吸自各吸尘点的烟尘,经管道并入原翻罐脱硫,渣除尘系统管道,原除尘系统的风量,压力平衡及调整由攀钢公司另行单独安排立项。(2)接点的位置在新建管网接于脱硫车间A 列柱 1 轴件外,D2600 管道上,污泥脱水间还款拆迁,所以本次设计预留了污泥脱水间拆迁后,除尘管道改直的工程量及支架 05至 06 柱件间一段主管道 DN2250。
4、(3)所有除尘管道的制作及焊接全部采用单面V型坡口进行连续焊接.用E4303焊条,焊缝要求严整、严密、不漏风,用焊接连接的纵向焊缝应错开。安装管道时,遇有管道支架其焊缝应离开支架管托。管道横焊缝距管托边缘不小于 300mm,纵向缝应放在托管上。(4)法兰的表面要求平整,光洁好,不得有气泡,裂纹,毛刺等降低法兰强度和连接可靠。法兰用 Q25 钢制作法兰焊接用 Q235 焊条。与管连接的法兰最好在现场制作安装。(5)管道制作完后,内外表面各刷红丹防锈底漆一道,安装完后,表面刷红丹防漆一道,后面漆,果绿漆二道.要隔热的风管,均应进隔热处理,即在风管外面包 CAS 或 WBJ-800 隔热材料,外包
5、075mm 厚的镀锌钢板,隔热层厚度为 80mm。(6)安装完后,内部必须清理干净,不得留有铁块,焊渣等任何其它杂物。(7)安装手动蝶阀时对其阀极开,关位置做好标记。在调式过程要注意人员的人身安全,调试整过程做好记录。2、本工程执行通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)。3、风管制作安装工艺流程图。管道制作安装管道制作安装准备工作划线放样下料卷管焊接找园度刷漆运输支架制安吊装找正焊接防腐验收。4、吊装(1)吊装前先检查所有的吊具有无损伤,吊滑轮是否有卡死及损坏,是否转动灵活,吊绳是否有断股现象。(2)吊车的转动半径是否合符规定,吊物时吊车下严禁站人,同时严禁吊车下面走动,吊
6、车司机一定听从起重工的统一指挥。(3)吊点一定符合被吊物体的最佳位置。(4)起吊后,被吊物严禁与其它物体进行撞击,防止增加起吊负荷。(5)吊车的吊杆与所吊物的重量及角度一定按规定操作。钢结构施工方案1、施工准备(1)施工技术资料准备A、开工前项目部组织人员对该工程的现场情况进行详细调查;B、参加业主组织的施工图交底及施工图的会审。C、由工程项目参加照颁发的质检大钢,技术规范,操作规范,甲方提供的施工图及有关文件依据现场调查和施工队丛的具体情况,编制施工作业手册,为施工人员提供准确完整的依据。(2)劳动力及技术力量安排:我公司将对所有施工人员进行有针对性的岗位培训,并保证所有技术工种都持证上岗,
7、对关键的施工工序和技术措施进行详细的技术交底。(3)钢结构制安流程图施工准备材料校正放线下料组对焊接检查调整表面防腐结构安装检查校对刷油漆交工验收。(4)钢结构工程质量检查验收标准按 GBJ50205-2001 执行。(5)焊接时焊接材料应符合设计要求和国家现行有关规定。焊接表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷.其它缺陷不得超过规程规范要求。钢结构、钢材料的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关规程规范。(6)钢结构的安装工程的质量检查评定,应在钢结构的全部或具有空间刚度单元部份的安装工作完成后进行.(7)防护栏和钢梯安装连接应牢固可靠,有疑义时应作强度检验,其结果
8、应符合现行国家标准.(8)刷油漆应按设计要求及规范规程刷油漆。五、施工进度计划及保证措施1、物资供应必须按时到达加工现场及安装现场。2、机具设备及施工人员劳动力的安排必须合理,现场的管理调度协调必须周到合格。3、严格按进度表层层落实,处处把关,严格按进度表进行实施.4、项目部各级领导与施工队必须协调合理。六、施工技术措施1、认真贯彻制作安装工程技术管理制度,加强技术管理,实行技术责任制,搞好施工图的自审及会审作业,制定出切实可行的施工方案各工序(施工手册)及特殊施工措施.2、搞好技术交底,开工和主要工序实施前都对全体职工、民工进行技术交底,严格按施工图及国家的有关规程规范施工.3、材料代用要经
9、设计、监理和甲方同意批准。4、设计变更前一定要征得设计院的认可。5、认真做好原始记录的交底,检查整理工作.6、钢结构制安严格实行GBJ502052001规程规范施工。管道制安严格按照GB502432002 规程规范施工.7、所有的焊接工程必须保证质量,按照焊接的有关规定进行焊接。8、在施工中严格防止常见病及多发病,施工时严格按施工程序及操作规范施工。七、保证质量、安全措施七、保证质量、安全措施1、质量目标本工程的质量目标达到优质工程标准,即竣工验收合格率 100,优良率 90%以上。2、质量管理机构及主要职责(1)质量管理小组组长,由本工程项目经理担任是本工程质量的第一责任人。(2)质量管理小
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