市政危大工程安全管理措施清单Word可编辑文档.pdf

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1、危险性较大的分部分项工程清单项目名称：xx 新城区站前大道二期工程一、危险性较大的分部分项工程清单一、危险性较大的分部分项工程清单（一）基坑支护、降水工程（一）基坑支护、降水工程开挖深度超过 3m（含 3m）或虽未超过 3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。（二）土方开挖工程（二）土方开挖工程开挖深度超过 3m（含 3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。（三）模板工程及支撑体系（三）模板工程及支撑体系1.各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。2.混凝土模板支撑工程：搭设高度5m 及以上；搭设跨度 10m 及以上；施工总荷载 10kN/m2及以上；集中线荷载15

2、kN/m 及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。3.承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。（四）起重吊装及安装拆卸工程（四）起重吊装及安装拆卸工程1.采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN 及以上的起重吊装工程。2.采用起重机械进行安装的工程。3.起重机械设备自身的安装、拆卸。（五）脚手架工程（五）脚手架工程1.搭设高度 24m 及以上的落地式钢管脚手架工程。2.附着式整体和分片提升脚手架工程。3.悬挑式脚手架工程。4.吊篮脚手架工程。5.自制卸料平台、移动操作平台工程。6.新型及异型脚手架工程。（六）拆除、爆破工程（六）拆除、爆破工程1.

3、建筑物、构筑物拆除工程。2.采用爆破拆除的工程。（七）其它（七）其它1.建筑幕墙安装工程。2.钢结构、网架和索膜结构安装工程。3.人工挖扩孔桩工程。4.地下暗挖、顶管及水下作业工程。5.预应力工程。6.采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。二、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程清单二、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程清单（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）如涉及请在如涉及请在括号里打括号里打（）如涉及请在如涉及请在括号里打括号里打（）（）（）（）（）（）（一）深基坑工程（一）深基坑工程1.开

4、挖深度超过 5m（含 5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。2.开挖深度虽未超过 5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。（二）模板工程及支撑体系（二）模板工程及支撑体系1.工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。2.混凝土模板支撑工程：搭设高度8m 及以上；搭设跨度 18m 及以上，施工总荷载 15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m 及以上。3.承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载 700Kg以上。（三）起重吊装及安装拆卸工程（三）起重吊装及安装拆卸工程1.采用非常规起重设备、方法，

5、且单件起吊重量在100kN 及以上的起重吊装工程。2.起重量 300kN 及以上的起重设备安装工程；高度200m 及以上内爬起重设备的拆除工程。（四）脚手架工程（四）脚手架工程1.搭设高度 50m 及以上落地式钢管脚手架工程。2.提升高度 150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。3.架体高度 20m 及以上悬挑式脚手架工程。（五）拆除、爆破工程（五）拆除、爆破工程1.采用爆破拆除的工程。2.码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。3.可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。4.文

6、物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。（六）其它（六）其它1.施工高度 50m 及以上的建筑幕墙安装工程。2.跨度大于 36m 及以上的钢结构安装工程；跨度大于 60m 及以上的网架和索膜结构安装工程。3.开挖深度超过 16m 的人工挖孔桩工程。4.地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。5.采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。其他情况请附表书面说明在上述危险性较大的分部分项工程施工前，我公司承诺将督促施工单位、监理单位按照建质201837 号文件要求编制专项方案、组织专家论证、建立危险性较大的分部分项工程安全管理制度，并督促其按

7、确定的方案施工。（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）建设单位（盖章）xxxx 新城区站前大道二期工程新城区站前大道二期工程危险性较大的分部分项工程安全管理措施危险性较大的分部分项工程安全管理措施目录一、设置安全管理机构.3二、建立安全生产管理制度、责任制.3三、危险性较大的分部分项工程安全技术措施.4（一）基坑支护、降水工程安全管理措施.5（二）土方开挖工程安全管理措施.5（三）人工挖孔桩安全管理措施.7（四）模板工程及支撑体系安全管理措施.8（五）脚手架工程安全管理措施.91、落地式、悬挑式脚手架搭设安全技术措施.92、脚手架拆

8、除安全技术措施.113、吊篮脚手架安全管理措施.11（六）起重吊装安装拆卸安全管理措施.121、安装安全管理措施.122、运行操作安全管理措施.133、拆除安全管理措施.13（七）预应力工程安全管理措施.14根据住建部危险性较大的分部分项工程安全管理规定以及本工程危险性较大分部分项工程清单，编制了本工程危险性较大分部分项工程安全管理措施。一、设置安全管理机构一、设置安全管理机构项目部成立后，建立以项目经理为组长，生产经理、技术负责人、安全负责人为副组长，专职安全员、施工员为成员的安全生产管理机构，监督现场安全生产状况。二、建立安全生产管理制度、责任制二、建立安全生产管理制度、责任制1、建立健全

9、安全生产责任制。逐级建立安全责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动，建立全员安全生产责任制。2、建立安全会议制度、安全检查制度、领导带班制度、隐患排查治理制度、重大危险源监控制度、应急救援制度、安全奖惩制度、教育培训制度、安全生产经费投入计划、职业病防治管理制度、特种作业人员持证上岗制度等。3、建立健全安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育，上岗安全教育，特殊工种安全技术教育。4、建立安全生产的定期检查制度。每周定期进行一次安全大检查，班组每日上班检查。安全检查要做到全员参与，做到边检边改并做好检查记录。通过检查改善现场安全生产条件。5、实行安全技术交底签字手续，开

10、工前由公司技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人、施工员及全体职工进行详细交底，分部分项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有针对性的安全技术交底。6、塔机、搅拌机、钢筋机械等大中型机械及脚手架、卸料平台、洞口临边防护设施等，安装或搭设完成后及时组织相关人员验收，合格后方能投入使用。7、建立工伤事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”，原则。三、危险性较大的分部分项工程安全技术措施三、危险性较大的分部分项工程安全技术措施（一）基坑支护、降水工程安全管理措施（一）基坑支护、降水工程安全管理措施1、基坑支护、降水工程施工前须编制专项施工方案，并附具安全

11、验算结果，经审批后实施。2、当施工场地不能满足设计坡率值的要求时，应对坑壁采取支护措施。选择支护结构，首先要确定基坑坑壁的安全等级。按照规范的要求，坑壁的安全等级按其损坏后可能造成的破坏后果的严重性、坑壁类型和基坑深度等因素，选择适合的支护方式。3、尽量减少基坑坡顶荷载，做好防水措施，确保开挖期间的稳定。对采用支护结构的坑壁应设置泄水孔，保证护壁内侧土体内水压力能及时消除，减少土体含水率，也便于观察基坑周边土体内地表水的情况，及时采取措施。泄水孔外倾坡度不宜小于 5，间距宜为 23m。4、应对周围环境、基坑支护结构进行监测。主要有基坑支护轴力、弯曲应力、坑外地形的变形，临近建筑物的沉降和倾斜，

12、地下管线的沉降和位移等。（二）土方开挖工程安全管理措施（二）土方开挖工程安全管理措施1、施工现场设专职安全员负责土方开挖全过程的安全监控、管理。2、土方开挖的顺序、方法必须与方案相一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则。3、基坑的开挖或回填应连续进行，施工中应防止地表水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基底土质遭到破坏。4、基坑在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时应加以保护。5、在开挖边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，土方作业机械或施工机械应在挖方边缘保持2.5m 的距离，堆土或材料应距挖方边缘 1.5m 以外，高度不超过 1.5m。6、机械和人工土方开挖操作时应注意上方土壤的变动情况，如发

13、现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固，并指定专人负责实施。7、机械开挖后边坡，应用人工加以修整，并及时进行边坡支护，达到设计要求后再进行下层作业。8、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。9、施工人员及材料上下深坑应预先搭设稳固安全的上下人通道，避免上下时发生坠落，并指定专人负责实施。10、机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业，挖掘机、装载机卸土应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人都不得停留在装土车辆车厢上。11、基坑四周必须悬挂警示标志，并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在深坑、陡坡下面休息。12、本工程基坑开

14、挖深度超过 5 米，属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，应组织专家对专项施工方案进行论证。在作业过程中项目专职安全管理人员监督是否按论证方案施工。（三）人工挖孔桩安全管理措施（三）人工挖孔桩安全管理措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴，井口作业人员必须拴好安全带和系好保险钩。2、每天开始作业前及施工中，现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机是否完好无损，防护设施是否牢固可靠，发现问题及时整改，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。3、混凝土护壁浇筑时，应高出井沿，以保护井口和防止物体滑落井内伤人。施工工具及孔

15、内运出的土石料应堆放在离井口1米以外的地方且不得高于 1.5 米。4、当井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开岗位，应密切注意井下作业状况，并做到井下人员轮换作业。井孔上下设立可靠的联络信号并保持保持联络，发现异常时应立即帮助井下作业人员撤离井底返回地面，并报告项目管理人员检查处理。5、作业人员上下井时必须乘坐专用安全乘人吊笼，不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶等方式上下井，以防造成坠落事故。6、吊桶内渣土严禁超装，以防止渣土掉落伤人，在吊装时，孔内作业人员应站立于一侧，等吊运完成后再进行作业。7、当挖孔深度超过 6 米时，应开始采用压力风管引至井底进行送风，特别是对存在臭水、污泥和异味的井孔，下井

16、作业前必须对井内送风，并对井内空气进行检测，确认无有毒气体后方可下井，作业过程中不得间断送风，以防有害气体中毒窒息事故发生，地面还须常备氧气瓶等急救用品。8、作业结束后井口必须按要求过进行覆盖，并设置醒目的安全警示标志，禁止在夜间进行挖孔作业。9、本工程部份孔桩深度超过 16 米，属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，应组织专家对专项施工方案进行论证。在作业过程中项目安全管理人员应监督是否按论证方案施工。（四）模板工程及支撑体系安全管理措施（四）模板工程及支撑体系安全管理措施1、支架应由具有相关资质的单位搭设和拆除。2、作业人员应经过专业培训，定期体检，不适合高处作业者不能进行搭设和拆除作

17、业。3、进行搭折作业时，作业人员必须戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋。4、施工前应根据构筑物的施工方案选择合理的模板支架形式，在专项施工方案中制定搭设、拆除的程序及安全技术措施。5、模板支架应严格获准的施工方案或专项方案搭设和安装。6、模板支架搭设完成后，必须进行质量检查，经验收合格并形成文件后，方可交付使用。7、施工前进行安全交底，交底内容要有针对性，针对重点问题提出重点可靠的防护措施，并明确责任人。8、模板支架拆除现场应设作业区，其边界设警示标志，并由专人值守，非作业人员严禁入内。9、支架拆除采用机械作业时应由专人指挥。拆除应按施工方案或专项方案要求由下而下逐层拆除，严禁上下同时作业。10、严

18、禁敲击、硬拉模板、杆件和配件，严禁抛掷模板、杆件、配件，拆除的模板、杆件、配件应分类堆放。11、本工程桥梁墩柱模板采用滑模工艺，箱梁模板支撑体系搭设高度超过 8 米、跨度大于 18 米，承重支撑单点集中荷载达700kg 以上，属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，需组织专家对专项施工方案进行论证。在施工过程中项目安全管理人员应监督按论证方案施工。（五）脚手架工程安全管理措施（五）脚手架工程安全管理措施1 1、落地式、悬挑式脚手架搭设安全技术措施、落地式、悬挑式脚手架搭设安全技术措施1）作业人员应经过专业培训，并考试合格取得特种作业操作证，凡有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等不适合做高处作业

19、者，均不得从事脚手架搭拆作业。2）脚手架搭设前必须编制施工方案和进行安全技术交底，并经双方签字，附影像资料留存。需要组织专家论证的脚手架应组织论证。就经论证修改后的方案向所有参加作业人员进行技术交底。3）脚手架在高处（2m 以上）作业时、必须佩带安全带。安全带必须与己搭好的立、横杆扣牢，不得挂在铅丝或其它不牢固的地方。在脚手架上操作要精力集中、禁止打闹。4）遇有恶劣天气影响安全施工时应停止高处作业。5）未搭设完成的脚手架，除脚手架工外一律不准上架。脚手架搭设完成后由施工操作人员会同脚手架工长以及使用工种人员、技术员、安全员等有关人员共同进行验收、合格后方可使用。使用中的脚手架必须保持完整，禁止

20、随意拆改脚手架或挪用跳板。必须拆改时，应经施工负责人批准、由脚手架工负责操作。6）悬挑式脚手架搭设时，连墙件、型钢支承架对应的主体结构混凝土必须达到设计计算要求的强度，在上部的脚手架搭设时型钢支承架对应的混凝土强度不得小于 C15。7）悬挑式脚手架必须严格按照设计、施工方案进行搭设，而且，在悬挑式脚手架搭设过程中,须指定监护人员进行监护。8）预埋件等隐蔽工程的设置应按设计要求执行，预埋连接的验收手续应齐全。对没有完成搭设的悬挑式脚手架，每日收工时，应采取可靠措施固定，确保架体稳定。每搭设完一步（层）脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直和水平度。9）高度在 24 米以下的落地式脚手

21、架应在外侧立面两端各设置一组剪刀撑，中间部份不大于15 米间距设置一道，由底部至顶部随脚手架连续设置。高度大于24 米以上的落地式脚手架、悬挑式脚手架应沿外侧长度和高度连续设置剪刀撑。2 2、脚手架拆除安全技术措施、脚手架拆除安全技术措施1）外架拆除前，技术人员要向拆架人员进行书面安全交底，交底要有签字记录。拆除中途更换人员必须重新进行安全交底2）拆架前应划分工作区，并设置警示标志。在没有专人值守的情况下不准拆除。3）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派责任心强、技术水平高的人担任指。4）拆架时遇有管线阻碍时不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。5）拆架人员应配备工具

22、套，工具用后必须放在工具套内。6）拆架休息时不准坐在脚手架上或不安全的地方、严禁拆架时戏嘻打闹。7）拆除时应按方案要求从上到下逐层拆除，严禁上下同时作业，严禁抛掷钢管、扣件，拆除的材料应分类堆码整齐。8）拆下来的钢管要定期刷一道防锈漆，一道调和漆，弯管要调直、扣件要上油润滑。9）严禁脚手架工在夜间进行脚手架搭拆工作。3 3、吊篮脚手架安全管理措施、吊篮脚手架安全管理措施1）在吊篮施工区域内设置明显安全警示标志，对危险区域做好安全防护，严禁交叉作业、严禁将吊篮作为垂直运输设备使用。作业时，吊篮下方严禁站人。2）吊篮上作业人员必须配备安全带，且栓挂于独立的安全绳上。独立安全绳应该固定在有足够强度的

23、建筑结构上，不得固定在吊篮悬挂平台上。3）吊篮应该设置限载及安全操作牌，严禁超载使用、垫高底部，每台吊篮使用过程中作业人员不得超过2 人。4）吊篮内严禁放置氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品，利用吊篮进行电焊作业时，要采取严密的防火措施，禁止用吊篮做电焊接线回路。5）在有架空输电场所使用吊篮，吊篮的任何部位与输电线安全距离不应小于 10 米，如条件限制，应当与有关部门协商，采取安全防护措施后方可使用吊篮。（六）起重吊装安装拆卸安全管理措施（六）起重吊装安装拆卸安全管理措施1 1、安装安全管理措施、安装安全管理措施1）塔式起重机的安装必须编制专项安装方案，安装人员须持证上岗。2）认真做好对塔机的防腐除锈

24、及润滑工作。3）上岗人员必须经过安全技术培训，交底、持证上岗。4）安装期间，严禁喝酒上岗，精力集中，严禁向下抛掷物件，使用的工具妥善放置，防止掉落。5）设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护，非施工人员不得进入作业区域，以防事故发生。6）检查各金属结构的焊缝及疲劳状况（主要受力部位）。7）检查绳索、电器设备、制动器的安全可靠性。2 2、运行操作安全管理措施、运行操作安全管理措施1）塔吊整体安装或每次爬升后，应按规定程序验收通过后才可使用。2）起重机必须有安全可靠的接地装置。工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等，如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能施工。3）操作工

25、、指挥工必须持有效特种作业证。4）禁止越级调速和高速时突然停车。5）必须遵守“十不吊”等有关安全规程。6）工作完毕后应把吊钩吊起，小车收进，所有操作手把置于零位，锁好配电箱，关闭司机门窗。3 3、拆除安全管理措施、拆除安全管理措施1）塔式起重机的拆除须编制专项拆卸方案，拆卸人员须持证上岗。2）设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护。3）检查各工作机构的润滑及紧固情况。4）检查各金属结构的疲劳状况和连接状况，5）检查起重、变幅机构的刹车装置，必要时进行调整。6）检查塔机的吊索及辅助吊索具的可靠性。7）放起重臂时必须先将吊钩放到地面。8）准备倾倒塔身时，必须将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方不得

26、站人，塔身放倒后，必须分段垫实后再进行解体。（七）预应力工程安全管理措施（七）预应力工程安全管理措施1、张拉前认真检查设备性能，确保设备防护齐全，性能良好，运行良好。2、认真检查夹具、锚固件是否符合要求，严禁使用不合格或破损产品。3、作业区域必须设置警示标志、专人监护，严禁非施工人员进入作业区域。4、钢绞线和压浆受力端必须有安全有效的栏护措施，采用竖放档板，高度不得低于 2 米，宽度不得小于 1.5 米。张拉时，作业人员不得正对夹具、钢绞线和压浆口，防止物体打击。6、高处张拉作业必须搭设作业平台，施工人员必须系好安全带。7、张拉应先上好夹具，人员离开后再开泵，发现滑动或其他情况时，应先停泵处理好后再进行施工。8、张拉严格按照预应力和伸长率进行，不得随意变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。9、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员站两侧操作，所有人员不得人千斤顶正面通过和停留，以免弹出伤人。12010234561234567891.2.3.4.5.6.1.2.3.4.5.1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.2022.23.24.25.500