水冷机组冷凝器清洗申报.docx

《水冷机组冷凝器清洗申报.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水冷机组冷凝器清洗申报.docx（11页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、水冷机组冷凝器清洗申报一、 甲方制冷机组冷凝器情况及现状：冷凝器内结垢较重,严重影响换热,机组能耗增大,为保障机组正常运行并节约能耗,对机组进行清洗非常有必要。用户要求采取一级清洗方案。方案可分 1-3 级，基本如下：清洗后，用水冲洗干净，为3 级清洗后，用水冲洗干净，用尼龙刷每根管在清洁一次，为2 级加 500 元人民币。清洗后，用水冲洗干净，加尼龙刷每根管在清洁一次，最后铜管及金属表面渡膜一次，为1 级加 2000 元。二、服务范围本公司将提供以下技术服务：1、表面处理：全面负责系统化学清洗工作,使系统处于良好的初始运行状态。药剂要求:清洗力要求:清洗药剂工作液要求在 25,流速 2ms

2、工况下,金属腐蚀率不大于：0.08/h(硬质氧化铁), 5/h(碳酸钙含量为65的硬质水垢),150 /h(烧灼减量50的粘泥)腐蚀率要求清洗药剂工作液在25,流速2m/s 工况下,金属腐蚀率不大于:4g/h.(碳钢)/h.(黄铜)2、处理方案：冷水机组冷凝器:处理前需做打开冷凝器端盖,进行垢样分析,根据样垢分析确定用药量和清洗用时。根据系统流程选定加药可口,排污口,循环泵,在线监测点,循环回路等。3、处理效果要求清洗率:90以上,通过开管检查或现场图片对比。4、污水排放：符合 GB8977综合污水排放指标三、服务内容及要求：1、水处理药物：在本次服务期间,我方将使用以下水处理药物 ,在实际施

3、工过程中,若需用其它水处理药物,我方须事先将药物性能,用量书面通知贵方审核备案。2、中央空调水系统清药物、消除水系统中的水垢(硅酸盐、碳酸盐)、铁锈、铜锈、藻类、油垢并有剥离生物粘泥的作用。、选用特定有机酸,对铜、铁、铝、锌金属使用更安全。、药性柔和,使用方便,用于各类中央空调水系统的清洗。HT-Y826A 清洗缓蚀剂：、磷系高效金属后处理剂,能快速在金属表面形成钝化层。、使清洗后处于活化状态下的新鲜金属表面上,形成一层致密的钝化层。、提高使用寿命,改善用水质量。HT-M828B 预膜剂：、含有 MO/CR 复合物的高效覆膜剂,能快速在金属表面形成保护层。、使清洗后处于活化状态下的新鲜金属表面

4、上,形成一层致密的保护膜。、能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上。、金属膜致密,正常使用一年水色不变。、提高使用寿命,改善用水质量。3、清洗目的:清洗冷凝器内的赃物及附着物垢类。方案:全充满化学清洗。4、腹膜目的:使管道表面形成一层致密的保护膜,提高使用寿命,改善用水质量。腹膜质量承诺:金属膜致密,正常使用一年水色不变。清洗质量承诺:清洗率:90以上,(由甲方人员开管检查现场验收)清洗中,因产品质量问题造成设备损坏而引起的损失由乙方负责赔偿(清洗前已有的渗漏和隐形裂缝不在承担范围之内)。符合有关食品毒性安全要求和污水排放标准(GD-8978-88)四、其它约定1、付款方式:合同签订后,乙方

5、进厂施工，清洗结束 ,现场验收合格,甲方一周内付清总款。2、履行期限,地点和方式:、本工程以现场服务的方式履行。、在施工过程中,甲方需派人解决用水.用电等配合性工作。3、验收标准和方式:技术服务按双方议定标准,采用现场监察的分析方式验收,由甲方工程部签署服务项目验收合格证明。必须遵守甲方环境方针,符合 IS014000 标准。4、违约金或者损失赔偿的计算方法。、技术服务违反合同规定,违约方应按技术合同法实施条例第九十八条, 第九十九条规定,承担违约责任。、如乙方水处理过程中未能达到协议要求,甲方可发出整改通知单,责令乙方按时整改,两周内如仍与要求不符,甲方有权拒付该阶段款项。、乙方在操作期间一

6、切安全问题自行负责。、施工需要时间:24 天,根据现场具体情况定。申报单位:郑州市银河制冷设备有限公司水系统清洗计划(摘要)2011-4-4使用范围:水系统清洗时,用于理论指导和相互配合。水系统清洗过程中,用于系统的分析,工序的确定,形式判断和结束。一、清洗的选择:加药法,循环和浸泡相结合。二、HT-C737A 中央空调水系统清洗剂的机理和方法:1、清洗机理(1)剥离作用(2)溶解作用(3)气掀作用2、清洗分为两个阶段:(1) 系统清洗(2)物理清洗(3)金属后处理及腹膜(1)、准备工作(清洗以前结束):在所有末端断开处接管至地面(兼作排污口和循环过渡管)。加药泵电源安接完毕。加药槽、药桶放置

7、就位。检查:循环系统:采用附加循环动力系统:采用附加循环泵。加药口: 在加药槽内加药。补水系统:外接补水系统。 排污口:采用出水口。加注新水循环: 记录排污和注水耗时。 检查接口,排污口和循环过渡管有无渗漏。 模拟加药。(2) 、加药方式和加药数量:加药桶加药,根据现场测定值加药。(3)、循环:测定:补充药剂:根据测定补加。水路检查:检查回路中接头,阀门,管路及附件,每小时 1 次。(4)、循环结束:测定循环水样结束值,现场判断。(5)、冲洗:采用物理清洗方式,用高压水枪冲洗。(6)、后处理: 工程耗时:38 小时(根据具体情况定)。三、注意事项:1、遵守贵公司的清洗守则。2、保持清洗现场的有

8、序和整洁。3、系统检查,为专人不间断。化学品安全性能及评价表TheSaFetyPrOpertiesandEvaIuationTabIeofChmicIs 供货厂商/SuppIier:编号 NO:98016主要成分空气中允许极限及测定申请使用部门 AppIyingMainAIIowed Iimit andDeprcompositionMeasurement in air签字填表人1000ppmSignaturTabIefiIIere日期Date形状(理化性质)水中允许极限及测定申请使用部门经签字Nature(quaIityAIIowedIimit理确认Signaturinchemistry an

9、dandmeasurementin waterConfirmedbythemanaephysics)ger of the appIying材料名称/NAMEofmateriaIs:中央空调水系统清洗药物乳黄色结晶体溶于水dept日期Date禁忌物/禁忌Taboo matter/taboo碱性物质对人体的影响InfIuence on human body避免长时间皮肤接触危险性/症状Danger/sympto m弱酸性急救措施/灭火Emergencymeasures/exting uish a fire不燃防 护 措 施 Protection measures使用时戴橡胶手套 ,溅入眼中立即水冲

10、储藏Reservation阴凉,密闭泄漏处理DeaIingwith the reIease 水冲运输Transport 密封附注Remarks对钢的腐蚀率:0.24g/h.对铜的腐蚀率:0.02g/h.化学清洗安全保证体系化学清洗中使用具有一定危险的清洗剂,缓蚀剂和钝化剂,使用电动设备驱动溶液注入被清洗设备和作必要的循环,使用压力较高的蒸汽加热介质,使用较精密的仪器仪表监测清洗过程,为确保人身、设备、仪器的安全,应严格管理化学清洗中的安全工作。清洗负责人是安全保证体系的负责人,对所承担的清洗业务必须负责安全保证工作,在清洗工程中,必须对所清洗的设备类别、型式、参数了解清楚,了解设备中的水,气流

11、程,以便于规划清洗介质的注入,排出和循环回路,规范准备工作和工程队人员的责任分工,严格按规定的工艺操作规程进行施工,并作为安全第一负责监督、检查安全工作。在安排清洗工作时,必须同时安排安全保障工作,提出安全防护的敏感点,制定针对的安全措施,布置安全保障工作,检查安全措施的执行情况,确保人身于设备安全。大型设备的清洗应有专职安全人员负责监察,监督检查安全措施的执行情况, 纠正违规行为,当确认违章作业将导致人身损伤 ,设备损伤和环境污染时 ,除立即向主管领导汇报外,有权制止违章作业的进行。清洗操作负责人,维修与辅助工作负责人和化验工作负责人是该工作的安全负责人。尤其是使用临时工,合同工进行清洗辅助

12、工作时,其带队人员必须熟知安全防护工作,并向非专业雇拥人员讲明所从事的危险性 ,讲清安全防护知识,并培训简单有效的安全救护知识。1、清洗工艺的安全设计:对清洗系统的承压设计要有足够的裕量 ,并考虑腐蚀使强度,韧性的减弱,对焊接工艺及系统的冷热态水压实验应提出要求,对所用的箱罐防腐蚀衬层,涂必须提出明确要求,包括所选用材料,施工工艺和质量检查。2、岗位责任制与安全规程在清洗组织中应设置安全员,按照有岗必须有岗位规范的原则,规定安全员的岗位责任。安全员在主管领导与技术负责人的领导下 ,负责清洗中的各项安全工作,在清洗中按照工作规范和该清洗项目的安全措施监督执行,在清洗现场中巡视检查,发现隐患时提出

13、防范措施和警告。3、清洗中的安全注意事项化学清洗系统与工艺的安全 ,注重与设备安全及环境保护 ,多已体现在设计, 施工和操作规程中,对人身的安全必须作出专门规定,并且在化学清洗作业前宣传, 宣讲,清洗当中贯彻。化学清洗中安全注意事项(或安全措施)包含;制订各项清洗作业的安全措施,该措施应针对不同的清洗介质和清洗工艺单独制订,规定清洗现场的安全防护范围,在规定地区内禁止明火作业,进出入人员按工种佩带专用的胸章符号,对清洗作业范围的通风,照明,通道,临时管线作专门处理,准备冲洗水源,预备急救的药箱,担架等. 以上安全措施注意人身保护,充分准备,熟知防护急救知识,可减少人身伤害。化学清洗质量保证一、

14、 质量保证体系化学清洗的质量保证应贯穿于化学清洗的全过程中 ,包括化学清洗方案的制订,方案的呈报审批,化学清洗中的质量监督等。在这些技术管理工作中,建立质量保证体系是重要环节。化学清洗单位负责人应对清洗质量负责,应对所属人员进行清洗质量教育抓化学清洗科学研究,不断提高清洗质量,清洗项目的现场负责人与技术负责人直接对清洗质量负责,应根据垢层成分分析,设备材质提出清洗方案,为支持清洗方案, 可对新的垢种,清洗介质,清洗工艺,不熟悉的设备材质进行试验,筛选所用药剂的工艺条件,化学清洗中应严格按照经审查批准的方案执行。对重要设备的清洗,清洗单位负责人必须到现场办公 ,抓清洗质量保证工作 , 除清洗现场

15、须对清洗质量负责,清洗操作人员必须严格按清洗工艺操作,化验人员应对碱处理,清洗,钝化和过渡中的冲洗工序进行严密的监督 ,指导各工序的转换, 确定其的腐蚀速度与除垢率,提供清洗质量的评价标准。专业化学清洗单位应设置专职的或兼职的质量保证工程师 ,负责化学清洗的技术监督工作,利用自身的丰富实践经验,解决化学清洗中的技术问题以保证清洗质量。在清洗工作结束后,应由清洗单位负责人或清洗现场负责人召集总结评价会议,研讨清洗中发生的和存在的问题 ,提出改进措施,提出研究方向,以提高自身素质和清洗质量。二、 各种清洗工艺规程化学清洗是带有风险的作业,为确保清洗成功而不损伤设备,必须根据不同的对象(锅炉.热交换

16、器或管道)和不同的垢种制定不同的清洗工艺,切忌千篇一律和按固定的清洗计划清洗。应对碳酸盐垢.磷酸盐垢.铁铜垢.硅酸盐垢和磷酸钙垢分别制订清洗工艺 ,包括所用的清洗剂,缓蚀剂,清洗促进剂的差别,清洗系统的差别,监控手段的差别,都应各具特色,还应对不同的设备制订不同的清洗工艺。三、化学清洗中的全过程质量管理为确保清洗质量,必须用相应的管理手段,实行自准备阶段到清洗结束的全过程质量管理。在接受清洗任务时,必须对所清洗的设备类别,类型,参数了解清楚,应查阅设备图纸,了解设备中水汽流程,以便规划清洗介质的注入,排出和循环回路,应了解所洗设备的水处理方式,水汽质量和运行管理情况,应采取不同部位的代表性水垢

17、样品进行成分分析,应根据垢的化验结果制订清洗的几种方案 ,并通过静态,动态模拟实验确定清洗参数 ,依据模拟试验提供的信息 ,写成化学清洗方案,编制清洗工艺操作规程,提出安全措施,呈报主管部门批准,组织全体清洗人员学习清洗工艺操作规程和安全措施,通过培训熟知本岗位的工作及安全知识才能上岗,由清洗负责人,质量保证负责人和安全保证负责人会同检查清洗现场,确认被清洗的设备已与运行或停用的设备隔绝,清洗系统安装质量合格,所用各种药剂经经验质量合格,数量可满足清洗中耗用 ,现场的工作环境满足清洗要求方可开始清洗 ,严格按规定的工艺操作规程进行后处理 ,冲洗.清洗和覆膜等工序,不得任意省去工序或更换程序,清洗结束后必须认真检查被清洗的设备 ,确保无脱落垢片堵塞,堆积等情况,除垢率及腐蚀速率应达标。会同设备业主检查清洗结果,共同评定清洗质量后写出化学清洗专题报告,上报有关单位备案。清洗过程中化验监督应严格,严密.及时报结果,提供负责人决策,化验结果不得涂改,原始记录作为档案材料长期保存。结束清洗后,立即恢复原运转系统,现场清理干净。待被清洗设备恢复运转并确认无清洗引发的故障,确认清洗效果后,技术负责人方可撤离被清洗设备的现场, 圆满完成了该化学清洗。清洗前清洗后