石油化工工艺管道设计要点分析.docx

《石油化工工艺管道设计要点分析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石油化工工艺管道设计要点分析.docx（3页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、石油化工工艺管道设计要点分析1 石油化工工艺管道合理设计的必要性由于我国的油气资源还无法实现自给，为了提高油气资源的利用效率，需要做好石油化工工艺管道的设计。石化生产过程中，管道的设计人员应该结合原来的设计经验，对石化工艺管道的设计方案进行优化，使管道设计方案更加符合这实际需求。但由于石油的成份十分复杂，会直接影响着石油管道设计质量，这就对石化管道设计提出了更高的要求。在对石油化工管道进行设计时，需要做好管道的密封设计工作，避免管道出现油气渗漏现象，可以更好地保证工作人员的生命安全。设计出科学合理石油化工工艺管道，可以方便管道的后期安装和维护，石油化工管道的安全人员需要严格按着安装设计方案，安

2、装作业现场还应该委派安全员，做好石油化工管道的安全监督工作， 可以使管道设计方案可以得到更好的落实。2 石油化工工艺管道设计要点2.1 合理设计石化生产工艺装置在对石油化工工艺管道进行设计时，工程设计人员应该按着设计 完成的主管道设计方案，对生产工艺装置内的管道进行设计，采用合 理的管道直径，如果管道口径设计的过大，会直接影响着生产原来的 运送质量，管道口径太小，生产物料在管道内的流动速度则会变大， 使管道承受更高的工作压力，不利于生产物料输送的稳定性和可靠性。比如，某化工厂生产车间内，分离器主管线口径设计偏小，采用两条分支管来对进行同时输送物料时，无法保证正常的物料供给，化工厂 的生产效率则

3、会下降。需要更改主管线口径，提升生产物料的输送效 率，保证化工生产的正常进行。公用工程管道也存在同样问题，化工厂比较常见的蒸汽配管主要有中压配管装置、高压配管装置及超压配管装置三个不同的类型，需要通过科学地计算来确定出最为合理的配管工艺装置，可以在保证石油化工工艺管道安装质量的同时提高生产效率，管道的运行质量也得到了进一步提升。在对蒸汽管道进行设计时，需要按着化工生产蒸汽量的使用情况选用合理口径的主管道，控制好石油化工管道内蒸汽输送速度，使管道工作压力处在合理区间内，达到化工生产对蒸汽的要求。石油化工管道运行温度都比较高，应该在化工生产的合理部位设计补偿装置，可以有效地抵消由于热膨胀引起的管线

4、变形，把小型管线补偿装置和管线间距控制在合理范围内，避免由于化工生产引起的振动而导致管线产生碰撞，从而提升石油化工管道的安全性能。为了保证石油化工工艺管道可以安全、平稳的运行，需要根据主管线的具体运行状况，确定出合理的管线安装位置和间距，对安装施工单位做好技术交底，使安装人员了解设计意图，制定出合理安装流程。2.2 合理设计石油化工工艺管道排液设施做好石油化工管道排液设施的设计工作可以保证石化生产安全， 需要结合管线的实际运行情况，在合理的生产部位安装排液閥门。比如，介质黏度较高的管线或原油管线，为了避免在停止生产期间出现生产物料凝结，或者对石油化工管道动火施工而起安全事故，需要管道的低位置点

5、位设计安装排液阀，可以在管道故障处理以前把介质排放干净，防止动火作业引起火灾或爆炸事故，也可以避免出现开车失败的问题。科学合理对排液设施进行设计，可以使石油化工工艺管道更好的运行，保证化工生产的顺利运行，提高管道生产介质输送质量。石油化工管道的设计需要结合化工企业生产实际情况，对原有的管道设计方案进行优化和改进，在对管道排液装置进行安装过程中，需要做好现场安装质量监督工作，从而提高管道排液设施的安装质量。2.3 科学布置石油化工工艺管道在对石油化工工艺管道进行布置时，需要使主管道和次管道保持相同的效率，对管道布置空间进行合理的设计，结合管道输送物料的性质，管道口径的大小来设计石油化工工艺管道的

6、走向，需要把可燃物料管道与热力管道、电气仪表管道分开进行设置，利用公用工程管道将其隔离开，使口径较大工艺管道尽量临近管道柱子进行设置，从而使石油化工管道可以安全运行。在对石油化工管道进行安装时，需要进行平面控制网和高程的复测，保证安装位置的准确性，还需要的管道质量进行复测，全面检查支吊架是否牢靠，从而保证化工生产的稳定性。合理设计石油化工工艺管道，可以更好地保证物料输送的质量，降低工作人员的劳动强度。3 结束语对石油化工工艺管道进行合理的设计，选用合理的工艺管道装置， 设置科学的管道排液设施，合理设计管道走向和布置方式，可以保证 管道安装工作的顺利开展，使化工产品生产可以顺利进行，设计人员 应该不断学习石油化工工艺管道设计知识，对管道设计方案进行优化 改进，提高化工企业的经济效益。