施工现场料具存放管理制度.pdf

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1、1/10 施工现场料具存放管理制度 为了使施工现场料具存放更加规范化、标准化，促进场容场貌的科学管理和现场文明施工，特制定出如下的料具存放办法。（一）大堆材料的存放 1、机砖码放应成丁（每丁为 200 块）、成行，高度不超过 1.5m；加气混凝土块，空心砖等轻质砌块应成垛、成行，堆码高度不超过 1.8m；耐火砖不得淋雨受潮；各种水泥方砖及平面瓦不得平放。2、砂、石、灰、陶粒等存放成堆，场地平整，不得混杂；色石渣要下垫上苫，分档存放。（二）水泥的存放要求 1、库内存放；水泥库存要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐，离墙不少于 10cm，严禁靠墙。垛底架空垫高，

2、保持通风防潮，垛高不超过 10 袋；抄底使用，先进先出。2、露天存放：临时露天存放必须具备可靠的苫、垫措施，下垫高度不低于 30cm，做到防水、防雨、防潮、防风。2/10 3、散灰存放：应存放在固定容器（散灰罐）内，没有固定容器时应设封闭的专库存放，并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。4、袋装粉煤灰、白灰粉应存放在料棚内，或码放整齐后搭盖以防雨淋。（三）构配件的存放要求 1、门窗及木制品（1）堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地或库房内，设立靠门架与地面的倾角不小于 70，离地面架空 20cm 以上，以防受潮、变形、损坏。（2）按规格及型号竖立排放，码放整齐，不得塞插挤压，五金及配件应放入库存内妥

3、善保管。（3）露天存放时应下垫上苫，发现钢材表面有油漆剥落时应及时刷油（补漆）；铝合金制品不准破坏保护膜，保证包装 2、混凝土构件：分类码放，堆放整齐；场地平整坚实。有排水措施。（1）圆孔板：底垫木要求能长，厚度不小于 10cm，须放在距板端 2030cm 处（长向板为 3040cm 处）每块间3/10 隔垫木要上下对齐并在同一垂直线上，垫木厚度不小于3cm，四个角要垫平垫实，不得有脱空现象；每垛堆放不得超过 10 块。（2）大楼板：底层垫木要通长，断面不小于 1010cm；每层垫木厚度不小于 5cm，长度为 40cm（大楼板宽小于3170mm），或 50cm（大楼板宽为 3770mm），并放

4、置在平行于板的长边，四角上下对齐对正，垫平垫实；码放最多不超过 9 层（以 6 层为宜）。（3）外墙板：应竖立存放，倾斜角不小于70，搭设靠立架存放。（4）槽型屋面板：底垫木不小于 1010cm，每层垫木应上下对齐，在同一垂直线上，并且应在边肋上；重叠堆码不得超过10 层（以 8 层为宜）。（5）雨罩：混凝土强度达到设计要求的 70%后方可起吊和堆放；起吊时应使四个吊环同时受力，吊绳与平面的夹角应不小于 45；重叠堆放时，中间须加垫木，厚度应不小于 7cm，底垫木通长不小于 1010cm；每层垫木位置应上下对齐并在同一垂直线上；每垛块数不得超过 10 块。（6）楼梯：混凝土强度达到设计要求的

5、70%后方能起4/10 吊、运输和堆放；起吊时吊索与水平夹角不小于 45，在起吊运输和堆放过程中，构件均应处于正向位置（TB15 在运输和堆放时也可处于侧向位置）；堆放时垫木应高于吊钩，并在吊钩附近，应上下对齐，并在同一垂直线上，构件码放的块数不超过6 块。（7）阳台板（休息平台板）：混凝土强度不小于设计要求的 70%后方可起吊与堆放；起吊时每个吊钩同时受力，吊绳与平面夹角应不小于 45；重叠码放时应加垫木，厚度不小于 9cm，置放在距板端不大于 30cm 处，上下对齐，并在同一垂直线上；每垛块数不得超过 9 块（以 6 块为宜）。（8）挑檐板：混凝土强度达到设计要求 100%后方可起吊和堆放

6、；起吊时务使每个吊钩同地受力，吊绳与平面的夹角应不小于45；堆放应竖立码放，并在一端有靠支撑，每块间应用 7cm 厚方木隔垫。（9）梁：长梁一般不要重叠堆放，跨长较小的长梁重叠堆放时，垫木不能低于吊钩，应放在靠近支座并在同一垂直线上，层数不超过 3 层。过梁重叠码放时，底垫木不小于 1010cm，中间垫木不小于 5cm，支点应在吊点外，上下垫木在同一垂直线上，层数不超过 4 层。5/10（11）预制柱：一般不易重叠码放，加重叠堆放不得超过 2 层。（12）屋架、T 型梁、薄腹梁：不应重叠码放。堆放时必须正放，两侧加撑木，并不得少于 3 处，使其稳定。（四）钢材及金属材料的存放要求 1、须按规格

7、、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于 20cm。2、有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。3、码放要整齐，做到一壮举齐一条线。盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。（五）木材的存放要求 1、应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放，垛基不低于40cm，垛高不超过 3m，以防腐防潮。2、应按树种及材种等级、规格分别一头码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在料库存或料棚内。3、选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及明火的地方，并有严禁烟火的标志和消防设备，防止火灾。6/10 4、拆除的木模板、支撑斜

8、应随时整理码放，模板与支撑料分码。（六）玻璃的存放要求 1、按品种、规格、等级定时顺序码放在干燥通负的库房内；如临时露天存放时，必须下垫上苫；禁止与潮湿及发挥物品（酸、碱、盐、石灰、油脂和酒精等）放在一起。2、码放时应箱盖向上，不准歪斜或平放，不应承受重压或碰撞；垛高：23mm 厚的不超过 3 层，46mm 厚的不超过 2 层；底垫木不小于 10cm；散箱玻璃应单独存放。3、经常检查玻璃保管情况，遇有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时处理。4、装车运输时应使包装箱直立，箱头向前，箱间靠拢，切忌摇晃和碰撞；装卸搬运时应直立并轻拿轻放。（七）五金制品的存放要求 1、按品种、规格、型号、产地、质料、整洁顺

9、序定量码放在干燥通风的库房内。2、存放时应保持包装完整，不得与酸碱等化工材料混库存，防止锈蚀。3、发放应掌握先入先出的原则，遇有锈蚀应及时处理，7/10 螺钉与螺帽要涂油。（八）水暖器材的存放要求 1、按品种、规格、型号顺序整齐码放，交错互咬，颠倒重码，高度不超过 1.5m；散热器应有底垫木，高度不超过 1m。2、对于小口径及带丝扣配件，要保持包装完整，防止磕碰潮尘。（九）橡塑制品的存放要求 1、按品种、规格、型号、出厂日期整齐定量码放在仓库内，以防雨、防晒、防高温。2、严禁与酸、碱、油类及化学药品接触，防止浸蚀老化。3、存放时应保持包装完整，发放应掌握先入先出的原则，防变形及老化。（十）陶瓷

10、制品的存放要求 1、应按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚内，如临时露天存放，应选择平担、坚实、不积水场地，垛顶应苫盖。2、码放时应根据产品形状，采取顺序、平码、骑缝压8/10 叠，高度不得超过 4 件，各种瓷砖应按包装正放（立放）高度不得超过 5 层。3、装卸运输时，要用草绳牢固捆扎，不得松散，棱角及空隙要用草填实，防止磨擦碰撞，装卸要轻拿轻放，要有专人监护。（十一）油漆涂料及化工材料的存放要求 1、按品种、规格，存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，严格与火源、电源隔离，温度应保持在530之间。2、保持包装完整及密封，码放位置要放平稳牢固，防止倾斜与碰撞；应先进先发，严格控制保存期；油漆

11、应每月倒置一次，以防沉淀。3、应有严格的防火、防水、防毒措施，对于剧毒品，危险品（电石、氧气等），须设专库存放，并有明显标志。（十二）防水材料的存放要求 1、沥青料底应坚实平整，并与自然地面隔离，严禁与其它大堆料混杂。2、普通油毡应存放在库房或料棚内，并且应立放，堆码高度不超 2 层，忌横压与倾斜堆放。玻璃布油毡平放时，堆码高度不超过 3 层。9/10 3、其它防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行。（十三）其它轻质装修材料的存放要求 1、应分类码放整齐，底垫木不低于 10cm，分层码放时高度不超过 1.8m。2、应具备防水、防风措施，应进行围挡、上苫；石膏制品应存放在库房或料棚内，竖立码放。（十四）周转料具的存放要求 应随拆、随整、随保养，码放整齐。组合钢模板应扣放（或顶层扣放）;大模板应对面立放，倾斜角不小于70；钢脚手管应有底垫，并按长短分类，一头齐码放；钢支撑、钢跳板分层颠倒码放成方，高度不超过 1.8；各种扣件、配件应集中堆放，并设有围挡。10/10 料具存放管理规定 中国建筑第八工程局