安装定额章节说明及工程量计算规第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程.pdf
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1、 目录 第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程.1 第一章:除锈工程.4 第二章:刷油工程.5 第三章:防腐蚀涂料工程.6 第四章:喷镀(涂)工程.6 第五章:绝热工程.7 第五章:费用.8 1/10 第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程 册 说 明 一、深圳市安装工程消耗量标准第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程及配套工程适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。本册第六章配套项目适用范围见章说明。二、本册消耗量标准是以国家和有关部门发布的现行施工及验收技术规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据编制的,主要依据的标准、规范有:1.设备、管道保温技术通则GB4272-8
2、4。2.工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89。3.工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91。4.深圳市施工机械台班价格(2003)。三、关于下列各项费用的规定:1.脚手架搭拆费(1)以电气、给排水、通风空调和消防工程等为主体的刷油、防腐蚀、绝热工程,其刷油、防腐蚀、绝热工程的脚手架搭拆费按相应主体安装工程办法计取;(2)单独的刷油、防腐蚀、绝热工程或以其为主体的专业安装工程,其脚手架搭拆费,按本专业办法执行。2.高层建筑增加费、地下室增加费 以电气、给排水、通风空调和消防工程等为主体的刷油、防腐蚀、绝热工程,其刷油、防腐蚀、绝热工程的高层建筑增加费、地下室增加
3、费按相应主体安装工程办法计取;3.超高降效增加费(1)以电气、给排水、通风空调和消防工程等为主体的刷油、防腐蚀、绝热工程,其刷油、防腐蚀、绝热工程的超高降效增加费按相应主体安装工程办法计取;(2)单独的刷油、防腐蚀、绝热工程或以其为主体的专业安装工程,其超高降效增加费按以下办法执行。超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过6.00m时,人工和机械分别乘以下表系数:20m以内 30 m以内 40 m以内 50 m以内 60 m以内 70 m以内 80 m以内 80 m以上 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 4.厂区外110km施工增加的费
4、用,按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。四、工程量计算公式(一)除锈、刷油工程。1.设备筒体、管道表面积计算公式:S=DL 式中-圆周率;D-设备或管道直径;L-设备筒体高或管道延长米。2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。(二)防腐蚀工程。1.设备筒体、管道表面积计算公式同1。2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。(1)阀门表面积。S=D2.5DKN 式中 D-直径;K-1.05;N-阀门个数。(2)弯头表面积。S=D1.5DK2N/B 式中 D-直径;K-1.05;N-弯头个数。B值取定为:90弯头 B=4;45弯头 B=8。(3)法兰表
5、面积。3/10 S=D1.5DKN 式中 D-直径;K-1.05;N-法兰个数。3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。S=(D+A)A 式中 D-直径;A-法兰翻边宽。(三)绝热工程量。1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。V=(D+1.033)1.033 S=(D+2.1+0.0082)L 式中 D-直径;1.033、2.1-调整系数;-绝热层厚度;L-设备筒体或管道长;0.0082-捆扎线直径或钢带厚。2.伴热管道绝热工程量计算式。(1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90时)。D=D1+D2+(1020mm)式中 D-伴热管道综合值;D1-主管道直径;D2-伴热管道直径
6、;(1020mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。(2)双管伴热(管径相同,夹角大于90时)。D=D1+1.5D2+(1020mm)(3)双管伴热(管径不同,夹角小于90时)。D=D1+D伴大+(1020mm)式中 D-伴热管道综合值;D1-主管道直径;将上述D计算结果分别代入公式(7)、(8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。V=(D+1.033)/221.0331.5N S=(D+2.1)/221.5N 4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。V=(D+1.033)2.5D1.0331.5N S=(D+2.1)2.5D1.5N 5.法兰绝热
7、、防潮和保护层计算公式。V=(D+1.033)1.5D1.0331.05N S=(D+2.1)1.5D1.05N 6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。V=(D+1.033)1.5D21.033N/B S=(D+2.1)1.5D2N/B 7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。V=2r(h+1.033)1.033 S=2r(h+2.1)第一章:除锈工程 说 明 一、本章子目适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在子目内。三、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种,区分标准为:轻锈:部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生。
8、中锈:部分氧化皮破裂脱落,呈堆粉状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。重锈:大部分氧化皮脱落,呈片状锈层或凸起的锈斑,除锈后出现麻点或麻坑。四、喷射除锈标准:Sa3级:除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,呈现均一的金属本5/10 色,并有一定的粗糙度。Sa2.5级:完全除去金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。Sa2级:除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物,允许有附紧的氧化皮。工程量计算规则 一、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆,平台)、管廊钢结构以kg计算,设备、管道、大于400mm的型钢及H型钢制钢结构
9、以m2计算。二、喷射除锈按 Sa2.5级标准确定。若变更级别标准,则Sa3级人工、材料、机械乘以系数1.1,Sa2或Sa1级人工、材料、机械乘以系数0.9。三、本章子目不包括除微锈(标准:氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时执行轻锈子目乘以系数0.2。四、因施工需要发生的二次除锈,应另行计算。第二章:刷油工程 说 明 一、本章子目适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、玛脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。二、金属面刷油不包括除锈工作内容。三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在子目内,不得另行计算。工程量计算规则 一、刷油工程中设备、管道以m2计算;一般金
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