加油站作业危害分析(JHA)及评价记录.docx
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1、加油站作业危害分析(JHA)及评价记录1. 作业活动清单序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动频率备注1卸油作业柴油、汽油卸油作业油罐区定期进行2加油作业加油作业加油区频繁进行3火灾应急处理作业火灾发生时,报警、灭火、疏散等处置加油站特定情况进行4油罐泄露处理作业油罐泄露时,报警、浮罐处置等油罐区特定情况进行5停送电作业停电、送电加油站特定情况进行火灾、容1卸油区带入其它点火源器爆炸、 1.油罐车其它爆炸2卸油作业油罐车撞击站内设施、车接卸准备辆、人员车辆伤害、火灾、其它爆炸与卸车区专用静电 接地设施 连接可靠, 带报警功 能并能正常报警;1. 检查确认油罐车排气筒安装有阻火器,检查油罐车
2、安全状况,确认无异常情况、轮胎气压正常; 引导车辆停在指定的车位,然后拉手刹、熄火、拔车钥匙,在油1. 新员工三罐车两侧车轮设置轮挡;设置警示标志和级安全教育。 作业人警戒线,禁止无关人员进入卸车区;备好2. 汽油、柴油 员穿戴灭火器、灭火毯,型号、数量符合要求;2.油罐设器爆炸、3有液位仪,管线、接 口、法兰等进行静电 跨接卸操作规程 工作服等教育培训油罐车未进行静电导除检查并确认油罐的计量孔等操作孔盖已经关闭;检查密闭卸油接口装设的快速接头及密封盖,无损坏;检查每个油罐各自设置的卸油管道和卸油接口,以及油气回收接口,均有明显标识1.制定应急预案,定期进行演练。2.泄漏发生时,立即切断电源,
3、关闭油枪或加油机 。非化纤棉纱、毛巾或不产生静电的拖把等,对现场的油品进行回收,地面未净油污,用沙土覆盖。3.火灾事故发生时,立即停止卸油作业,切一般风险低风险无安全知识、装 防静电火灾、容2.检查卸油管路、油气回收管路的完好性,25103其它爆炸一般风险4油品泄漏、卸错油罐火 灾其它爆炸25103一般风险2. 工作危害分析(JHA+LS)评价记录风管控措施序号险点名作业步骤潜在危险主要危害后果工程技术措施管理措施培训教育个体防护应急处置LSR评价级别风险分级建议改进(新增)措施备注称2510323643.油罐车静置 15 分钟后方可上车进行取断电源。用灭火5进货油罐车静电 导除不彻底, 操作
4、人员携火 灾其它爆样、测量油高、水高等作业,上车取样前充分释放人体静电,不得携带手机、打火机等火种;器或灭火毯从 上风向实施扑 救。封锁现场,25103一般风验收带 点火源炸4.确认油罐车容量、油品牌号,查验进货单,核对油品牌号及数量;检查拟卸入储油罐的液位满足接卸要求,确认该罐已停疏散站内车辆,阻止车辆进站区。爆炸事故发险止向加油机加油。生时,立即拔打5.将卸油软管与油罐车、油罐进油管快装“119”。接头可靠连接,并经送油、接卸油人员双方确认;开启油气回收阀门,再开启油罐侧卸油阀门,最后再缓慢开启槽车控制阀6接卸油品泄漏火 灾其它爆门;6.送油、接卸油人员在现场全程监控,随25103一般风油
5、品炸时检查油罐车、卸油管和所有操作孔盖、阀门,有无漏油、溢油迹象;险7.确认罐车内油品已卸净后,关闭罐车控制阀门,将卸油软管内余油顺流至油罐内,再关闭油罐进油阀门,盖好卸油帽,最后关闭油气回收控制阀门;油罐车拉断油气管线,撞 车辆伤罐车7击站内设施、害出站车火 灾辆、人员10.车辆启动前,先断开卸油管线、油气回收管线,再摘除静电接地线,最后移除轮挡、警示标志和警戒线;接卸油人员引导车辆出站。2484低风险交接 车辆碰撞,存8班检 在点火源,缺车辆伤害火灾爆1. 站区车辆出入口分开设置,无车辆堵塞; 加油区内不得有“明火地点”或“散发火花地点”;加油区内消防器材的位置、型号、数量符合要求;1.
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