冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底完整.docx

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1、冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底完整（ 完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）CJ2 5编号西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录合同号D3-TJ-032021070地铁里程工程名称施工单位交底提要西安地铁三号线一期工程TJSG-8 标盾构吊出井中国中铁股份中心里程为 YDK21+880.428交底日期分项工程名称冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底2012 年 11 月 7 日钻孔灌注桩交底内容：一、 工程概况吊出井中心里程为 YDK21+880 428,盾构吊出井为地下三层框架结构，米用明挖法 施工， 盾构井南侧为小寨商住大厦，该大厦由2427

2、 层主楼+ 3 层裙房组成，为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，主楼和裙房均带一层地下室，桩筏基础，阀板埋深约6.8m，桩端伸入粉质粘土层。盾构井南侧围护桩离 26 层主楼距离约 14.9m。盾构井基坑围护结构采 用钻孔灌注桩+钢管支撑支护型式，该盾构吊出井结构基坑开挖深度为27.4m，围护结构 采用 12001600 钻孔灌注桩.桩间采用喷射混凝土封闭找平.桩顶设冠梁，冠梁上部做 钢筋混凝土墙保护。井内支撑采用 609 钢支撑、角撑，上下共设 6 道（包括一道换撑）。 钻孔灌注桩、冠梁均采用混凝土强度等级为 C35,桩间喷射混凝土为 C20,结构顶板、底 板、外侧墙及内部结构梁板均采用 C40 防水

3、混凝土 , 结构中柱采用 C50 混凝土。本车站冠梁共分为两种，冠梁 1 尺寸为 1000mm*1200mmS 梁 2 为 1000m 时 1600mm 挡土墙为200mn 厚，高度为高出地面 300mm 为准（军便梁安装处特殊处理）。冠梁、挡土墙、牛腿均采用 C35 混凝土浇筑。二、 施工步骤及方法沟槽开挖人工破除桩顶砼绑扎冠梁钢筋、砼支撑的钢筋支模同时浇注砼支 撑及冠梁砼。审核人交底人接受父底人CJ2 5编号西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录合同号D3-TJ-032021070地铁里程中心里程为 YDK21+880.428工程名称西安地

4、铁三号线一期工程交底日期2012 年 11 月 7 日TJSG-8 标盾构吊出井施工单位中国中铁股份分项工程名称钻孔灌注桩交底提要冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底交底内容:桩顶土方开挖边坡支护 凿桩头、整平桩顶及桩间找平: 清洗调直桩顶钢筋钢筋原材检测测放线钢筋下料卜绑扎冠梁圈梁钢筋-预埋钢板立 模商品砼运输 f 灌 注 砼拆模.养 护冠梁施工工艺流程图审核人交底人接受父底人CJ2-5编号西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录合同号D3-TJ032021070地铁里程中心里程为 YDK21+880.428工程名称西安地铁三号线一期工程TJSG-8

5、 标盾构吊出井交底日期2012 年 11 月 7 日施工单位中国中铁股份分项工程名称钻孔灌注桩交底提要冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底交底内容：1 沟槽开挖土方开挖采用机械开挖，人工配合的方法进行，地下管线要加以保护并设置明显标 志, 管线附近用人工进行挖土，避免机械破坏管线。在开挖过程中 ，应随时检查边坡的状 态。根据土质变化情况，应做好边坡的防护，以防坍陷挖到桩顶预留钢筋处，采用人工 开挖清理,避免破坏预留钢筋。2、 凿出桩头冠梁处沟槽采用放坡开挖至设计标高，坡度为1： 0。5。人工用风镐将钻孔桩顶部混凝土凿除至冠梁设计底标高，用高压风管配合人工将混凝土浮渣清除干净，露出新 鲜的混凝土 对凿

6、除出的钻孔桩主筋，进行表面除锈、矫正，确保冠梁纵向钢筋顺利安装。 铺设 5cm 厚水泥砂浆作为冠梁底模。3、 钢筋制作钢筋在加工场集中制作，运至现场人工绑扎；主筋接长采用单面搭接焊，焊缝长度不小于 10d；钻孔桩主筋按设计要求长度锚入冠梁。钢筋制安要满足以下技术要求：1） 在加工、绑扎施工过程中，钢筋应平直、无局部曲折；表面应洁净、无损伤、 油漆和锈蚀；钢筋弯曲成形在常温下进行，不允许热弯曲也不允许用锤击或尖角弯曲。审核人交底人接受父底人CJ2 5编号西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录合同号D3- TJ032021070地铁里程工程名称施工

7、单位西安地铁三号线一期工程TJSG-8 标盾构吊出井中国中铁股份中心里程为 YDK21+880 。 428 交底日期分项工程名称2012 年 11 月 7 日钻孔灌注桩交底提要冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底交底内容：2） 冠梁、挡土墙主筋保护层厚度均为 30mm3） 钢筋不同连接形式的要求：A、 当采用绑扎搭接方式时，要求钢筋搭接长度为钢筋直径的35d,搭接接头错开距离 35d 以上，在该区段内接头的受力钢筋截面面积占受力面面积的百分比不超过50%。B、 当采用搭接双面焊方式时，要求钢筋焊接长度为钢筋直径的5d,但长度不小 于50mm 搭接接头错开距离为钢筋直径的 35d，在该区段内接头的受力

8、钢筋截面面积占 受力面面积的百分比不超过 50%。C、 钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固，至少不得少于 90% 4、预埋件制作与安装直角撑预埋件（斜角撑），尺寸为 800mm*1000mm 钢筋与钢板焊接均为穿孔焊接； 安装预埋件时一定要保证位置准确.5、支模冠梁、砼牛腿模板均采用组合钢模单面支护模板，模板采用脚手架钢管双根双向配合拉杆进行加固，钢管水平向两道，竖向间距不大于 750mm模板安装完以后，对模板的安装位置和标高进行复测，确保冠梁和混凝土牛腿尺寸 在容许误差范围内。审核人父底人接受父底人CJ2 5编号西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录

9、合同号D3- TJ032021070地铁里程中心里程为 YDK21+880.428工程名称西安地铁三号线一期工程TJSG 8 标盾构吊出井交底日期2012 年 11 月 7 日施工单位交底提要中国中铁股份分项工程名称冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底钻孔灌注桩交底内容：模板安装要满足以下技术要求：1） 模板支架要具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的侧 压力及施工中产生的荷载。2） 模板接缝不漏浆，模板安装前应均匀、充分地涂刷脱模剂。3） 制作垫块，安装时以保证主筋净保护层满足设计要求。6、砼浇筑冠梁及砼牛腿采用商品砼。砼浇注采用泵送入模，插入式振捣器振捣.混凝土浇筑 要满足以

10、下技术要求：1） 浇注前预埋短钢筋，作为挡土墙模板加固支撑点 2） 在混凝土到达工地以后，试验室值班人员要现场对其坍落度进行测试并取样作 试件。3） 混凝土振捣密实，不得有蜂窝麻面、孔洞、漏筋、裂隙、夹渣等。4） 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋的位置，专人检查钢筋、模板是否变形、移位； 如发现漏浆等现象，指派专人检修。5） 冠梁混凝土每振捣一段，应随即用抹子压实、抹平 ，表面不得有松散混凝土， 保证平整度和光洁度。7、拆模、养护审核人父底人接受父底人CJ2-5编号西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录合同号D3- TJ032021070地铁里程中

11、心里程为 YDK21+880。428工程名称施工单位交底提要交底内容：西安地铁三号线一期工程TJSG-8 标盾构吊出井中国中铁股份交底日期分项工程名称冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底2012 年 11 月 7 日钻孔灌注桩砼浇筑后,上面覆盖土工布进行保湿养护。砼强度达到设计规定的强度后方可进行 下一步的基坑开挖拆除及养护要满足以下技术要求：1） 模板拆除：在混凝土具有一定的强度并且保证其棱角不因拆模而受损时方可进 行拆模，拆模顺序为后支的先拆，先支的后拆，对于挡头板，要设专人在规定的时间内 及时拆除并在混凝土强度达到要求后按规范进行凿毛。2） 养护：混凝土浇筑完 12 小时以内，应对混凝土加以覆

12、盖养护，养护时间不得少 于7 天.8 冠梁顶挡土墙及砼支撑施工挡土墙在冠梁施工时将竖向受力主筋预埋在冠梁内。模板主要采用内支和外撑相结合的形式，确保支撑牢固；受力体系采用扣件脚手架，横背楞为次背楞，竖向背楞为主背楞， 竖向背楞采用 48 的钢管，间距 500mn 布置，横向支楞也采用 48 的钢管，两道上 下间距 600mn 布置。受力体系米用 48 的钢管斜向支撑，间距为 500mm 纵向米用两道 钢管将所有斜向支撑连接在 起。三、冠梁及挡土墙及预埋件配筋在施工中要严格按照图纸进行施工。具体尺寸见下图审核人交底人接受父底人西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用

13、表工程名称西安地铁三号线一期PJC交底日期2012 年 11 月 7 日交底内容:：50挡土墙（无军便梁段）克8冠梁、挡土墙及预埋件位置平面图审核人交底人接受交底人西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表CJ2 5编号施工技术交底记录合同号200 厚钢1筋化砼4挡0墙0D3-TJ-032021070梅花型布置工程名称施工单位西安地铁三号线一期工程交底日期2012 年 11 月 7 日TJSG 8 标盾构吊出井中国中铁股份交底内容:86020支撑预埋件(位置在钢支撑处)迎土侧620钻孔灌注桩 122001200冠梁配筋图一(1000 X1200)113A0羽1-C

14、箍筋审核人交底人接受交西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表CJ2 5编号施工技术交底记录合同号D3-TJ-032021070地铁里程中心里程为 YDK21+880.428工程名称西安地铁三号线一期工程TJSG-8 标盾构吊出井交底日期2012 年 11 月 7 日施工单位中国中铁股份分项工程名称钻孔灌注桩交底提要冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底交底内容:冠梁配图二(1000 X1600)箍筋审核人交底人接受交底人西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表CJ2-5编号施工技术交底记录合同号D3-TJ032021070地铁里程中心里

15、程为 YDK21+880.428西安地铁三号线一期工程工程名称交底日期2012 年 11 月 7 日TJSG 8 标盾构吊出井施工单位中国中铁股份分项工程名称钻孔灌注桩交底提要冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底交底内容:M 冠梁d35dLh冠梁转角处水平钢筋详图（d 为冠梁受力钢筋直径）审核人父底人接受父底人CJ2 5编号西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录合同号地铁里程D3 TJ-0320210702012 年 11 月 7 日工程名称施工单位交底提要交底内容：西安地铁三号交底日期线一期工程分项工程名称冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底地面标高 1

16、2150钻孔灌注桩014150拉筋8300X300 梅花型布置)值变(O O O拉筋8 150X150Tin5eoO冠梁OC3扌当土墙配筋图（ 无军便梁段）审核人交底人中心里程为 YDK21+880。428西安地铁三号线一期接受父底人西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表合同号地铁里程施工质量验收技术资料通用表工程名称交底日期2012 年 11 月 7 日施工单位交底提要中国中铁股份分项工程名称冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底钻孔灌注桩CJ2 5编号施工技术交底记录D3 TJ-032021070中心里程为 YDK21+880.428交底内容:铺沥青路面 12150军便梁盖板拉筋8300X

17、300 梅花型布置 14150J 40拉筋8150X150冠梁D （.1.H 工）挡土墙配筋图（有军便梁段）审核人交底人接受父底人西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表CJ2 5编号合同号D3 TJ-032021070地铁里程工程名称施工单位交底提要西安地铁三号线一期工程TJSG 8 标盾构吊出井中国中铁股份中心里程为 YDK21+880。428 交底日期分项工程名称冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底A2012 年 11 月 7 日钻孔灌注桩度 12200宽附加箍筋梁冠施工技术交底记录冠梁斜撑与冠梁连接牛腿大样图冠梁主筋(_9 28应对筋主与径筋直8冠梁箍筋主附加

18、箍筋冠 122009梁 12200A-A交底内容：审核人交底人接受父底人CJ2 5编号西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录合同号D3- TJ032021070地铁里程工程名称施工单位西安地铁三号线一期工程TJSG-8 标盾构吊出井中国中铁股份中心里程为 YDK21+880.428交底日期分项工程名称2012 年 11 月 7 日钻孔灌注桩交底内容:B冠梁预埋件20 18, L=30dB-B审核人交底人接受交西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表CJ2-5编号施工技术交底记录合同号D3- TJ-03202107

19、0地铁里程中心里程为 YDK21+880.428西安地铁三号线一期工程工程名称TJSG-8 标盾构吊出井交底日期2012 年 11 月 7 日施工单位中国中铁股份分项工程名称钻孔灌注桩交底内容：四、钢筋和模板技术要求检验方法起筋弯钢弯起点位置弯起高度 100 100用尺量2314箍筋尺寸52用尺量，宽、高各计 1 点钢筋加工允许偏差应符合下表规范要求序 号项目允许偏差(mm)检验频率范围 点数1冷拉率不在于设计规定12受力钢筋成型长度+5101允许偏差检验频率检验方法钢筋安装允许偏差表序 号项目(mm)范围点数长度 101骨架宽度 103P 高度 5每网 片或 骨2网片长度宽度 10架2对角线

20、差101钢尺检查基础 103保护层厚度P 梁、柱板、墙 5 3每个 构筑 物或 构件64预埋件位置咼差50。3每件1审核人交底人接受交底人西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表合同号D3- TJ-032021070地铁里程中心里程为 YDK21+880。428交底提要冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底交底内容:模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表序项目允许偏差（mn）检查频率检验方法号范围点数1相邻两模板表面4高低差2用尺量2垂直度墙体柱0。2%H,且150。1%H 且10每个构件2垂线或经纬检测仪工程名称施工单位西安地铁二号线一期工程TJSG 8 标盾构吊出井中国

21、中铁股份交底日期分项工程名称2012 年 11 月 7 日钻孔灌注桩3几何尺寸高程顶板 5预沉量 10 103钢尺检查41水准仪检测5中线宽度位置+5, -1023每个孔洞1钢尺检查预埋 件6预留 孔、咼差位置10每孔洞尺寸 101钢尺和水准 仪检杳注：表中 L 为构件长度、H 为构筑物的高度审核人接受交底人交底人CJ2-5编号西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录合同号地铁里程D3- TJ032021070中心里程为 YDK21+880。428工程名称施工单位交底提要西安地铁三号线一期工程TJSG 8 标盾构吊出井中国中铁股份交底日期分项工程

22、名称冠梁挡土墙及砼支撑施工技术交底2012 年 11 月 7 日钻孔灌注桩交底内容：五、注意事项1 钢筋加工：在下料前要与现场工程师仔细核对设计尺寸损耗,长短钢筋搭配使用，杜绝浪费。，下料时要充分考虑材料2 、冠梁、支撑立筋锚固长度，弯起钢筋位置，绑扎前一定要检查是否正确， 然后再进行绑扎。3 、钢筋混凝土支撑梁的底模施工，采用浇筑素混凝土垫层的方法。经过测量放线后，绑扎钢筋，然后安装侧模板。4 、冠梁和挡墙之间的连接用预埋钢筋，在绑扎的过程中一定要注意钢筋的预留位置.5 、模板安装完，一定要进行复测，确定模板的位置和标高在容许误差范围内时，在进入下一道工序。6 、混凝土浇筑、拆模和养护按有关

23、规范要求进行，保证混凝土后期强度的增长。审核人交底人接受父底人CJ2-6编号西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表安全交底记录合同号地铁里程D3-TJ-032021070中心里程为 YDK21+880。428工程名称施工单位交底提要交底内容：安全注意事项西安地铁三号线一期工程TJSG-8 标盾构吊出井中国中铁股份交底日期分项工程名称冠梁挡土墙及砼支撑施工安全交底2012 年 11 月 7 日钻孔灌注桩1。施工现场设专职安全员，施工时由专职安全员进行监护，及时发现工地不安全隐 患， 并米取确实由效措施，确保施工安全、顺利进行。2。施工中注意保护现场管线，防止损坏

24、。3。 在基坑中施工时，一定要注意上方杂物坠洛。4。拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m 区域内禁止站人。5。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。6。模板拆除前应检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须系挂在身上，应设专人指 挥并明示工作区，设立护栏及警示牌，严禁非操作人员进入.7。施工过程中不能私自拉电线，接线找电工。8。焊工必须持有效的电焊工证上岗， 施工完毕，拉闸上锁，移动电焊机时必须切断电源。9。 焊机应设在干燥通风良好处，平稳牢固，要有平靠的接地装置，导线绝缘良好。10。焊接钢筋操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上工作棚要用防水11。作业后，及时

25、清理施工场地，杜绝火种，切断电源,锁好配电箱，清楚焊料余热 后, 方可离开审核人父底人接受父底人西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表CJ2-6编号安全交底记录合同号D3 TJ-032021070地铁里程工程名称施工单位交底提要交底内容：安全注意事项西安地铁三号线一期工程TJSG 8 标盾构吊出井中国中铁股份中心里程为 YDK21+880.428交底日期分项工程名称冠梁挡土墙及砼支撑施工安全交底2012 年 11 月 7 日钻孔灌注桩12. 进入施工区必须戴安全帽，不得穿拖鞋进入施工区 .13. 严禁酒后和长时间疲劳作业。14. 夜间施工要有足够亮度的照明设施

26、。审核人交底人接受父底人毛石挡土墙施工技术交底一、施工用料要求：1、毛石选用不宜风化的石料 ,强度等级为 Mu30 ，毛石表面附着 的砂浆和泥土必须清除，并用水冲干净。2、砌筑砂浆采用 M7。5 水泥砂浆，施工时严格按配比要求，用 砂浆搅拌机拌和均匀。其坍落度控制在 3050mm。3、勾缝砂浆采用 M10 水泥砂浆。4、砌筑或勾缝用砂浆必须在搅拌后 120min 内使用完毕 .二、毛石基础施工要点：1、 基础砌筑前 ,应先检查基槽的尺寸和标高， 接着进行基础放线， 放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆 ,皮数杆之间要拉上准线。2、砌第一层石块时，基底要坐浆。石块大面向下，先砌两边的 石块，然后砌

27、填中间部分，称为填腹石 .砌填腹石时 ,应根据石块自然 形状交错位置，尽量使石块间缝隙最小， 然后再将砂浆填在空隙中 再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入，用小锤轻击， 使 石块全部挤入缝隙中 .禁止先放小石块后灌浆的方法。3、砌第二层及以上石块时， 每砌一块石块， 应先铺好砂浆 ,砂浆不必要铺满，铺到边，砂浆应离外边约 45cm，要铺的稍厚一些， 当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。4、灰缝厚度宜为 20mm，砂浆应饱满。5、基础的最上一层石块，宜选用较大的毛石砌筑。三、毛石墙施工：1、毛石墙一般采用交错组砌，灰缝不规则 ,外观要求墙面整齐 , 其外皮石材可适当加工

28、.2、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块，并有一个面做 为墙面，如石料有凸部应用铁锤打掉。3、毛石墙砌筑前， 应根据墙的位置及厚度， 在基础顶面上放线， 并立皮数杆，标上准线。4、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑,第一皮大面向下 ,最后一皮大面向上。其它各皮要做到犬牙相错搭接 紧密，上下石块要相互错缝，内外搭接，墙中不应放铲口石和全部 对合石。5、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同。6、毛石墙每天的砌筑高度不宜超过 1。2m。7、毛石墙每皮高度应控制在 300400mm,灰缝应控制在 20 30mm,每砌 34 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次，找 平的方法是：当接近

29、找平高度时,注意选石和砌石,到找平面应大 致水平 ,也就是大平小不平,而不可用砂浆和小石块铺平。8 外露面的灰缝厚度不得大于 40mm,两个分层高度间分层处 的错缝不得小于 80mm。9、挡土墙的泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔 2m 左右设 置一个泄水孔。泄水孔为 100X 100 洞,泄水孔与土体间铺设长宽各为 300mm,厚 200mm的卵石或碎石作疏水层。10、挡土墙内侧回填土必须分层夯填,分层松土厚度应为 300mm,墙顶土面应有适当坡度，使流水流向挡土墙外侧面 .11、毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布、相互错开，中心距一般不大于 2m。墙厚可用两块或三块拉结石内外搭接， 搭

30、接 长度不小于 15cm。12、毛石墙勾缝按自然缝勾凸缝。四、石墙砌体的一般尺寸允许偏差:项次项目允许偏差基础墙1 砌体厚度2 表面平整度（清水墙）3 基础和墙砌体顶面标高+30-士 25+20,1020士 15五、安全注意事项:1、基槽开挖超过 1m 深后，设专人沿槽边检查土质变化情况, 如有裂缝现象，及时设挡土板双面支撑，以防滑塌伤人。雨天尤其 注意2、 小平车倒运毛石时，两小平车前后间距不得小于 5m。 小平车运至坑边倒毛石时，应专人指挥，防止砸伤基坑下施工人员。3、 水平倒运毛石前，应先修平、压实临时道路，以防运输途 中小平车发生倾翻.4、 双手搬运毛石时，不能随意抛掷，以免伤人或碰掉

31、已砌好的毛石5、摆放毛石时，双手抱起毛石，离已砌好的毛石约 58cm 高 ,快速松手 ,以防手被夹伤。6、脚手架上摆放毛石不宜过多 ,防止脚手架被压坏，并且大 面朝下放稳，以防毛石掉下伤人 .7、砌石用的手锤， 锤头要楔紧， 以防使用时，锤头掉落伤人。8、砂浆搅拌机应专人操作、维护、保养。下班时，应关掉电 源开关。9、施工中间，不准喜戏打闹。10、进入施工现场必须戴好安全帽 ,不准穿拖鞋。11、酒后不得进入施工现场。施工技术交底记录年 月 日施管表 5工程名称分部工程现浇挡土墙分项工程名称模板安装技术交底交底内容:1.朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实要钉牢,并用横顺拉杆和剪撑拉结

32、牢固。安装钢模板：先检查大模板模板支撑不得使用腐，并加垫木。木楔（包括平模、角模、支腿、平台架及穿墙螺栓等）是否符合使用要求。隔离剂：水性脱模剂，严禁使用废机油。主要机具：锤 子、扳子、钢卷尺、线坠、撬棍等。2. 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。3。 支模时，支撑、拉杆不准连接在脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人安装钢模板：安装大模板前应把大模板板面用现场焊制的小扁铲清理干净，刷好脱模剂，注意脱模剂应均匀涂刷所有与砼接 触的板面，不要流淌落地不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋及

33、混凝土表面板下口跑浆,安装大模板前楼板应认真找平，必要时在模板底部贴上海绵条 防止大模（2cm 宽、1cni 厚）。5。操作人员上下基坑要设扶梯。基槽 （坑）上口边缘 1m 以内不允许堆放模板构件和材料。6。 模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌7。模板安装过程中，不得间歇，搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后， 作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。8。 在安装钢模板过程中，应随时检查大模板连接螺栓有无松动，整体稳定有无影响时修理。应防止在模板上任意打孔，不得用电气焊烧割板面，发现问题 及9。 按照先横

34、墙后纵墙的安装顺序，将一个正号模板按顺序吊至安装位置初步就位， 用撬棍按墙 位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。 用托线板测垂直校正标高， 使模 板的垂直度、水平度、标高符合设计要求 ，立即拧紧螺栓。10。 合模前检查钢筋、水电预埋管件、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。安装反号模板，经校正垂直后栓将两块模板锁紧。，是否,用穿墙螺11。 正反模板安装完后，检查角模与墙模 ,模板与楼板，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上 口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收表 4-4，方准浇筑混凝土。允许偏

35、差 （ mm）墙、轴线位移多层大模5高层大模3标高墙、截面尺寸每层垂直度 5 23 5 23相邻两板表面高低差22表面平整度22预埋钢板中心线位移33预埋管、预留孔中心线位移33中心线位移夕卜露长度中心线位移2+10 02+10 0截面内部尺寸10+10 010+10 012. 拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分 段进行， 超过 4m 以上高度，币允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。13.下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽料坠落伤人。拆除模板前，应将，防止模板枋14。完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆 放稳妥交底单位接收单位交底人接收人