好当家超市钢结构安装施工方案.docx

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1、目录第1章 工程概况1 编制依据1.1 好当家超市施工组织设计1.2 好当家超市工程钢结构部分施工图1.3 国家及行业颁布的施工质量验收规范(1)钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001) (2)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)(3)冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002） (4)建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-96 (5)建筑钢结构焊接规程JGJ8191；(6)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388； (7)碳钢焊条GB5117851.4 主要政府法规(1) 建设工程施工现场管理规定(2) 除了执行以上国家的最新标准外，我们还将严格

2、执行有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性，最终达到优良工程.1.5 我公司的质量体系文件我公司在 GB/T19001-2000 idt ISO90012000 质量管理体系要求下建立的公司质量手册和质量体系程序文件。2 工程概况和特点2.1 工程名称及范围本方案针对好当家超市钢结构安装工程编制.工程范围包括其中的钢梁、钢板屋面安装。2.2 工程概况2。2。1 钢吊车梁系统钢吊车梁及行车轨道在 16 线交B，E 线两侧，全长32.5m。吊车梁顶标高 12.893m, 轨顶标高 13m.12 线跨长 8700mm，24 线跨长 9500mm， 45 线跨长 6800

3、mm，5-6 线跨长 7500mm，牛腿标高均为 12.273m。吊车梁高 600mm,总计 8 根.吊车梁采用H 型钢实腹式吊车梁，采用平板支座，支座板与柱的安装连接采用锚栓定位的焊接连接。上翼缘板与柱的连接通过端部安装连接 板，连接板与吊车梁上翼缘及连于柱上角钢之间采用三面围焊的焊接连 接。轨道选用:轨道型号 24kg/m，轨道固定件采用焊接型。2.2。2 屋盖系统屋盖系统由屋架、檩条、支撑体系和屋面板组组成。屋架采用双角钢连接，屋面标高 16。68m；屋面檩条采用25a 的槽钢连接.屋面板采用YX35125750(V125）压型钢板，板厚0。6mm；墙板采用YX35125750 压型钢板

4、，板厚 0.6mm。2.2 。3 挡雨板及钢梯栏杆系统挡雨板系统由钢支架、檩条、檩托、 压型钢板挡雨板及支撑组成， 挑出长度 1800mm；本工程所用钢梯有 T1、T2、T-3 三种类型,梯宽均为 700mm,梯段高分别为 3700、4000、3200mm；钢栏杆分为固定钢栏杆、活动钢栏杆、钢栏杆门三种,高度均为 1100mm。2.3 工程特点2。3.1 本工程位于新厂北大道与北区生活大道交接处，过往行人、车辆较多 ,吊装之前应对沿马路建筑物周边采取安全围护、设置警戒线等安全措施。施工时要确保安全第一的思想.2。3.2 本工程将于 2009 年 4 月 20 日正式吊装，4 月 30 日完成屋

5、盖系统、钢吊车梁、轨道、挡雨板支架、檩条、钢梯、栏杆的安装，工期比较紧.序单重总重外形尺寸（最大名称数量备注号（最大件 t）(t)件)一、吊车梁系统总长 65 米二、屋面系统1屋架5 榀2屋面檩条1003屋面支撑72三、钢支架及钢梯栏杆系统1挡雨板钢支架182钢梯82.4 工程主要实物量1吊车梁8 件2连接板103槽钢4钢轨2 根3 施工平面布置图及施工工艺流程3。1 外部条件3。1。1 施工区域的水源、电源到位，配电箱规格、容量及位置已规划好；3。1.2 构件供应计划必须能满足现场施工进度要求；3.1.3 构件加工必须保证构件的加工质量;出厂的构件必须有出厂合格证,每批出厂的构件必须经监理检

6、验合格同意出厂。3.1 。4 施工所需的材料和其他物资必须保证供应以满足进度要求。3.2 施工平面布置图3.3 施工工艺流程吊车进厂施工准备构件进厂清理、检查柱子交接验收吊车梁吊装、初校屋面系统安装行车梁校正、轨道吊装校正焊接说明：轨道安装为关键工序。4 施工方法4。1 施工准备4。1.1 施工人员必须熟悉施工图纸，对安装做到心中有数；4。1.2 根据施工进度计划准备施工用工、机具、材料，并保证够使用；4.1 。3 对施工班组进行技术和安全交底；4。1。4 随时到加工场跟踪构件加工完成情况；4.1 。5 构件送到现场后首先要按规范要求对构件进行验收,发现不合格的构件必须及时反映；4.1.6 送

7、到现场的构件必须按施工进度及吊装顺序堆放, 堆放时防止构件由于堆放不好而产生变形。4.1.7 对柱子的中心线,牛腿和柱顶标高,螺栓位置进行验收4。2 吊车梁安装4.2.1 吊车梁及轨道安装前，应对其进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装.清除行车梁表面的油污,泥沙,灰尘等杂物。4.2 。2 吊车梁起吊前，用钢丝绳绑好重心调整平衡,并在两端部用麻绳绑好,作为牵制溜绳的调整方向。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起高度为 100-200 时停吊,检查索具牢固性和吊车稳定性。经确认无误后方可指挥吊车缓慢上升，当梁底高于牛腿面 150200 时，调整梁底与牛腿面两基准线达到准确位置，指挥吊车下

8、降就位,将吊车梁吊垂直后放置牛腿面上，临时将吊车梁加固,达到安全方可摘钩。吊车梁吊装采用单片吊装，起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳 .吊装就位后应及时与牛腿螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正,符合规范后将螺丝拧紧。钢吊车梁吊装示意见下图：4.2。3 做好吊车梁精度的检查，吊车梁精度（高度及中心线）要求很高，如检查发现吊车梁高度有偏差，可以通过调整吊车梁下翼缘与钢柱牛腿之间的连接垫铁厚度来调整。吊车梁就位后应临时固定,以防止其坠落.4。2。4 吊车梁不能有任何形式的焊接发生在H 型钢上；如须焊接只可在加强筋上进行。4。3 轨道安装4。3。1 轨道安装必须在上道

9、工序完工后进行，测量工对吊车梁中心和标高复测合格后方能安装轨道;轨道调整必须对应两列同时进行施工；根据实际情况，轨道接头采用夹板拼接。4.3.2 轨道固定轨道固定采用焊接型，轨道型号为 24kg/m。固定件间距为 750mm，固定件底座与吊车梁的焊接采用E43 型焊条.4.4 钢屋架吊装4.4。1 钢屋架安装过程为：地面拼装 检验 空中吊装。4.4.2 地面拼装前对构件进行检查,构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台,平台至少有 4 个支承点，按图纸编号进行拼接。以此类推,把本排全数装配好，然后检查吊点

10、，对位基准及中心线.4.4.3 钢屋架侧向刚度较差，安装前需要进行强度验算，强度不足时应进行加固, 如下图一所示:4.4。4 吊装采用单榀吊装,吊点采用二点绑扎，绑扎点，用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢屋架吊离地面 50cm 左右,使其中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢屋架使其对准柱顶或牛腿处,以使落钩就位，落钩时缓慢进行,并在钢屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定，钢屋架垂直度用挂线锤检查。待钢屋架经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。（图一）钢屋架吊装示意图( 图

11、二) 钢屋架垂直度校正示意图4。4。5 钢屋架的校正：钢屋架的垂直度的校正方法如下：在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝（与屋架下弦轴线平行），同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺，用线锤校正。也可用一台经纬仪，放在柱顶一侧，与轴线平移 a 距离,在对面柱子上同样有一距离为 a 的点,从屋架中线处挑出 a 距离，三点在一个垂面上即可使屋架垂直,如上图二所示。4。5 涂漆4。5。1 钢结构的最后一道面漆的涂漆施工应在屋面施工基本完成后进行；4.5.2 在结构连接及焊接位置的补漆工作应在连接及焊接完成后立即进行，并对要补漆的位置进行彻底的除锈，并达到要求。4。5。3 在进行屋面檩条及涂漆时应在屋面铺

12、设跳板,并可靠固定。4。5.4 在涂漆施工完毕后，进行检测，使总的漆膜厚度达到要求。4。6 施工中的注意事项4。6.1 在安装吊车梁及屋架时应在其上部设临时安全扶手绳。4.6。2 吊车梁安装前应对原柱子进行标高复查，特别对安装吊车梁部位的水平度、标高应着重检查，之后根据检查结果配制垫板,保证行车梁标高。5 工程质量保证及预防措施5.1 质量保证体系武汉威仕监理 中冶长天质检部 项目经理：毛跃春施工经理：徐成 总工：刘家铭项目部质检员：庞世丰5.2 工程质量控制点工长：杨景奎5。2。1 钢材、焊接材料、焊缝长度等质量检验；班组长：汤辉5.2 。2 加工构件外观质量检查；5。2。3 涂装质量检查；

13、5.2.4 吊车梁安装中心线、标高质量控制。5。2。5 制动板与吊车梁焊接，轨道焊接为关键工序5.3 质量管理措施5。3。1 施工中每道工序严格按规范验收，验收合格方能进行下道工序施工；5。3。2 吊车梁轨道调整时需要相关施工单位密切配合，施工时要做到“质量在我心中”从我作起,有了问题不要推委，要尽快处理,不能处理的要向有关上级汇报；5.3.3 构件运入现场,必须先对构件进行检查，在摆放时，下垫枕木，支点要合理，防止其意外变形.5。3.4 关键部位、工序质量控制措施5。3.4。1 预防措施5。3。4.1。1 严禁用未除锈的素材加工构件。5。3.4.1。2 电焊工应经培训持证上岗，配备相适应的焊

14、工进行施焊.5。3。4。4。3 原则上不准用火焰扩孔,如用必须经打磨处理.5.3.4 。4。4 构件运输和堆放时，应采取措施，钢架托运禁止多层堆放,防止挤压和变形。序号检查项目允许偏差附图1吊车梁顶面高低差2相邻柱内吊车梁支座处小于等于10mm其它处小于等于15mm小于等于L/15005任一横截面跨距偏差+10mm6吊车梁连接高差、平面差小于等于 3mm7轨道连接高差、平面差轨道中心线不平直度小于等于 1mm同上83mm5.3。4。2 质 量 控 制 点顶高差不大于 10mm3吊车梁跨中通过支座中竖向面的小于等与h/500偏差4吊车梁顶高偏差+5mm91011吊车梁与轨道轴线偏差 轨距偏差全程

15、轨道最高点与最低点之差1/2 腹板厚度且10mm+5mm10mm6 安全施工6。1 认真贯彻国家政府部门及地方和韶钢有关安全第一、预防为主的方针、政策、法规、制度；6。2 在开工前必须对班组进行安全技术交底，并执行交底和被交底人签字手续； 进入现场的施工人员，必须遵守国家颁布的安全技术及施工法规，认真执行冶金建筑安装工人技术操作规程YB9253-95，建设工程施工现场供用电安全规范GB5019493，施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 的规定；6。3 管理职能方面建立安全防护组织机构，对现场施工进行安全检查和监护；6。4 吊车作业由专职起重工进行指挥，指挥时旗语、手语和哨语要清楚;6

16、。5 吊装严格遵守“十不吊”规定；6.6 现场不得乱扔火种，施工前先办理动火证，现场配备灭火器材；6。7 高空动火前,下层或地面要查清有无易燃易爆物品，并设专人监护;6。8 高空作业人员先进行体格检查，上高空时穿戴好劳防物品，系好安全带， 在高空施工时,安全带必须系在安全可靠的地方，如无地方系安全带的地方，在施工前必须首先设置好系安全带的临时位置；6.9 特殊作业工种必须持证上岗；6。10 电焊机设防护罩及漏电接地保护措施；6。11 吊车梁等吊装就位时，不得随意用手指从联结部位与其它相关件连接，运用各种工具如撬棍；6。12 撬棍加工时不得进行淬火处理，撬棍尾部系好安全绳；6.13 高空作业区要设上下通道，行走设置安全保护措施；6.14 在高空作业范围内有效布置安全网,确保高空作业的安全。7 施工进度计划和资源需要量计划序号工种数量备注7.1 施工进度计划(见附图） 7。2 劳动力需要量计划1电焊工102起重工33电工24修理工25铆工106油漆工87气焊工48测量工27.3 施工机械、机具、仪器仪表需要量计划序号名称型号单位数量1汽车吊50T小时322交流电焊机BX1330台63冲击搬手套44千斤顶50 吨只35链条葫芦1 吨只56水准仪S3台27经纬仪J2台28长钢卷尺50m把29卷尺5m把47.4 材料计划附图一: